Послуги OEM-лиття алюмінію за виплавляємою моделлю з виготовленням прес-форми під тиском

Послуги з виготовлення алюмінієвих виливків за технологією точного лиття від OEM, інтегровані з виробництвом прес-форм під тиском, представляють собою найвищий рівень прецизійного виробництва складних алюмінієвих деталей. Цей передовий виробничий підхід поєднує високу розмірну точність лиття за технологією втраченої моделі з ефективністю технології лиття під тиском, забезпечуючи виготовлення високоякісних алюмінієвих деталей із чудовою поверхневою обробкою та механічними властивостями для вимогливих промислових застосувань.

Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики

У наших послугах використовуються високоякісні алюмінієві сплави, зокрема A356, A357 та 356-T6, спеціально розроблені для застосування у виробництві литих деталей за технологією точного лиття. Ці матеріали забезпечують виняткові експлуатаційні характеристики:

• A356-T6: межа міцності на розрив 234–262 МПа, межа текучості 164–193 МПа, відносне видовження 3–5%

• 356-T6: Мінімальна межа міцності на розтягнення 255 МПа, межа плинності 207 МПа, твердість за Брінеллем 75

• Виняткова стійкість до корозії завдяки утворенню природного оксидного шару

• Теплопровідність: 120–160 Вт/м·К для ефективного відведення тепла

• Низька густина (2,68 г/см³), що забезпечує значну перевагу у зменшенні ваги

Контрольований вміст кремнію (6,5–7,5 %) у цих сплавах забезпечує оптимальну рухливість під час процесу лиття під тиском і зберігає виняткові механічні властивості після термообробки Т6

Інтеграція сучасного виробничого процесу

Наш інтегрований виробничий процес поєднує традиційне виробництво за методом втраченого воску з інноваційною технологією лиття під тиском:

Виготовлення прес-форми під тиском:

• Виготовлення високоточних форм за допомогою обробних центрів з ЧПУ

• Системи впорскування воску під контрольованим тиском (5–15 бар)

• Терморегульовані форми, що забезпечують точність ±2°C

• Багатопорожнинні конструкції форм для підвищення ефективності виробництва

Процес виливки за допомогою виплавляння моделі:

• Виготовлення керамичної оболонки з первинними покриттями на основі циркону

• Контрольоване випалювання воску за допомогою автоклавів під високим тиском

• Заливка під тиском 1,5–3,0 бар для повного заповнення форми

• Технологія направленої кристалізації для оптимізації мікроструктури

Термічна обробка та остаточна обробка:

• Гомогенізаційний відпал при 540°C ± 5°C протягом 8–10 годин

• Гартування у гарячій воді (65–80°C) для мінімізації деформацій

• Штучне старіння при 155–165°C протягом 4–6 годин

• Обробка на CNC для досягнення остаточних розмірних вимог

Забезпечення якості та технічні специфікації

Кожен компонент проходить комплексну перевірку якості:

• Точність розмірів: CT4-6 за стандартами ISO 8062

• Шорсткість поверхні: Ra 1,6–3,2 мкм у стані після лиття

• Рентгенівський контроль для перевірки внутрішньої цілісності

• Випробування механічних властивостей відповідно до стандартів ASTM

• Перевірка на герметичність для застосувань під тиском

• Первинний контроль з повним звітом розмірів

Технічні переваги та експлуатаційні характеристики

Поєднання технології гарячого пресування з точним литтям забезпечує значні переваги:

• Знижений рівень пористості нижче 1% завдяки затвердженню під тиском

• Покращена міцність на розтяг за рахунок контрольованих швидкостей охолодження

• Покращена поверхнева обробка, що зводить до мінімуму процеси після лиття

• Можливість створення складних внутрішніх елементів без використання стержнів

• Стабільна розмірна точність у всіх виробничих партіях

• Зменшені припуски на обробку, що економить витрати на матеріали

Галузеве застосування та рішення для OEM

Наші послуги з лиття алюмінію задовольняють різноманітні вимоги OEM:

Аерокосмічна та оборонна промисловість:

• Конструкційні елементи та кріплення

• Деталі двигунів і турбін

• Корпуси авіоніки та кріплення

Автомобільна та транспортна галузь:

• Компоненти двигуна та впускні колектори

• Деталі трансмісії та трансмісійної лінії

• Компоненти підвіски та гальмівної системи

Промислове та комерційне:

• Корпуси насосів та клапанів

• Компоненти гіdraulicної системи

• Деталі машин та обладнання

Медичне та стоматологічне:

• Корпуси та рами обладнання

• Компоненти хірургічних інструментів

• Деталі діагностичного обладнання

Поєднання виготовлення прес-форм під тиском з алюмінієвим литтям за виплавляємими моделями створює оптимальне виробниче рішення для OEM-виробників, які потребують високоточних складних алюмінієвих компонентів із винятковими механічними властивостями та точністю розмірів. Наш комплексний підхід забезпечує постійну якість, надійну продуктивність і економічну ефективність виробництва як для прототипів, так і для серійних партій, що робить його найкращим вибором для вимогливих застосувань у різних галузях.