OEM usluge aluminijskog investment ljevanja s izradom kalupa pod tlakom

Usluge ljeva za aluminij OEM u kombinaciji s izradom kalupa pod tlakom predstavljaju vrhunac precizne proizvodnje složenih aluminijskih komponenti. Ovaj napredni proizvodni postupak spaja dimenzionalnu točnost ljeva po modelu s učinkovitošću tehnologije kalupiranja pod tlakom, omogućujući izuzetno kvalitetne aluminijske dijelove s odličnom obradom površine i mehaničkim svojstvima za zahtjevne industrijske primjene.

Izvrsnost materijala i karakteristike rada

Naše usluge koriste visokokvalitetne legure aluminija, uključujući A356, A357 i 356-T6, posebno dizajnirane za primjenu u ljevu po modelu. Ovi materijali osiguravaju izvrsna radna svojstva:

• A356-T6: vlačna čvrstoća 234–262 MPa, granica razvlačenja 164–193 MPa, produljenje 3–5%

• 356-T6: Vlačna čvrstoća najmanje 255 MPa, granica razvlačenja 207 MPa, Brinellova tvrdoća 75

• Izvrsna otpornost na koroziju uz stvaranje prirodnog oksidnog sloja

• Toplinska vodljivost: 120-160 W/m·K za učinkovito rasipanje topline

• Niska gustoća (2,68 g/cm³) koja osigurava značajne prednosti smanjenja težine

Kontrolirani sadržaj silicija (6,5-7,5%) u ovim slitinama osigurava optimalnu tekućinost tijekom procesa pod pritiskom lijevanja, istovremeno održavajući izvrsna mehanička svojstva nakon T6 toplinske obrade.

Integracija naprednog proizvodnog procesa

Naš integrirani proizvodni proces kombinira tradicionalno ljevanje topljene kalupne mase s inovativnom tehnologijom pod pritiskom

Izrada kalupa pod pritiskom:

• Proizvodnja visokotočnih kalupa pomoću CNC glodalica

• Sustavi za ubrizgavanje voska pod kontroliranim tlakom (5-15 bar)

• Ploče kalupa s reguliranom temperaturom koje održavaju točnost ±2°C

• Višekanalni dizajni kalupa za učinkovitost proizvodnje

Postupak preciznog lijevanja:

• Izrada keramičkog omotača s primarnim premazima na bazi cirkonija

• Kontrolirano uklanjanje voska pomoću autoklava s visokotlačnom parom

• Liyanje s tlakom od 1,5-3,0 bara za potpuno punjenje kalupa

• Tehnologija usmjerene kristalizacije za optimiziranu mikrostrukturu

Toplinska obrada i završna obrada:

• Rastvaranje pri 540°C ± 5°C tijekom 8-10 sati

• Kaljenje u vrućoj vodi (65-80°C) radi smanjenja izobličenja

• Vještačko starenje na 155-165°C tijekom 4-6 sata

• CNC obrada za postizanje konačnih dimenzionalnih zahtjeva

Osiguranje kvalitete i tehničke specifikacije

Svaki komponent prolazi sveobuhvatnu validaciju kvalitete:

• Dimenzionalna točnost: CT4-6 prema ISO 8062 standardima

• Kvaliteta površine: Ra 1,6–3,2 μm u lijevanoj izvedbi

• X-zračna inspekcija za provjeru unutarnje cjelovitosti

• Ispitivanje mehaničkih svojstava prema ASTM standardima

• Test curenja za aplikacije pod tlakom

• Inspekcija prvog uzorka s potpunim izvješćem o dimenzijama

Tehničke prednosti i koristi u pogledu performansi

Integracija tehnologije pod tlakom s preciznim lijevanjem omogućuje značajne prednosti:

• Smanjenje razine poroznosti ispod 1% putem otvrdnjavanja uz pomoć tlaka

• Poboljšana čvrstoća na razvlačenje kroz kontrolirane brzine hlađenja

• Unaprijeđena površinska obrada koja minimizira procese nakon ljevanja

• Složene unutarnje značajke ostvarive bez jezgri

• Dosljedna dimenzionalna stabilnost u serijama proizvodnje

• Smanjeni dopusti za obradu, što štedi troškove materijala

Primjene u industriji i rješenja za OEM proizvođače

Naše usluge ljevanja aluminija metodom toplinskog modeliranja podržavaju različite zahtjeve OEM-a:

Zrakoplovstvo i obrana:

• Konstrukcijski dijelovi i nosači

• Dijelovi motora i turbine

• Kućišta i nosači za avioniku

Automobilsko i prometno:

• Sastojci motora i usisni kolektori

• Dijelovi mjenjača i pogonskog sustava

• Opruge i kočione komponente

Industrijski i komercijalni:

• Tijela pumpe i ventila

• Komponente hidrauličkog sustava

• Dijelovi strojeva i opreme

Medicinski i dentalni:

• Kućišta i okviri opreme

• Komponente kirurških instrumenata

• Dijelovi dijagnostičke opreme

Kombinacija izrade kalupa pod tlakom s aluminijastim preciznim lijevanjem stvara optimalno rješenje za proizvodnju za OEM-ove koji zahtijevaju visoko precizne, složene aluminijske komponente s izvrsnim mehaničkim svojstvima i dimenzionalnom točnošću. Naš integrierani pristup osigurava dosljednu kvalitetu, pouzdan rad i rentabilnu proizvodnju za prototipove i serije, čineći ga preferiranim izborom za zahtjevne primjene u više industrija.