Chinas FBO III en BM-ⅢT outomatisierte vormproduksielinne

Sandgiet Vormprosesse: 'n Vergelykende Analise van Handmatige teen Outomatiese Produksie

1. Oorsig van Sandgiet Vormmetodes

Die sandgietbedryf gebruik drie primêre gietprosesse, elk met unieke kenmerke en toepassings:

1.Handmatige Gietvorming

• Tradisionele metode wat vaardige arbeid vereis

• Ideaal vir prototipe-ontwikkeling en kleinseriesproduksie

• Bied maksimum veelsydigheid in patroonaanpassings

2.Masjiene Vormsel (Meganiese Vormsel)

• Semi-geautomatiseerde proses wat menslike bedrywing met meganiese ondersteuning kombineer

• Bied beter konsekwensie as handmatige metodes

• Geskik vir medium-volume produksielopings

3.Geautomatiseerde Vormsel

• Volledig geautomatiseerde stelsels met minimale menslike ingryping

• Sluit twee konfigurasies in:

Horisontale Gieting: Beste vir hoogsnelheidsproduksie van kleiner komponente

Vertikale Gieting: Verkieslik vir presisiegieting van meer komplekse geometrieë

2. Voormeestende Geautomatiseerde Gietstelsels

Die wêreldmark bevat verskeie gerenomme vervaardigers van outomatiese gietstelsels, insluitend:

Europese merke: KW, DISA, HWS, Luolamendi

Japannese vervaardigers: Sinto, Tokyo, Toyo

Sinto se FBM/FBO-reeks Tegniese Spesifikasies:

Sinto se FBM/FBO-reeks Tegniese Spesifikasies:

3. Voordell van Outomatiese Gietlynne

Outomatiese stelsels bied betekenisvolle produksievoordele:

Hoë Doeltreffendheid: Kan maandeliks 1,500 ton gesmeltde yster produseer

Konstante Kwaliteit: Hou stabiele oppervlakruwheid (tipies Ra 12.5-25μm)

Materiaalveelsydigheid: Kompatibel met:

Groensandvorms

Oliesandkerns

Voorbehandelde sandkerns

Snel Produksie: Lewer honderde identiese gietstukke per uur

4. Beperkings van Geautomatiseerde Stelsels

Hoewel voordelig, bied outomatisierte vorming sekere beperkings:

Hoë Aanvanklike Belegging

Metale patroonkoste verskil van 1,400 usd tot 3,500 usd per stel

Ekonomies slegs lewendig vir produksievolumes wat 5,000 eenhede oorskry

Groottebeperkings

Beperk deur flas afmetings (350×450mm tot 1200×1200mm)

Komponente wat die maksimum flasgrootte oorskryd vereis handmatige gieting

Opsitkompleksiteit

Patroonveranderinge vereis aansienlike stilstandtyd

Minder aanpasbaar vir ontwerpwysiginge tydens produksie

5. Produksiestrategie Aanbevelings

Gebaseer op ons omvattende gietery ervaring, beveel ons aan:

Voor prototipes en klein batche (<1 000 stukke)

Handmatige gieting bied beter koste-effektiwiteit

Maak ruimte vir vinnige ontwerpopdaterings

Voor Medium Loops (1,000-5,000 stukke)

Masjiemvorming verskaf die optimale balans tussen koste en konsekwensie

Voor Massaproduksie (>5,000 stukke)

Geautomatiseerde lyne lewer uitstekende produktiwiteit en kwaliteitsbeheer

Konklusie: Komplementêre Produksiemetodes

Terwyl outomatiese vorming uitblink in hoë-volume scenario's, bly handmatige prosesse onmisbaar vir:

Oorgroot komponente buite flakdimensies

Gepersonaliseerde of gereeld gewysigde ontwerpe

Spesialiseerde gietvereistes

Ons gietery behou sowel outomatiese as handmatige vormingsvermoëns om seker te maak dat ons verskeie kliëntegnoodsaaklikhede met optimale oplossings kan aanpak. Kontak ons tegniese span om die mees koste-effektiewe vormingsmetode vir jou spesifieke projekvereistes te bepaal.