سنڈ ڈاکنگ مالٹ کے عمل: ید کام کے مقابلے کا تجزیہ خودکار پروڈکشن کے ساتھ
1. سنڈ ڈاکنگ مالٹ کے طریقے کا خلاصہ
ریکوڑ کاسٹنگ صنعت میں تین اہم مولڈنگ پروسس استعمال ہوتے ہیں، ہر ایک کو خاص خصوصیات اور استعمالات ہوتے ہیں:
1. ہاتھ سے مولڈنگ
• قدیم طریقہ جس میں ماہر ش्रম کی ضرورت ہوتی ہے
• پروٹوٹائپ تیاری اور چھوٹے پیمانے پر تولید کے لئے ایدیل
• پیٹرن تبدیلیوں میں بہترین انعطافیت فراہم کرتا ہے
2. مشین میولڈنگ (میکینیکل میولڈنگ)
• سیمی-خودکار پروسس جو انسانی آپریشن اور میکینیکل مدد کو جوڑتا ہے
• ید کی طریقہ کار سے بہتر سازش فراہم کرتا ہے
• درمیانی حجم پروڈکشن رنز کے لئے مناسب ہے
3. خودکار میولڈنگ
• پوری طرح خودکار نظامات جس میں انسانی تداخل کم ہوتا ہے
• میں دو ترتیبات شامل ہیں:
افقی مالینگ: چھوٹے حصوں کے عجیب و غریب تولید کے لئے بہتر
عمودی مالینگ: زیادہ پیچیدہ جیومیٹریز کے لئے ڈھیر سے حساب کے تحت گرفتار کرنے کے لئے مرغوب
2. اعلیٰ خودکار مالینگ نظام
دنیا بھر کے بازار میں کئی معروف خودکار مولڈنگ سسٹم کی تیار کنندگان ہیں، جنमیں شامل ہیں:
یورپی برانڈز: KW، DISA، HWS، Luolamendi
جاپانی تیار کنندگان: Sinto، Tokyo، Toyo
Sinto کی FBM/FBO سیریز کی ٹیکنیکل اسپیس فیشن:
Sinto کی FBM/FBO سیریز کی ٹیکنیکل اسپیس فیشن:
ماڈل | فلیس کا سائز (میلی میٹر) | پروڈکشن کیپسٹی | معمولی ٹیسٹنگ وزن |
FBM-I | 350×450 | 80-100 ماڈل/گھنٹہ | 1-15کلوگرام |
فی بی او-ایی | 480×360 | 70-90 مالدز/گھنٹہ | 5-25کلوگرام |
اف بی ایم-آئی آئی آئی | 550×450 | 60-80 ماڈلز/گھنٹہ | 10-40کلوگرام |
FBM-IV | 800×800 | 40-60 ماڈلز/گھنٹہ | 20-70 کلوگرام |
3. خودکار ڈاکٹنگ لائن کے فوائد
خودکار نظام اہم تولیدی فوائد پیش کرتے ہیں:
زیادہ کارآمدی: مہینے میں 1,500 ٹن جلیتیں تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے
ثابت کوالٹی: سطحی گروختی کو ثابت رکھتا ہے (عام طور پر Ra 12.5-25μm)
متریل کی وسعت: مطابق ہے:
سرخ ساند مالٹ
تیل ساند کور
پری کوئٹڈ ساند کور
تیز تر جلد پیداوار: گھنٹے میں سو اور زیادہ ایکساں گیندوں کی تخلیق
خودکار سیستم کے محدودیات
جبکہ فائدہ مند ہے، خودکار مولڈنگ کچھ محدودیات پیش کرتی ہے:
زیادہ ابتدائی سرمایہ داری
فلزی الٹرن کے خرچ کا رینج ہر سیٹ کے لئے 1,400 یوڈ سے 3,500 یو ایس ڈی تک ہوتا ہے
اقتصادی طور پر صرف وہ پروڈکشن وولیمز کے لئے قابل ذکر ہے جو 5,000 قطعات سے زیادہ ہوں
سائز کی محدودیتیں
فلیک کے ابعاد سے محدود (350×450mm تا 1200×1200mm)
حد تک بڑے کمپوننٹس کو ہاتھ سے مولڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے
ثابت کرنے کی پیچیدگی
پیٹرن کے تبدیلیوں کے لئے زیادہ عرصے تک عمل متوقف ہوجاتا ہے
تصویری تبدیلیوں کے لئے کم سازگار ہوتا ہے
5. تولید کی راہنماگری
ہماری وسیع فاؤنڈری تجربہ جات پر مبنی، ہم سفارش کرتے ہیں:
پروٹوٹائپس اور چھوٹے بیچeos کے لئے (<1,000 ٹکے)
دستی مالینگ میں بہتر لاگت کارآمدی ہوتی ہے
طے ہوئے ڈیزائن کی تیز ترمیم کو ممکن بناتا ہے
میڈیم رنز کے لئے (1,000-5,000 قطع)
میکین مولڈنگ لاگت اور سازش کے درمیان بہترین توازن فراہم کرتی ہے
جرمن پروڈکشن کے لئے (>5,000 قطع)
خودکار لائنیں زیادہ تر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول دیتی ہیں
نتیجہ: متبادل پروڈکشن منصوبوں
جبکہ خودکار میونڈنگ زیادہ حجم کے سناریوں میں بہترین ہوتی ہے، ہاتھ سے کام کرنے والے طریقے یہ ہیں جو گھٹنے والے ہی نہیں ہیں:
فلیک کے ابعاد سے بڑے کمپوننٹس
فارغ شدہ یا مکمل طور پر تبدیل ہونے والے ڈزائن
خاص رکاوٹوں کے لئے چاстиگی
ہماری فاؤنڈری دونوں خودکار لائنوں اور ہاتھ سے میونڈنگ کی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے تاکہ ہم مختلف مشتریوں کی ضروریات کو بہترین حل کے ساتھ پورا کرسکیں۔ آپ کے خاص پروجیکٹ کی ضروریات کے لئے سب سے زیادہ لاگت سے مناسب میونڈنگ طریقہ جاننے کے لئے ہمارے ٹیکنیکل ٹیم سے رابطہ کریں۔
2025-05-04
2025-04-05
2025-03-15
2025-03-08
2025-03-01
2025-02-13