- Gainberri
- Gomendatutako produktuak
Presiozko moldazio irabaztearekin integratutako OEM aluminiozko inbertsio fundizio zerbitzuek aluminiozko osagai konplexuen ekoizpen zehatzaren gailurra adierazten dute. Eraikuntza aurreratu honek inbertsio fundizioaren neurri-zehaztasuna eta presiozko irabazki teknologiaren eraginkortasuna elkartzen ditu, azalera-amaiera bikaina eta propietate mekaniko bereziak dituzten aluminiozko pieza kalibre handiak eskaintzeko aplikazio industrialei eskaletan.
Materialen Bikaintasuna eta Ezaugarriak
Gure zerbitzuek A356, A357 eta 356-T6 barne hartzen dituzten aluminio aleazio lehenetsiak erabiltzen dituzte, inbertsio fundizio aplikazioetarako bereziki diseinatuta. Material hauek errendimendu berezietako ezaugarriak eskaintzen dituzte:
A356-T6: 234-262 MPako trakzio-erresistentzia, 164-193 MPako arren-erresistentzia, luzapena %3-5
356-T6: Erresistentzia zurruna 255 MPa gutxienez, arasketa-indarra 207 MPa, gogortasun Brinell 75
Oxido naturalaren geruzaren formazioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina bermatzen du
Eroankortasun termikoa: 120-160 W/m·K beroa modu eraginkorrean barreiatzeko
Dentsitate baxua (2,68 g/cm³) pisu murrizketa nabarmena ahalbidetzen duena
Aleazio hauek dituzten silizio-kontzentrazio kontrolatua (6,5-7,5 %) presiopeko irabiatze-prozesuan fluidotasun optimoa bermatzen du T6 tenperatura-tratamenduaren ondoren propietate mekaniko bikainak mantentzen dituelarik.
Ekoizpen Prozesu Aurreratuaren Integrazioa
Ekoizpen-prozesu integratua fusio tradizionala eta presio handiko matriz teknologia berriarekin konbinatzen du:
Presio Handiko Matrizeen Fabrikazioa:
Matrize zehaztasun handiko fabrikazioa CNC makina-zentroak erabiliz
Wax-inkezio sistemak presio-kontroluatuta (5-15 bar)
Tenperatura kontrolatuko molde-plakak, ±2°C-ko zehaztasuna mantentzen dutenak
Produkzioaren eraginkortasuna bermatzeko molderen diseinu anitz-hobiak
Inbertsio-bizkargintza prozesua:
Zirkonioan oinarritutako lehenengo estalkiak dituen gainazal zeramikoa eraikitzea
Altu- presioko lurrun-autoklabeak erabiliz wax-a kentze kontrolatua
Moldea osorik betetzeko 1,5-3,0 bar-eko presio laguntzailea erabiliz isurtzea
Mikroegitura optimizatzeko solidifikazio zuzendua
Beroko Tratamendua eta Amaierak:
8-10 orduz 540°C ± 5°C-an disoluzio-tratamendua
Aldaketa minimoa izateko 65-80°C-ko uretan tenplaketa
4-6 orduz 155-165°C-ean adingarritze artifiziala
CNC makinetatzea azken dimentsioen eskakizunak lortzeko
Kalitate Bermatzea eta Zehaztapen Teknikoak
Osagai bakoitza kalitate-balidazio oso batetik pasatzen da:
Zehaztasun dimensional: ISO 8062 standarren arabera CT4-6
Azalaren amaiera: Ra 1,6-3,2 μm irudikatutako egoeran
Barne-integritatearen egiaztapenerako X-erradiazio inspekzioa
Propietate mekanikoen probak ASTM arauetan oinarrituta
Presio-garrantzitsuak diren aplikazioetarako galbete proba
Lehenengo piezaren inspekzioa dimentsio guztien txostenarekin
Abantaila Teknikoak eta Errendimendu Onurak
Molde presurizatuaren teknologia eta inbertsio-biritzarraren integrazioak abantaila esanguratsuak eskaintzen ditu:
Porositate-mailak %1 azpitik murriztu zituen presio-laguntzako solidifikazioaren bidez
Erresistentzia-handiagoa lortu da hozkailu kontrolatuaren bitartez
Aztarnategiaren azalera hobetu da, atzeko fundizio-prozesamendua gutxitzeko
Barne-egiturak konplexuak lor daitezke nukleorik gabe
Dimentsionalki egonkorrak izan dira ekoizpen-lote guztietan zehar
Makinetan mozteko soberakinak murriztu dira, materialaren kostuak aurreztuz
Aplikazio industriak eta OEM-ren soluzioak
Aluminiozko inbertsio-fundizio zerbitzuak OEM-en eskakizun anitzak betetzeko balio die
Aerospace eta Defentsa:
Osagai eta sostengu estrukturalak
Motor eta turbina osagaiak
Avionikaren etxekarauzkiak eta sostenguak
Automobilgintza eta Garraioa:
Motor osagaiak eta sarrera kolektoreak
Transmisio eta gidatzeko atalak
Suspentsio eta frenatzeko osagaiak
Industria eta Komertzioa:
Pompa eta balbula gorputzak
Sistema hidraulikoen osagaiak
Makineria eta ekipamendu osagaiak
Medikuntza eta Hodia:
Ekipamenduaren etxekarauzkiak eta egiturak
Kirurgia-tresnen osagaiak
Diagnostikarako ekipamenduaren piezak
Presiopean egindako matrizen erabilpena aluminiozko irabiatze bidezko funditzailekin konbinatuz, precisioko altukoak eta konplexuak diren aluminiozko osagaietarako ekoizpen-erantzun onena lortzen da, propietate mekaniko superiorrekin eta dimentsionalki zehatzak izateko. Gure hurbilpen integratuak kalitate jarraia, errendimendu fidagarria eta kostu-eraginkortasuna bermatzen ditu prototipoetarako eta ekoizpen-kopuruetarako bai, hainbat sektoreren aplikazio zorrotzeko aukera lehena bihurtuz.

Materiala |
zorroa, inox zorroa, aluminioa, fierroa, karbono zorroa, kopelua, latzina, aleatzea, etab. |
Lodia |
0.1mm eta 12mm artean, eskatzearren |
Tamainak |
1) Bezeroen argazkiak arabera 2) Bezeroen adibidearen arabera |
Azal Mugimendua |
Anodoizazioa, galvanizatua, zinkoa, nikel, kromoa kapatsa, polimeno kapaketa, marrazketa, etab. |
Marrazki Heziketa |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Zirriborro. |
Paketatzea |
Polosailu+Kartonetako kaxa+Lauzi kasoa/Paleta, bezeroaren eskaeraren arabera |
Bidalketa |
1) Kurieru bidez, adibidez DHL, TNT, Fedex eta abar, normalean 5-7 egunetan iristen da |
2) Erakustea aire eramaten, normalean, 3-4 egunetan iristen da |
|
3) Itsasarekin, normalean 15-30 egunetan iristen da |
|
Etxealdia |
kantitateetara eragin dezake, normalean 20 egun inguruan. |
Ordainketa epea |
T/T, Paypal, Komerzio Garantia |
Kertifikazioa |
ISOkoak |
Logo zerbitzua |
emanda |
ERABILERA |
era salbaziorrean gehien erabiltzen da, bertako industrian, auto industriatan. |







