Kiinan FBO III ja BM-ⅢT automatisoidut muovauksenvaiheet

Hiekkamuovaustekniikat: Käsinkirjoitetun ja automatisoidun tuotannon vertailuanalyysi

1. Hiekkamuovaustekniikoiden yleiskatsaus

Hiekkamallintekniikka käyttää kolmea pääasiallista mallintaprosessia, joilla on kunkin omat piirteensä ja sovellukset:

1.Käsimaallint

• Perinteinen metodi, joka vaatii taitavaa työvoimaa

• Kuntoon sopiva prototyypin kehittämiseen ja pieniin sarjoihin

• Tarjoaa suurinta joustavuutta muoto-ajustuksissa

2. Konekiilto (Mekaaninen muovaus)

• Puolijärjestelmällinen prosessi, joka yhdistää ihmistoiminnan koneelliseen avustukseen

• Tarjoaa paremman tarkkuuden kuin käsityömenetelmät

• Sopiva keskitason tuotantokierroksille

3. Automaattinen muovaus

• Täysin automatisoituja järjestelmiä vähimmällä ihmisten puuttumisella

• Sisältää kaksi konfiguraatiota:

Vaakamuoto: Paras pienempien komponenttien korkean nopeuden tuotannolle

Pystymuoto: Suosittu monimutkaisempien geometrioiden tarkkuuskastiin tuotannolle

2. Johtavat automaattiset muovautusjärjestelmät

Maailmanmarkkinoilla on useita tunnettuja automaattisten muovauttamisjärjestelmien valmistajia, mukaan lukien:

Eurooppalaiset merkit: KW, DISA, HWS, Luolamendi

Japanilaiset valmistajat: Sinto, Tokyo, Toyo

Sinton FBM/FBO-sarjan tekniset ominaisuudet:

Sinton FBM/FBO-sarjan tekniset ominaisuudet:

3. Automaattisten casting-rivien edut

Automaattiset järjestelmät tarjoavat merkittäviä tuotantoon liittyviä etuja:

Korkea tehokkuus: On kykenevä tuottamaan 1 500 tonnia makkaraa kuukausittain

Tasainen laatu: Ylläpitää vakionaista pinnanpaksuutta (yleensä Ra 12,5-25μm)

Materiaaliversailisuus: On yhteensopiva:

Vihersandimallit

Öljysandiytimet

Esikäsittelylliset sandiytimet

Nopea tuotanto: Tuottaa satoja samanlaisia kaistomia tunti tunnilta

4. Automatisoidun järjestelmän rajoitteet

Vaikka edullinen, automatisoitu muovaus esittää tietyt rajoitukset:

Suuret alkuinvestoinnit

Metallimallien hinta vaihtelee 1 400 usd:sta 3 500 usd:een joukko kohti

Taloudellisesti kannattava vain tuotantomäärien suhteen yli 5 000 kappaletta

Kokoja koskevat rajoitukset

Rajoitettu lepakkoon nähden (350×450mm - 1200×1200mm)

Komponentit, jotka ylittävät maksimikupin koon, vaativat manuaalista muotoilua

Asennuksen monimutkaisuus

Mallimuutokset vaativat merkittävää pysäytystä

Vähemmän sopeutuvia suunnittelumuutoksiin tuotantovaiheessa

5. Tuotantosuunnitelman suositukset

Perustuen laajalle kokemuksemme torniosta, suosittelemme:

Prototyypeille ja pienille sarjoille (<1 000 kappaletta)

Käsityöntekoinen muovauksen tarjoaa paremman kustannushyödyn

Mahdollistaa nopeat suunnittelun iteraatiot

Keskitilanteille (1 000-5 000 kappaletta)

Koneen muovaus tarjoaa optimaalisen kustannuksien ja yhtenäisyyden tasapainon

Sarjatuotannolle (>5 000 kappaletta)

Automaattiset tuotantorivit parantavat tuottavuutta ja laadunvalvontaa

Johtopäätös: Täydentäviä tuotantomenetelmiä

Vaikka automaattinen muovaus on edellä korkean tilan tapauksissa, manuaaliset prosessit ovat edelleen olennaisia seuraaviin tarkoituksiin:

Liian suuret komponentit pullonmittojen ylittävät

Mukautetut tai usein muokatut suunnitelmat

Erityiset häyllyvaatimukset

Lohkomoamme pitää sekä automatisoidut linjat että manuaaliset muovaukset mahdollisina, jotta voimme täyttää monipuolisia asiakkaiden tarpeita optimaalisilla ratkaisuilla. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme määrittääksesi kustannustehokkain muovausmenetelmä tiettyjen projektisi vaatimuksien mukaisesti.