ALLE PRODUKTE

Presisieroestvrye Staal Gietstukke vir Swaar Industriële Toerusting en Masjineriekomponente

Presisieroestvrye Staal Gietstukke vir Swaar Industriële Toerusting en Masjineriekomponente

Oorsig
Aanbevole Produkte

In die mees veeleisende industriële omgewings, is toestelstoring nie 'n opsie nie. Komponentintegriteit beïnvloed direk produktiwiteit, veiligheid en bedryfskoste. Ons presiese roestvrye staalgietdienste is spesifiek ontwerp om hierdie ekstreme uitdagings te hanteer, deur hoë-integriteitsdele vir swaar masjinerie en industriële toerusting te lewer met behulp van gevorderde vervaardiging en streng gehaltebeheer.

Superieure Materiaalkeuse vir Ekstreme Toestande
Ons spesialiseer in 'n omvattende verskeidenheid roestvrye staallegerings, gekies weens hul spesifieke prestasie-eienskappe in korrosiewe, hoë-temperatuur- en hoë-slyt-omgewings. Ons aanbod sluit in:

Austenitiese Grade (bv. 304, 316, CF8M): Uitstekend geskik vir algemene korrosiebestandheid en taaiheid.
Martensitiese Grade (bv. 410, 420, CA15): Ideaal vir toepassings wat hoë sterkte, hardheid en slytbestandheid vereis.
Dupleksroestvrye stowwe (byvoorbeeld 2205, CD3MN): Bied 'n uitstekende kombinasie van sterkte en buitengewone weerstand teen spanningkorrosiebreek.

Elke legeringsmelt word beheer deur middel van spektraalanalise om presiese chemiese samestelling en konstante meganiese eienskappe vanaf saadjie tot saadjie te verseker.

Gevorderde Produksieproses vir Komplekse Geometrieë
Ons geïntegreerde vervaardigingsbenadering verseker dat onderdele volgens die hoogste standaarde van akkuraatheid en betroubaarheid vervaardig word.

Smeer- of verloren-wasgietproses: Dit is ons kernekspertise, wat ons in staat stel om komplekse, byna-net-vorm-onderdele met uitstekende oppervlakafwerking en noue dimensionele toleransies (gewoonlik CT6-CT8 volgens ISO 8062) te produseer. Hierdie proses verminder die behoefte aan uitgebreide sekondêre masjineringswerk.
Skulpvorming: Vir sekere groter komponente gebruik ons hars-skulpvorming om robuuste matrikse te skep wat hoë dimensionele stabiliteit en superieure gietoppervlak-kwaliteit lewer.
Nagietverwerking: Ons waarde-verhogende dienste sluit in volledige hittebehandeling (oplossingsgloeien, skokgehard en afgloei), presisie CNC-bewerking van kritieke kenmerke, en nie-destruktiewe toetsing (NDT).

Sleutel Prestasie-eienskappe

Uitstekende korrosie- en oksidasieweerstand: Kan strywelsame chemikalieë, soutwateromgewings en hoë temperature weerstaan.
Hoë treksterkte en impaktaaiheid: Behou strukturele integriteit onder swaar belading en dinamiese spanning.
Uitstekende slyt- en abrasiewearstand: Verleng die bedryfslewe in hoë-wrywingtoepassings.
Hoë-temperatuur-stabiliteit: Behou sterkte en weerstaan afskalping by verhoogde bedryfstemperature.

Toepassings oor Swaar nywerhede
Ons roestvrye staalgietstukke is kritieke komponente in sektore soos:

Olie & Gas: Klepliggame, pompomhulsel, propellers en putkopkomponente.
Chemiese Verwerking: Mengblaaie, reaktorbakke en roerwerke.
Kragopwekking: Turbineblade, fittinge en behuising vir kern-, termiese en hernubare kragstasies.
Mynbou en Mineraalverwerking: Slytplate, slyk pompdele en breekmachine komponente.
Pulp- en Papier: Digestervegte en skermplate.

Werk saam met ons vir roestvrye staalgietstukke wat ongeëwenaarde duursaamheid en prestasie lewer. Kontak ons ingenieurspan om u komponentontwerp te optimaliseer en 'n gedetailleerde projekvoorstel te ontvang.

Oor Ons

Precision Stainless Steel Castings for Heavy Industrial Equipment and Machinery Components factory

Precision Stainless Steel Castings for Heavy Industrial Equipment and Machinery Components manufacture

Materiaal	Aluminium, grys gegote yster, sferoïdale yster, roestvrye staal, koper, messing, gegalvaniseerd, ens.
Grootte	AANPASBAAR
Oppervlak Behandeling	Poederbedekking, elektroplatering, oksied, anodisering
Techniek	lasgesny, buig, las, stempel, giet, smee
Sertifisering	ISO9001:2015
OEM	Aanvaar
Tekening formaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANPASBAAR
Toepassing	Toestel, Motor, Gebou, Kapitaaltoerusting, Energie, Instrumentasie, Mediese toestel, Telekommunikasie

Precision Stainless Steel Castings for Heavy Industrial Equipment and Machinery Components supplier

Wie Ons Is

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gestig in 1958, is 'n privaat onderneming wat spesialiseer in gietwerk, bewerkings en montasie.
Oor 'n oppervlakte van 66 000 m² met 40 000 m² aan werkswinkels, het dit $40 miljoen aan bates en 330 werknemers, waaronder 46 tegniese personeel. Die jaarlikse kapasiteit bereik 100 000 ton.

Uitgerus met gevorderde tegnologieë soos hoëdruk-vorming en Japanse FBO Ⅲ produksielyne, produseer dit tot 30 000
ton/jaar. Fasiliteite sluit in 12-puls elektroniese oonde, CNC-masjiene, en 'n gehalte-inspeksiesentrum met presisie
instrumente.

Dienste

Voorverkope

Kry u aankoopbehoeftes → Bevestig ordestekening → Verskaf 'n maatgemaakte oplossing → Dui 'n kwotasie aan → Maak die patroon → Verskaf monsters → Massaproduksie nadat monsters die toets goedgekeur het.

Tydens verkoop

Tekenbeheer → Patroonbeheer → Grondstofbeheer → Modelvormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Ruggiet- en Masjineringsbeheer → Ander Vereistesbeheer → Verpakking- en Afleweringbeheer.

NA-VERKOOP

Kry proaktief u terugvoer → Die ingenieurspan betrek → Gietingsingenieur voer metallografiese en spektrale toetse uit op grond van die voorraadtoetsstokke → Meganiseeringsingenieur se CMM-inspeksie is gebaseer op die voorraadmonsters → Verskaf oplossings gebaseer op die toetsresultate → Welkom om ons te kontak vir u aangepaste oplossing.

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Ons maatskappy besit 'n provinsiale tegnologie sentrum, plus 'n 15 persoon R&D span, met gemiddeld 20+ jaar R&D ervaring. Ons kan kliënte help om gratis te ontwerp volgens hul vereistes, of vervaardig volgens die tekeninge of monsters.

Produksie kapasiteit

100,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Iser.
30,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Aluminiom.
80,000 tonne+Jaarlikse produksiekapasiteit vir Staal.
4000+Vorm ontwikkelingsproduksie.

Kwaliteitsbeheer

By Pengxin-Casting begin prosesbeheer so vroeg as tydens die beplanning- en ontwikkelingsfase van die produkte. Ons ondersteun ons kliënte om al die nodige toetse en inspeksies in 'n laboratorium uit te voer. Dit hoef nie gesê te word nie, maar ons werwe is gertifiseer volgens ISO 9001 en IATF16949 in ooreenstemming met 'n gevalideerde kwaliteitsbestuur. Aangesien ons strewe na die nul-fout beleid, kan jy vertrou op die volgende prosesbeheermaatreëls: Tekenkantoorbeheer → Patroonbeheer → Raaumateriälbeheer → Vormsandbeheer → Gietprosesbeheer → Raaugiet- & Mekaans-beheer → Ander vereiste beheer → Verpakking & Leveringbeheer.

Patroonkontrole

Ons simuleer voersisteem om die patroonontwerp te toets vanaf die vulproses en materiaalverharding. Op hierdie manier kan ons die matriksontwikkelingsiklus verkort, die aantal matriksproewe verminder en die produkgehalte verbeter. Die sagteware wat ons gebruik, sluit in Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om voersisteem te simuleer, gietingsdefekte te verminder en doeltreffendheid te verbeter.