মাঝি গড়না প্রক্রিয়া: হাতেমোড়া বনাম অটোমেটেড উৎপাদনের তুলনামূলক বিশ্লেষণ
১. মাঝি গড়না পদ্ধতির সারাংশ
ডান্ডি পোড়া শিল্প তিনটি প্রধান মল্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, প্রতিটিরই বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
হস্তকর্ম মল্ডিং
• দক্ষ শ্রম প্রয়োজনীয় ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি
• মূল নমুনা উন্নয়ন এবং ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য আদর্শ
• মডেল সংশোধনে সর্বোচ্চ প্রসারিততা প্রদান করে
২. মেশিন মল্ডিং (মেকানিক্যাল মল্ডিং)
• অর্ধ-অটোমেটেড প্রক্রিয়া যা মানুষের চালনা এবং মেকানিক্যাল সহায়তাকে মিশ্রিত করে
• হাতের পদ্ধতির তুলনায় বেশি সঙ্গতি প্রদান করে
• মাঝারি পরিমাণের উৎপাদন রানের জন্য উপযুক্ত
৩. অটোমেটিক মল্ডিং
• সম্পূর্ণভাবে আটোমেটিক সিস্টেম যা মানুষের হস্তক্ষেপ খুব কম
• দুটি কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্ত:
অনুভূমিক মল্ডিং: ছোট উপাদানের উচ্চ-গতির উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে ভালো
উল্লম্ব মল্ডিং: আরও জটিল জ্যামিতির প্রেসিশন কাস্টিং-এর জন্য পছন্দসই
২. প্রধান আটোমেটিক মল্ডিং সিস্টেম
গ্লোবাল বাজারে কিছু পরিচিত স্বয়ংক্রিয় মল্ডিং সিস্টেম নির্মাতা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
ইউরোপীয় ব্র্যান্ড: KW, DISA, HWS, Luolamendi
জাপানি নির্মাতা: Sinto, Tokyo, Toyo
Sinto's FBM/FBO শ্রেণীর তথ্য প্রদर্শন:
Sinto's FBM/FBO শ্রেণীর তথ্য প্রদर্শন:
মডেল | ফ্লাস্ক আকার (মিমি) | উৎপাদন ক্ষমতা | যোগ্য চাস্টিং ওজন |
FBM-I | 350×450 | প্রতি ঘণ্টা 80-100 মল্ড | 1-15কেজি |
এফবি০-আইআই | 480×360 | ৭০-৯০ মল্ড/ঘন্টা | 5-25KG |
এফবিএম-আইআইআই | 550×450 | ৬০-৮০ মল্ডস/ঘন্টা | ১০-৪০কেজি |
FBM-IV | 800×800 | ৪০-৬০ মল্ডস/ঘন্টা | ২০-৭০কেজি |
৩. স্বয়ংক্রিয় গড়না লাইনের ফায়দা
স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন সুবিধা প্রদান করে:
উচ্চ দক্ষতা: মাসিক ১,৫০০ টন লোহা উৎপাদনের সক্ষম
অটোমেটিক গুণবত্তা: স্থিতিশীল ভেষজ রূঢ়তা বজায় রাখে (সাধারণত Ra ১২.৫-২৫μm)
মatrial বহুমুখীতা: সpatible হয়:
সবুজ বালির মল্ট
তেল বালির কোর
প্রিকোটেড বালির কোর
ত্বরিত উৎপাদন: ঘণ্টায় শতাধিক একই ধরনের ভেঞ্জিং উৎপাদন করে
৪. অটোমেটেড সিস্টেমের সীমাবদ্ধতা
যদিও সুবিধাজনক, তবে অটোমেটেড মোল্ডিং কিছু পরিবর্তনশীলতা উপস্থাপন করে:
উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ
মেটাল প্যাটার্নের খরচ প্রতি সেটে 1,400 ডলার থেকে 3,500 ডলার
শুধুমাত্র 5,000 টি বা তার বেশি পণ্যের জন্য অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব
আকারের সীমাবদ্ধতা
ফ্ল্যাস্কের মাত্রা (350×450mm থেকে 1200×1200mm) দ্বারা সীমাবদ্ধ
আগের চেয়ে বড় ফ্লাস্ক আকার অতিক্রম করা উপাদানগুলির জন্য হস্তক্ষেপের মাধ্যমে মোল্ড তৈরি করা প্রয়োজন
সেটআপের জটিলতা
প্যাটার্ন পরিবর্তনের জন্য গুরুতর বন্ধ সময় প্রয়োজন
উৎপাদনের মাঝেই ডিজাইন পরিবর্তনে কম অভিজ্ঞতা
৫. উৎপাদন কৌশল পরামর্শ
আমাদের ব্যাপক ফাউন্ড্রি অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা সুপারিশ করি:
প্রটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচের জন্য (<1,000 টুকরা)
হাতেমেশা মল্ডিং ভালো খরচের দক্ষতা দেয়
তাড়াতাড়ি ডিজাইন পুনরাবৃত্তি অনুমতি দেয়
মধ্যম চালুকার জন্য (1,000-5,000 টুকরা)
যন্ত্র মোড়ের মাধ্যমে খরচ এবং সহজতার মধ্যে অপটিমাল ব্যালেন্স পাওয়া যায়
মাস উৎপাদন (>) 5,000 টুকরোর জন্য
অটোমেটেড লাইনগুলি উৎকৃষ্ট উৎপাদনশীলতা এবং গুণবাত নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে
결론: পরস্পর পূরক উৎপাদন পদ্ধতি
যদিও অটোমেটেড মোড় উচ্চ-ভলিউম সিনারিওতে উত্তম, হাতের কাজের প্রক্রিয়াগুলি এখনও অপরিহার্য হিসেবে বিবেচিত হয়:
ফ্লাস্ক মাত্রা বাইরের অতিরিক্ত উপাদান
স্বায়ত্তবদ্ধ বা প্রায়শই পরিবর্তিত ডিজাইন
বিশেষজ্ঞ ভোটাংশ প্রয়োজন
আমাদের ফাউন্ড্রি অটোমেটেড লাইন এবং হাতে-করা মল্ডিং ক্ষমতা দুটোই রखে আছে যেন আমরা বিভিন্ন গ্রাহকের প্রয়োজন সেরা সমাধানের সাথে পূরণ করতে পারি। আপনার বিশেষ প্রকল্পের প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে লাগহিসেবি মল্ডিং পদ্ধতি নির্ধারণ করতে আমাদের তেকনিক্যাল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
2025-10-06
2025-10-01
2025-09-27
2025-09-22
2025-09-16
2025-09-08