- Yleiskatsaus
 - Suositellut tuotteet
 
Pinnankovuus 45–55 HRC lämpökäsittelyn jälkeen
Iskunsitkeyden, joka ylittää 25 J huonelämpötilassa
Erinomaisen kulumiskestävyyden maaperän mineraaleja vastaan
Hyvät kokokarkaaytyminen ominaisuudet tasaisia kulumismalleja varten
Mallinvalmistus: CAD-optimoidut suunnitelmat optimaalista maan virtausta ja alentunutta vetovastusta varten
Hiekkuvalu: Resinahiekkamuotit, jotka takaavat mittojen tarkkuuden CT9-tasolla
Lämpökäsittely: Ohjattu jäähdytys- ja särkytysprosessi, jolla saavutetaan yhtenäinen mikrorakenne
Pinnankovetus: Valinnainen volframikarbidipäällyste erittäin kovaan kulutukseen
Kiinteiden liitostilojen CNC-konepito
Tarkka poraus kiinnitysreikiin
Lieskautus jännitysten purkamiseksi ja pintapursistukseen
Korrosionsuojauksen käyttöönotto
Käyttöikä 2–3 kertaa pidempi kuin perinteisillä lapoilla
Vakioitu muokkaussyvyys optimoitujen geometrioiden ansiosta
Alentunut tehontarve tehokkaan maan tunkeutumisen ansiosta
Vähäinen maan tarttuminen kiillotetun pinnankäsittelyn ansiosta
Yhteensopiva useiden suurten kyntökonevalmistajien kanssa, mukaan lukien John Deere, Kubota ja New Holland
Kovuuden tarkistus useista pintakohdista
Mittatarkastus erikoismittojen avulla
Materiaalin koostumuksen analysointi spektrometrian avulla
Kenttätestaus erilaisissa maolosuhteissa
Nykyaikaisessa maanviljelyssä pyörätelakan murtalapion tehtävä on keskeinen maahan koskettava komponentti, joka suoraan määrittää kyntötehokkuuden ja käyttökustannukset. Meidän OEM-valutekniikka-palvelumme erikoistuvat korkean suorituskyvyn murtalapioiden valmistukseen erilaisiin maatalouskoneisiin ja kultivaattoreihin, tarjoaen erinomaista kulumis- ja iskunkestävyyttä sekä ulottuvuusvakautta vaativiin kenttäolosuhteisiin.
Korkean tason materiaalin valinta 
Käytämme standardimateriaaleina hiilellistä terästä (65Mn) ja booriseostettua terästä (B2), jotka on erityisesti suunniteltu kovia kulutusta aiheuttavia maaperäolosuhteita varten. Nämä materiaalit tarjoavat: 
65Mn-teräs tarjoaa erinomaiset kimmoisuusominaisuudet ja väsymislujuuden, kun taas booriteräsvaihtoehdot tarjoavat jopa 30 % pidemmän käyttöiän hiekkaisissa ja kivisissä maaperäolosuhteissa parannetun karkaavuuden ja kulumisominaisuuksien ansiosta.
Kehittyneet valmistusmenetelmät 
Integroitu tuotantoprosessimme yhdistää valumuotin ja lämpökäsittelyteknologiat: 
Jälkikäsittely sisältää:
Toimintamerkit 
Rikkolapsemme osoittavat erinomaista kenttäsuorituskykyä: 
Laadunvarmistus 
Jokainen lapio testataan perusteellisesti: 
Tekninen tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä maatalouskoneiden valmistajien kanssa kehittaakseen lapioiden geometrioita, jotka on optimoitu erityyppisiä maita ja kylvövaatimuksia varten. Yhdistämällä materiaalitekniikan asiantuntemuksen tarkkaan valmistukseen toimitamme rikkojat, jotka merkittävästi vähentävät vaihtofrekvenssiä ja käyttökelpoisuusaikaa parantaen samalla kylvön laatua ja toiminnallista tehokkuutta nykyaikaisissa viljelyoperaatioissa.


Materiaali   | 
teräs, rostiton teräs, alumiini, rauta, hiiliteräs, makkara, hopea, liitos, jne.   | 
Paksuus   | 
0,1 mm - 12 mm, kuten pyydätte   | 
Koot     | 
1) Asiakkaiden piirustusten mukaan  2) Asiakkaiden näytteiden mukaan  | 
Pinnan käsittely   | 
Anodointi, galvanisoitu, sinkki, nikkelipitoisuus, kromipitoisuus, pudotuspitoisuus, maalattu, jne.   | 
Piirustusmuoto   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Luonnos.   | 
Pakkaus   | 
Polytasku+Kartonkasi+Puukera/Palletti, asiakkaan pyyntöön mukaisesti   | 
Toimitus   | 
1) Kurierin kautta, kuten DHL, TNT, Fedex jne., yleensä 5-7 päivää matka-aikaa   | 
2) Ilmakehällä lentokenttään, yleensä 3-4 päivää matka-aikaa   | 
|
3) Merillä satamaan, yleensä 15-30 päivää matka-aikaa   | 
|
Toimitusaika   | 
riippuu määrästä, yleensä noin 20 päivää.   | 
Maksuehdot   | 
T/T, Paypal, Kaupankäyntitakuu   | 
Sertifiointi     | 
ISO   | 
Logo-palvelu   | 
tarjottu   | 
Käyttö   | 
laajesti käytetty rakennuksissa, teollisuudessa ja autoteollisuudessa.   | 







