تمام زمرے

خبریں

چین کی FBO III اور BM-ⅢT خودکار مولڈنگ تولید لائنیں

Mar 15, 2025

سنڈ ڈاکنگ مالٹ کے عمل: ید کام کے مقابلے کا تجزیہ خودکار پروڈکشن کے ساتھ

1. سنڈ ڈاکنگ مالٹ کے طریقے کا خلاصہ

ریکوڑ کاسٹنگ صنعت میں تین اہم مولڈنگ پروسس استعمال ہوتے ہیں، ہر ایک کو خاص خصوصیات اور استعمالات ہوتے ہیں:

1. ہاتھ سے مولڈنگ

• قدیم طریقہ جس میں ماہر ش्रম کی ضرورت ہوتی ہے

• پروٹوٹائپ تیاری اور چھوٹے پیمانے پر تولید کے لئے ایدیل

• پیٹرن تبدیلیوں میں بہترین انعطافیت فراہم کرتا ہے

2. مشین میولڈنگ (میکینیکل میولڈنگ)

• سیمی-خودکار پروسس جو انسانی آپریشن اور میکینیکل مدد کو جوڑتا ہے

• ید کی طریقہ کار سے بہتر سازش فراہم کرتا ہے

• درمیانی حجم پروڈکشن رنز کے لئے مناسب ہے

3. خودکار میولڈنگ

• پوری طرح خودکار نظامات جس میں انسانی تداخل کم ہوتا ہے

• میں دو ترتیبات شامل ہیں:

افقی مالینگ: چھوٹے حصوں کے عجیب و غریب تولید کے لئے بہتر

عمودی مالینگ: زیادہ پیچیدہ جیومیٹریز کے لئے ڈھیر سے حساب کے تحت گرفتار کرنے کے لئے مرغوب

FBO production process.jpg

2. اعلیٰ خودکار مالینگ نظام

دنیا بھر کے بازار میں کئی معروف خودکار مولڈنگ سسٹم کی تیار کنندگان ہیں، جنमیں شامل ہیں:

یورپی برانڈز: KW، DISA، HWS، Luolamendi

جاپانی تیار کنندگان: Sinto، Tokyo، Toyo

Sinto کی FBM/FBO سیریز کی ٹیکنیکل اسپیس فیشن:

Sinto کی FBM/FBO سیریز کی ٹیکنیکل اسپیس فیشن:

ماڈل فلیس کا سائز (میلی میٹر) پروڈکشن کیپسٹی معمولی ٹیسٹنگ وزن
FBM-I 350×450 80-100 ماڈل/گھنٹہ 1-15کلوگرام
فی بی او-ایی 480×360 70-90 مالدز/گھنٹہ 5-25کلوگرام
اف بی ایم-آئی آئی آئی 550×450 60-80 ماڈلز/گھنٹہ 10-40کلوگرام
FBM-IV 800×800 40-60 ماڈلز/گھنٹہ 20-70 کلوگرام

Mold show.jpg

3. خودکار ڈاکٹنگ لائن کے فوائد

خودکار نظام اہم تولیدی فوائد پیش کرتے ہیں:

زیادہ کارآمدی: مہینے میں 1,500 ٹن جلیتیں تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے

ثابت کوالٹی: سطحی گروختی کو ثابت رکھتا ہے (عام طور پر Ra 12.5-25μm)

متریل کی وسعت: مطابق ہے:

سرخ ساند مالٹ

تیل ساند کور

پری کوئٹڈ ساند کور

تیز تر جلد پیداوار: گھنٹے میں سو اور زیادہ ایکساں گیندوں کی تخلیق

Pour.jpg

خودکار سیستم کے محدودیات

جبکہ فائدہ مند ہے، خودکار مولڈنگ کچھ محدودیات پیش کرتی ہے:

زیادہ ابتدائی سرمایہ داری

فلزی الٹرن کے خرچ کا رینج ہر سیٹ کے لئے 1,400 یوڈ سے 3,500 یو ایس ڈی تک ہوتا ہے

اقتصادی طور پر صرف وہ پروڈکشن وولیمز کے لئے قابل ذکر ہے جو 5,000 قطعات سے زیادہ ہوں

سائز کی محدودیتیں

فلیک کے ابعاد سے محدود (350×450mm تا 1200×1200mm)

حد تک بڑے کمپوننٹس کو ہاتھ سے مولڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے

ثابت کرنے کی پیچیدگی

پیٹرن کے تبدیلیوں کے لئے زیادہ عرصے تک عمل متوقف ہوجاتا ہے

تصویری تبدیلیوں کے لئے کم سازگار ہوتا ہے

Remove burrs.jpg

5. تولید کی راہنماگری

ہماری وسیع فاؤنڈری تجربہ جات پر مبنی، ہم سفارش کرتے ہیں:

پروٹوٹائپس اور چھوٹے بیچeos کے لئے (<1,000 ٹکے)

دستی مالینگ میں بہتر لاگت کارآمدی ہوتی ہے

طے ہوئے ڈیزائن کی تیز ترمیم کو ممکن بناتا ہے

میڈیم رنز کے لئے (1,000-5,000 قطع)

میکین مولڈنگ لاگت اور سازش کے درمیان بہترین توازن فراہم کرتی ہے

جرمن پروڈکشن کے لئے (>5,000 قطع)

خودکار لائنیں زیادہ تر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول دیتی ہیں

Shell workshop.jpg

نتیجہ: متبادل پروڈکشن منصوبوں

جبکہ خودکار میونڈنگ زیادہ حجم کے سناریوں میں بہترین ہوتی ہے، ہاتھ سے کام کرنے والے طریقے یہ ہیں جو گھٹنے والے ہی نہیں ہیں:

فلیک کے ابعاد سے بڑے کمپوننٹس

فارغ شدہ یا مکمل طور پر تبدیل ہونے والے ڈزائن

خاص رکاوٹوں کے لئے چاстиگی

Shell.jpg

ہماری فاؤنڈری دونوں خودکار لائنوں اور ہاتھ سے میونڈنگ کی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے تاکہ ہم مختلف مشتریوں کی ضروریات کو بہترین حل کے ساتھ پورا کرسکیں۔ آپ کے خاص پروجیکٹ کی ضروریات کے لئے سب سے زیادہ لاگت سے مناسب میونڈنگ طریقہ جاننے کے لئے ہمارے ٹیکنیکل ٹیم سے رابطہ کریں۔

Workshop.jpg