Tilpassede dele i grå- og sejtjernsstøbning, kvalitetsstøbning på forsæt

Tilpassede services til støbning af gråt og sejt jern ved hjælp af avanceret smeltstøbningsteknologi leverer overlegne metaldele med ekseptionel dimensional nøjagtighed og mekaniske egenskaber. Vores specialiserede produktionsmetode kombinerer traditionel støberiteknik med moderne præcisionsstøbningsteknikker for at producere komplekse jerndele, der opfylder de mest krævende anvendelseskrav på tværs af mange industrier.

Materialeegenskaber og ydelsesegenskaber

Vores støbeservices anvender både gråt jern (kvaliteter G2500-G3500) og sejt jern (kvaliteter 400-18, 500-7, 600-3) for at opfylde specifikke ydeevnekrav:

Egenskaber for gråt jern:

• Trækstyrke: 250-350 MPa

• Trykstyrke: 900-1150 MPa

• Udmærket vibrationsdæmpningsevne (5-10 gange bedre end stål)

• Brinellhårdhed: 180-250 HB

• Termisk ledningsevne: 45-52 W/m·K

Egenskaber for sejt jern:

• Trækstyrke: 400-600 MPa

• Flydestyrke: 250-370 MPa

• Forlængelse: 18-3%

• Slagstyrke: 11-110 J ved 20°C

• Brinellhårdhed: 170-250 HB

Grafitmorfologien i støbejern (flockstruktur) giver overlegne dæmpningsegenskaber, mens kuglegrafitjernets sfæriske grafitstruktur giver forbedret ductilitet og slagstyrke.

Avanceret smeltetalje-proces

Vores præcisionsfremstillingsmetodik sikrer konsekvent kvalitet:

Mønster- og formproduktion:

• Hurtig prototyping og CNC-mønsterfremstilling

• Flerslags keramisk skal med zirkonbaserede ildfastematerialer

• Kontrollerede tørreprocesser mellem keramiske belægninger

• Højtemperatur-formskalning ved 950-1100°C

Smeltning og hældning:

• Mellemfrekvens induktionsovn (150-500 kg kapacitet)

• Præcis temperaturregulering (1350-1420°C for gråt støbejern, 1400-1480°C for kuglegrafitstøbejern)

• Inokulationsbehandling for kuglegrafitstøbejern ved anvendelse af magnesium-ferrosilicium

• Reguleret hældningshastighed og atmosfærebeskyttelse

Kvalitetskontrol og -prøvning:

• Spektrokemisk analyse til materialecertificering

• Ultralydtesting for intern integritet

• Mekanisk egenskabstest i henhold til ASTM A536 standarder

• Mikrostrukturundersøgelse for sikring af korrekt grafitdannelse

• Dimensionel verifikation ved hjælp af CMM-teknologi

Tekniske specifikationer og evner

Vores støbningstjenester leverer:

• Dimensionsnøjagtighed: CT4-6 i henhold til ISO 8062-standarder

• Overfladefinish: Ra 3,2-6,3 μm i støbt tilstand

• Minimum vægtykkelse: 3 mm for støbejern, 4 mm for sejtjern

• Vægtområde for støbning: 0,5 kg til 45 kg

• Årlig produktionskapacitet: 800-1000 tons

Industrielle anvendelser og tilpasning

Vores skræddersyede jernstøbninger har afgørende funktioner indenfor:

Automobil- og transportbranchen:

• Motordelen og transmissionsdele

• Bremseanlægsdele og beslag

• Ophængs- og styreelementer

Industriel maskineri:

• Pumpe- og ventillegemer

• Gearkassehuse og maskinrammer

• Komponenter til tungt udstyr

Infrastruktur og byggeri:

• Rørfittings og væskehåndteringsdele

• Arkitektonisk hardware og strukturelle elementer

• Udstyr til minedrift og mineralforarbejdning

Tekniske fordele og kvalitetssikring

Støbeprocessen med formodling giver væsentlige fordele:

• Mulighed for kompleks geometri uden krav til formhældning

• Overlegen overfladebehandling, der reducerer behovet for bearbejdning

• Konsekvent dimensional nøjagtighed gennem hele produktionsbatchene

• Forbedrede mekaniske egenskaber gennem kontrolleret afkøling

• Designfleksibilitet for optimeret komponentydelse

Vores kvalitetsstyringssystem, certificeret i henhold til ISO 9001-standarder, sikrer, at alle komponenter opfylder de nøjagtige kundespecifikationer gennem omfattende proceskontrol og endelig inspektionsprotokoller. Integrationen af avanceret støbningsteknologi med specialiseret jernmetallurgi ekspertise skaber komponenter, der yder pålidelig performance, længere levetid og omkostningseffektivitet i deres tilsigtede anvendelser.

Ved at kombinere traditionel jernstøbekundskab med moderne præcisionsfremstillingsmetoder leverer vi skræddersyede løsninger, der opfylder de skiftende behov i industrier, som kræver højkvalitetsgrå- og sejstøbe komponenter med komplekse geometrier og overlegne mekaniske egenskaber.