- Επισκόπηση
- Προτεινόμενα Προϊόντα
A356-T6: Όριο θραύσης 234-262 MPa, όριο διαρροής 164-193 MPa, επιμήκυνση 3-5%
356-T6: Αντοχή σε εφελκυσμό ελάχιστη 255 MPa, όριο διαρροής 207 MPa, σκληρότητα Brinell 75
Άριστη αντίσταση στη διάβρωση με τον φυσικό σχηματισμό στρώματος οξειδίου
Θερμική αγωγιμότητα: 120-160 W/m·K για αποτελεσματική απομάκρυνση θερμότητας
Χαμηλή πυκνότητα (2,68 g/cm³) που παρέχει σημαντικά πλεονεκτήματα μείωσης βάρους
Κατασκευή υψηλής ακρίβειας καλουπιών με χρήση κέντρων CNC
Συστήματα έγχυσης κηρού υπό έλεγχο πίεσης (5-15 bar)
Πλάκες καλουπιών ρύθμισης θερμοκρασίας με ακρίβεια ±2°C
Σχεδιασμοί πολλαπλών κοιλοτήτων για αποδοτικότητα παραγωγής
Κατασκευή κεραμικού κελύφους με επικαλύψεις βασισμένες σε ψευδάργυρο
Έλεγχος αφαίρεσης κηρού με αυτόκλειστα υψηλής πίεσης με ατμό
Έγχυση με πίεση στα 1,5-3,0 bar για πλήρη γέμιση του καλουπιού
Τεχνολογία κατευθυνόμενης στερεοποίησης για βελτιστοποιημένη μικροδομή
Επεξεργασία διάλυσης στους 540°C ± 5°C για 8-10 ώρες
Μαγειρεία σε ζεστό νερό (65-80°C) για ελαχιστοποίηση παραμόρφωσης
Τεχνητή γήρανση στους 155-165°C για 4-6 ώρες
Κατεργασία CNC για την επίτευξη των τελικών διαστασιακών απαιτήσεων
Διαστασιακή ακρίβεια: CT4-6 σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 8062
Τελική επιφάνεια: Ra 1,6-3,2 μm σε κατάσταση χύτευσης
Ακτινοσκόπηση για επαλήθευση της εσωτερικής ακεραιότητας
Δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM
Έλεγχος διαρροών για εφαρμογές με κρίσιμη πίεση
Έλεγχος πρώτου δείγματος με πλήρη αναφορά διαστάσεων
Μειωμένα επίπεδα πορώδους κάτω από 1% μέσω στερεοποίησης με βοήθεια πίεσης
Βελτιωμένη αντοχή διαρροής μέσω ελεγχόμενων ρυθμών ψύξης
Βελτιωμένη επιφανειακή κατεργασία που ελαχιστοποιεί την επεξεργασία μετά το χύσιμο
Πολύπλοκα εσωτερικά στοιχεία επιτυγχάνονται χωρίς πυρήνες
Σταθερή διαστατική σταθερότητα σε όλα τα παραγόμενα παρτίδια
Μειωμένες ανοχές μηχανικής κατεργασίας, εξοικονομώντας κόστος υλικών
Δομικά εξαρτήματα και βάσεις
Εξαρτήματα κινητήρων και τουρμπινών
Κελύφη και στηρίγματα ηλεκτρονικών αεροσκαφών
Εξαρτήματα κινητήρα και αγωγοί εισαγωγής
Εξαρτήματα συστήματος μετάδοσης και πρόωσης
Εξαρτήματα ανάρτησης και πέδησης
Κορμοί αντλιών και βαλβίδων
Συστατικά υδραυλικού συστήματος
Εξαρτήματα μηχανημάτων και εξοπλισμού
Κελύφη και πλαίσια εξοπλισμού
Εξαρτήματα χειρουργικών οργάνων
Εξαρτήματα διαγνωστικού εξοπλισμού
Οι υπηρεσίες χύτευσης αλουμινίου OEM ενσωματωμένες με τεχνολογία κατασκευής καλουπιών υπό πίεση αποτελούν το απόλυτο επίπεδο στην ακριβή παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων αλουμινίου. Αυτή η προηγμένη μέθοδος παραγωγής συνδυάζει τη διαστατική ακρίβεια της χύτευσης με κερί και την αποδοτικότητα της τεχνολογίας χύτευσης υπό πίεση, παρέχοντας ανωτέρω εξαρτήματα αλουμινίου με εξαιρετική επιφανειακή ολοκλήρωση και μηχανικές ιδιότητες για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.
Αριστεία Υλικού και Χαρακτηριστικά Απόδοσης
Οι υπηρεσίες μας χρησιμοποιούν ανώτερα κράματα αλουμινίου, όπως A356, A357 και 356-T6, ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές χύτευσης με κερί. Αυτά τα υλικά παρέχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης:
Η έλεγχος περιεκτικότητα σε πυρίτιο (6,5-7,5%) σε αυτά τα κράματα εξασφαλίζει τη βέλτιστη ρευστότητα κατά τη διαδικασία χύτευσης υπό πίεση, διατηρώντας παράλληλα άριστες μηχανικές ιδιότητες μετά τη θερμική κατεργασία T6.
Ενσωματωμένη Διαδικασία Προηγμένης Κατασκευής
Η ενσωματωμένη διαδικασία παραγωγής μας συνδυάζει την παραδοσιακή χύτευση με κηρό με την καινοτόμο τεχνολογία καλουπώματος υπό πίεση:
Κατασκευή Καλουπιού Υπό Πίεση:
Διαδικασία χύτευσης με κηρώδη μήτρα:
Θερμική Επεξεργασία και Τελική Επεξεργασία:
Εξασφάλιση Ποιότητας και Τεχνικές Προδιαγραφές
Κάθε εξάρτημα υπόκειται σε ολοκληρωμένο έλεγχο ποιότητας:
Τεχνικά Πλεονεκτήματα και Οφέλη Απόδοσης
Η ενσωμάτωση της τεχνολογίας ψύξης υπό πίεση με την ακριβούς χύτευση παρέχει σημαντικά πλεονεκτήματα:
Εφαρμογές βιομηχανίας και λύσεις OEM
Οι υπηρεσίες μας για την ακριβή χύτευση αλουμινίου υποστηρίζουν διάφορες απαιτήσεις OEM:
Αεροδιαστημική και Άμυνα:
Αυτοκινητοβιομηχανία και μεταφορές:
Βιομηχανικά και Εμπορικά:
Ιατρικά και Οδοντιατρικά:
Ο συνδυασμός κατασκευής καλουπιών υψηλής πίεσης με την επένδυση αλουμινίου δημιουργεί μια ιδανική λύση παραγωγής για OEMs που απαιτούν εξαιρετικής ακρίβειας, πολύπλοκα αλουμινικά εξαρτήματα με ανωτέρες μηχανικές ιδιότητες και διαστατική ακρίβεια. Η ενοποιημένη μας προσέγγιση εξασφαλίζει συνεπή ποιότητα, αξιόπιστη απόδοση και οικονομικά αποδοτική παραγωγή τόσο για πρωτότυπα όσο και για παραγωγικές ποσότητες, καθιστώντας την την προτιμώμενη επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές σε πολλούς τομείς βιομηχανίας.

Υλικό |
χάλυβας, ανθρακώδης χάλυβας, αλουμινιείο, σίδερο, χάλυβας, κοππέριο, χάλκος, σπούδαλος, κ.λπ. |
Πάχος |
0.1mm έως 12mm, όπως ζητάτε |
Μεγέθη |
1) Σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών 2) Σύμφωνα με τα δείγματα των πελατών |
Επιφανειακή Επεξεργασία |
Ανοδικοποίηση, γαλανοποίηση, ζινκ, νίκελο, κρομιακή κάλυψη, πυρεττάνιο, βερνίζεμα, κ.λπ. |
Μορφή σχεδίου |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Σχέδιο. |
Συσκευασία |
Πολυσάκους+Καρτόνι βίβλου+Ξύλινή κάσετα/Παλέτα, σύμφωνα με την παραγγελία του πελάτη |
Αποστολή |
1) Με διακομιστή, όπως DHL, TNT, Fedex, κλπ, συνήθως 5-7 ημέρες για να φτάσει |
2) Με αεροπλάνο στο αεροδρόμιο, συνήθως 3-4 ημέρες για να φτάσει |
|
3) Με λιμάνι, συνήθως 15-30 ημέρες για να φτάσει |
|
Χρόνος παράδοσης |
να εξαρτάται από τις ποσότητες, συνήθως περίπου 20 ημέρες. |
Όροι πληρωμής |
Τραπεζική μεταφορά, Paypal, Εγγύηση Εμπορίας |
Πιστοποίηση |
Iso |
Υπηρεσία Λογότυπου |
παρεχόμενο |
Εφαρμογή |
χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, τη βιομηχανία, τη βιομηχανία αυτοκινήτων. |







