پریشرائزڈ ڈائی موولڈ بنانے کے ساتھ OEM الومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات

OEM ایلومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات جو دباؤ والی ڈائی ٹیکنالوجی کے ساتھ ضم ہوتی ہیں وہ پیچیدہ ایلومینیم اجزاء کی تراشی کی تیاری کا بلند ترین درجہ ہیں۔ یہ جدید تیاری کا طریقہ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی ابعادی درستگی کو دباؤ والی ڈائی ٹیکنالوجی کی موثریت کے ساتھ جوڑتا ہے، جو مشکل صنعتی درخواستوں کے لیے بہترین سطح کے ختم اور بہترین میکانی خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ معیار کے ایلومینیم پارٹس فراہم کرتا ہے۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات

ہماری خدمات پریمیم ایلومینیم ملاوٹوں جیسے A356، A357، اور 356-T6 کا استعمال کرتی ہیں، جو خاص طور پر انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے استعمال کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ یہ مواد نمایاں کارکردگی کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں:

• A356-T6: کھینچنے کی طاقت 234-262 MPa، رُکاوٹ کی طاقت 164-193 MPa، طوالت 3-5%

• 356-T6: کشش کی حد اقلیت 255 میگا پاسکل، نامناسبی کی حد 207 میگا پاسکل، برینل سختی 75

• قدرتی آکسائیڈ پرت کے تشکیل کے ساتھ بہترین خوردگی کی مزاحمت

• حرارتی موصلیت: موثر حرارت کی منتشر کرنے کے لیے 120-160 واٹ/میٹر·کے

• کم کثافت (2.68 گرام/سینٹی میٹر³) جو وزن میں کمی کے قابلِ ذکر فوائد فراہم کرتی ہے

ان سپلاز میں کنٹرول شدہ سلیکان کی مقدار (6.5-7.5 فیصد) دباؤ والے ڈھلنے کے عمل کے دوران بہترین سیالیت کو یقینی بناتی ہے جبکہ T6 حرارتی علاج کے بعد بہترین میکانی خصوصیات برقرار رکھتی ہے۔

جدید ت manufacturing عمل کا انضمام

ہمارا منسلکہ تیاری کا عمل روایتی سرمایہ کاری ڈھلنے کو جدید دباؤ والی سانچہ ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑتا ہے:

دباؤ والی سانچہ سازی:

• سی این سی مشیننگ سنٹرز کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ درستگی والی سانچہ سازی

• دباؤ کنٹرول شدہ موم کی انجیکشن سسٹمز (5-15 بار)

• درجہ حرارت کنٹرول شدہ ڈائی پلیٹس جو ±2°C درستگی برقرار رکھتی ہیں

• پیداوار کی مؤثریت کے لیے متعدد خانوں والے سانچوں کا ڈیزائن

سرمایہ کاری کاسٹنگ کا عمل:

• زیرکونیم بیس پرائمری کوٹنگ کے ساتھ سرامک شیل تعمیر کرنا

• ہائی پریشر اسٹیم آٹوکلیوز کا استعمال کرتے ہوئے ویکسنگ کو کنٹرول کرنا

• سانچے کو مکمل طور پر بھرنے کے لیے 1.5-3.0 بار پر دباؤ کے تحت ڈالنا

• بہتر نمونہ کاری کے لیے ہدایت شدہ حالتِ یقینی بنانے کی ٹیکنالوجی

حرارتی علاج اور تکمیل:

• 8-10 گھنٹے کے لیے 540°C ± 5°C پر حل علاج

• موڑنے کو کم سے کم کرنے کے لیے گرم پانی (65-80°C) میں کوانچنگ

• 4-6 گھنٹے کے لیے 155-165°C پر مصنوعی عمر بڑھانا

• حتمی ابعادی تقاضوں کو حاصل کرنے کے لیے سی این سی مشیننگ

معیار کی ضمانت اور تکنیکی خصوصیات

ہر جزو کو مکمل معیاری تصدیق سے گزارا جاتا ہے:

• ابعادی درستگی: آئی ایس او 8062 معیارات کے مطابق CT4-6

• سطح کی تکمیل: کاسٹ حالت میں Ra 1.6-3.2 μm

• اندرونی سالمیت کی تصدیق کے لیے ایکس رے معائنہ

• ای ایس ٹی ایم معیارات کے مطابق میکانی خواص کی جانچ

• دباو والے اطلاقات کے لیے رساو کا ٹیسٹ

• مکمل ابعادی رپورٹنگ کے ساتھ پہلی شے کا معائنہ

تکنیکی برتریاں اور کارکردگی کے فوائد

دباو دار ڈائی ٹیکنالوجی کا انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے ساتھ انضمام قابلِ ذکر فوائد فراہم کرتا ہے:

• دباو کی مدد سے جمنے کے عمل کے ذریعے خمیدگی کی سطح 1 فیصد سے کم کر دی گئی

• کنٹرول شدہ ٹھنڈا ہونے کی شرح کے ذریعے پیداوار کی طاقت میں بہتری

• ساختی سطح کو بہتر بنایا گیا جس سے ڈھالائی کے بعد کے پروسیسنگ کی ضرورت کم ہوئی

• بلاکس کے بغیر پیچیدہ اندرونی خصوصیات حاصل کی جا سکتی ہیں

• پیداواری بیچز کے دوران مستقل ماپ کی استحکام

• مشین کی اجازت کم کر کے مواد کی لاگت بچائی گئی

صنعتی درخواستیں اور او ایم ایس حل

ہماری ایلومینیم انویسٹمنٹ ڈھلائی کی خدمات مختلف او ایم ایس تقاضوں کی حمایت کرتی ہیں:

ہوائی اور دفاع:

• ساختی اجزاء اور بریکٹس

• انجن اور ٹربائن کے اجزاء

• ایویونکس کے خانے اور ماؤنٹس

خودکار اور نقل و حمل:

• انجن کے اجزاء اور داخلہ منی فولڈز

• ٹرانسمیشن اور ڈرائی ٹرین کے اجزاء

• سازوسامان اور بریکنگ کے اجزاء

صنعتی اور تجارتی:

• پمپ اور والو کے باڈیز

• ہائیڈرولک سسٹم اجزاء

• میکینری اور سامان کے اجزاء

طبی اور دانتوں کا:

• سامان کے خانے اور فریمز

• سرجری کے آلات کے اجزاء

• تشخیصی سامان کے اجزاء

مختلف دباؤ والے سانچے کی تیاری کو الیومینیم انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے ساتھ ملانے سے OEMs کے لیے ایک بہترین پیداواری حل پیدا ہوتا ہے جو اعلیٰ درجے کی درستگی، پیچیدہ الیومینیم اجزاء، بہتر میکانی خصوصیات اور ابعادی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارا یکسوساختہ طریقہ کار مستقل معیار، قابل اعتماد کارکردگی اور نمونہ اور پیداوار دونوں کی مقدار کے لیے قیمتی موثر پیداوار کو یقینی بناتا ہے، جو متعدد صنعتوں میں مشکل ترین درخواستوں کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔