- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Överlägsen strukturell integritet: Ett kontinuerligt kornflöde eliminerar porositet och håligheter, vilket skapar delar med exceptionell strukturell konsekvens.
Förbättrade mekaniska egenskaper: Smidda komponenter uppvisar högre dragstyrka, bättre slagtoughhet och förbättrad utmattningstålighet jämfört med andra tillverkningsmetoder.
Större pålitlighet: Den homogena mikrostrukturen säkerställer konsekvent prestanda och förutsägbar livslängd vid dynamiska och högbelastade förhållanden.
Verktygsdesign och tillverkning: Våra ingenjörer designar och tillverkar precisionsanpassade verktygssatser av högkvalitativt verktygsstål för att forma metallen under extremt högt tryck.
Uppvärmning och smidning: Stålstävar värms upp till en exakt smidtemperatur och formas därefter med kraftfulla pressar eller hammare. Denna flerstegsprocess säkerställer fullständig fyllning av formen och optimal kornstruktur.
Värmebehandling: Smiderna genomgår anpassad värmebehandling (normalisering, härdning och åldring) för att uppnå erforderlig hårdhet, styrka och mikrostrukturella egenskaper.
Bearbetning och inspektion: Vi erbjuder omfattande sekundär bearbetning av kritiska ytor och använder noggrann oförstörande provning (NDT) för att garantera att varje smiddel uppfyller stränga kvalitetskrav.
Rymd- och flygindustrin: Landningsställskomponenter, motorfästen och strukturella delar till luftfarkost
Olja och gas: Utrustning för brunnshuvuden, ventilkroppar, borrstängsverktyg och flänsförband.
Kraftgenerering: Turbinaxlar, generatorrotorhubbar och högtrycksventilkroppar.
Tung fordon & försvar: Fjädringskomponenter, axelbalkar och pansarfordonsdelar.
I branscher där haveri inte är ett alternativ är integriteten hos varje komponent av yttersta vikt. Som erfaren OEM-tillverkare specialiserar vi oss på att tillverka anpassade stora slutna stålsmidesdelar som sätter standarden för hållfasthet, pålitlighet och prestanda i de mest krävande applikationerna. Vår expertis omvandlar råstål till kritiska delar med överlägsna metallurgiska egenskaper, vilket inte kan jämföras med gjutning eller konstruktion.
Avancerade material och överlägsen prestanda
Vi arbetar med ett omfattande sortiment av legerade stål, kolstål och rostfria stål, noggrant utvalda för att möta specifika driftskrav. Den slutna smidesprocessen förbättrar grundstrukturerna i metallen avsevärt genom att forma kornflödet enligt delens konturer. Detta resulterar i:
Precisions-smidesprocess och teknisk expertis
Vår förmåga att tillverka stora slutna smidesdelar bygger på en kontrollerad process med högt tryck samt årtionden av ingenjörskunskap.
Kritiska tillämpningar inom tung industri
Våra anpassade stora stålsmidningar är konstruerade för uppdragskritiska funktioner, inklusive:
Utnyttja vår OEM-tillverkningsexpertis för dina mest krävande komponentbehov. Vi levererar smideslösningar som ger den grundläggande styrka och tillförlitlighet som dina system är beroende av.



Varför kallas vi OEM-experter på avgasgrenrör |
Vi utvecklar över 100 olika typer av avgasgrenrör varje år |
||||||
Dandong Pengxin Produktionsprocess för avgasgrenrör |
Ritningsförberedelse: Grunden för precision, 3D-scanning och ritning: Våra professionella ingenjörer använder avancerade skannrar för att omvandla prov till 2D/3D-ritningar (7–10 dagar). |
||||||
Mönster- och provutveckling: Där investerad tid ger avkastning |
Komplexitet: Avgasflänsar kräver ofta 3–5 set metallmallar (motsvarande 1 set för enklare gjutningar). Leveranstid: 35–40 dagar för flerkamrigheter; 25–30 dagar för enklare design. |
||||||
Inledande beställningar & serietillverkning: Skala ansvarsfullt |
Maskinfordelning: En manifold-beställning kan uppta 2–3 formmaskiner. Vår 16-maskin-facility prioriterar nödbeställningar och samarbetar med partner-gjuterier för bifogade kärnor. |
||||||
Hur investerare kan minska förseningar |
Räkna med 8–12 veckor för mönster-/provutveckling. Att förkorta denna tid innebär risk för kvalitetsfel. Första serier tar 20–30% längre tid på grund av finjustering av processer. Efter godkännande stabiliseras leveranstider. |
||||||

Försäljning
På Rea
EFTERFÖRSÄLJNING
resultat→Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

Hur blev Dandong Pengxin en ledande tillverkare av avgasflänsar

Processdesigner utgår från konstruktionsritningar

3D-scanners

Metallform för avgasfläns, Sandgjutning med överdrag

Metallform för avgasfläns, sandgjutning

Avgasflänskärnbox

Skalformningsmaskin

Sandgjutning med överdrag

Formningsmaskiner

F&D

Produktionskapacitet

Mönsterkontroll
abaqus, Moldflow och Moldex 3D, simulerar matarsystem, minskar gjutdefekter och förbättrar effektiviteten.

Kontroll av råmaterial

Bearbetningskontroll




