Resiinahiekka-mallintekon tuotantoprosessi Dandong Pengxinissä

Mitä on resiinisieni liekintä?

Resiinisieni liekintä on kehittyneessä metalliliekintäprosessissa, jossa korkealaatuista raakasieniä sekoitetaan erikoisilla resiinikoteilla (kuten furaaniresiini, fenyyliresiini tai alkalifenyyliresiini) muodostaakseen vahvan ja muovautuvan sieniseosmuksen. Tätä resiinisieniä pakataan liekitavaroihin ja se hoitaa joko lämpötilalla tai kemiallisesti muodostaakseen tarkkoja ja kestäviä liekkivalmiuksia. Kun liekki on valmis, nestemettaliuitetaan liekkipyhään, tuottamalla korkeanlaatuisia liekintäkomponentteja erinomaisella mitallisuudella.

Tämä metodi sopii erityisen hyvin monimutkaisiin, raskaisiin ja suurikokoisiin teollisiin komponentteihin, joissa perinteinen viherhiekka- tai kuoriheijastus voi joutua tarkkuudessa tai rakenteellisessa vakaudessa.

Furan-resiinihiekkaheijastuksen keskeiset edut

1. Erittäin hyvä pinta-ja tarkkuus

Toimittaa sujuvan pintapuolisuuden (Ra 12,5–25 μm) – vähentää jälkimainen vaatimuksia.

Pitää tiukat mitataulukoista (CT7–CT9 ISO 8062:n mukaan), mikä tekee siitä ideaalin tarkkuuskomponentteille.

2. Korkea tehokkuus ja kustannusteho

Nopeammat tuotantokierrokset verrattuna perinteiseen hiekkaliejintiin nopean muovikurkistuksen takia.

Alempat yksikkökustannukset keskisuuriin ja suuriin tilauksiin, optimoimalla sarjatuotannon taloudellisuutta.

Erinomainen käyttöön raskaisiin ja suuriin osiin, kuten:

✓ Konepohjien rungot (sänkyt, sarakkeet, kaarimetelät)

✓ Teollisuuspumput/järjestelmät

✓ Rakennusosat (pystyt, yhdistävät savut, pohjat)

3. Materian ja rakenteen edut

Harpinmainen rauta (HT250 / Luokka 30) käytetään usein konekaluston moukkojen valmistuksessa sen ominaisuuksien takia:

✓ Erinomainen kuljetusvastaus pitkän kestovuoden turvaamiseksi.

✓ Erillinen värinähdysvaimentaminen—kritikko tarkalle koneistolle.

✓ Korkea vahvuus-paino suhde raskaiden kuormien sovelluksissa.

Parantaa mekaanisia ominaisuuksia, pourut käyvät läpi lämpökuormitusprosessit, mukaan lukien:

✓ Annealointi (paineen helpottaminen)

✓ Normalisointi (ryppäsien parantaminen)

✓ Kyllästysti ja temppausta (kovuus/joustavuus-suhde)

Miksi valita resiinahiutalelomakointi suurille konekomponenteille?

Monet teollisuudessa käytetyt lomakoinnit, kuten konekaluston pöydät, keilit ja perusrunkot, edellyttävät erityisen hyvää mitallisuutta ja rakenteellista kokonaisvaltaisuutta. Perinteinen viherhiutale- tai kuoriomakointi usein kamppailee seuraavien kanssa:

Koko-rajoitukset (resiinia hiutaleilla voidaan tehdä suurempia ja painavampia osia).

Lomakkeen vakaus (resiini-innolla olevat lomakkeet vastustavat muodostumista vedettyä aihetta pourrettua).

Pinta-detailit (hienompi loppuosaaminen vähimmillä puutteilla, kuten viinit tai hiekkakorro.

Kun käytetään resiinahiekka-mallintamista, valmistajat varmistelevät:

✔ Korkeampi tarkkuus monimutkaisille geometrioille.

✔ Parempi johdonmukaisuus suurissa tuotantosarjoissa.

✔ Vähentyneet hylkäämisluvut paranevan mallin vahvuuden ansiosta.

Dandong Pengxin Machinery edistyneet valmistuskyvyt

Laitoksemme on varustettu seuraavilla:

✔ Automatisoitu resiinahiekka tuotantolinjat johdonmukaisen mallin laadun takaamiseksi.

✔ Edistyneet CNC-maaliintekokeskukset, mukaan lukien:

Plano-myllyt suurten pintojen lopputehonnyttelyyn.

Vaakaputous- ja kaivopuhdistuskoneet tarkkojen kaivonmääritysten suorittamiseksi.

Pystyputkukoneet (VMCs) korkean tarkkuuden yksityiskohtien kuvaamiseen.

✔ Sisäinen lämpimäkäsittely parantaa metallin ominaisuuksia.

Erikoistumme korkean suorituskyvyn teollisiin tuoppiin, yhdistämällä materiaali-osaston, tarkkaa insinöörityötä ja tehokasta tuotantoa globaaleja standardeja varten.

Tee Dandong Pengxin Partnereksesi luotettaville, laadukkaille reseppihiekka-tuoppeille – ota meihin yhteyttä tänään keskustellaksesi projektisi tarpeista!