Visi kategorijas
EN EN

FORMĒŠANAS DAĻAS

Mājas Lapa /  Produkti /  Formētie Daļi

Mājas > > Formēšanas daļas

VISI PRODUKTI

Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi
Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi

Pieredzējis OEM ražotājs, pielāgoti lieli slēgtā veidņu tērauda kausējumi

Izpēte
  • Pārskats
  • Ieteiktie produkti
Par mums

Nozarēs, kur kļūda nav iespējama, katras sastāvdaļas integritāte ir visaugstākā nozīme. Kā pieredzes bagāts OEM ražotājs mēs specializējamies lielu aizvērto veidņu tērauda kausējumu ražošanā, kas uzstāda standartu izturībai, uzticamībai un veiktspējai pat visprasaļķainākajos pielietojumos. Mūsu ekspertīze pārvērš neapstrādātu tēraudu par kritiskām detaļām ar pārākām metalurģiskām īpašībām, kuras nevar sasniegt ar liešanu vai metināšanu.

Izstrādāti materiāli un neaizskarama veiktspēja

Mēs strādājam ar plašu sakausējuma tēraudu, oglekļa tēraudu un nerūsējošā tērauda sortimentu, rūpīgi izvēloties materiālus, lai atbilstu konkrētām ekspluatācijas prasībām. Slēgtās veidņu kausēšanas process pamatnoteikumos uzlabo metāla graudu struktūru, padarot to par nepārtrauktu, kas sekko detaļas kontūrām. Tas rezultātā dod:

  • Pārāka strukturālā integritāte: nepārtraukta graudu plūsma novērš porozitāti un dobumus, radot detaļas ar izcilu strukturālu viendabīgumu.

  • Uzlabotas mehāniskās īpašības: kausētas sastāvdaļas demonstrē augstāku stiepes izturību, labāku triecienizturību un uzlabotu noguruma pretestību salīdzinājumā ar citām ražošanas metodēm.

  • Lielāka uzticamība: homogēna mikrostruktūra nodrošina vienmērīgu darbību un paredzamu kalpošanas ilgumu dinamiskos un augsta sprieguma apstākļos.

Precīza kausēšanas tehnoloģija un tehniskās zināšanas

Mūsu spēja ražot liela izmēra slēgtās veidņu kausējumus balstās uz kontrolētu, augsta spiediena procesu un desmitiem gadu ilgas inženierzināšanas pieredzes.

  1. Kalšu dizains un ražošana: Mūsu inženieri projektē un izgatavo precīzi savietotus kalšu komplektus no augstas kvalitātes instrumentu tērauda, lai metālam piešķirtu formu ļoti liela spiediena apstākļos.

  2. Apkarsēšana un kalšana: Tērauda bluķus apkarsē līdz precīzai kala temperatūrai un pēc tam formas ar spēcīgiem presēm vai āmuriem. Šis daudzposmu process nodrošina pilnīgu kalšu aizpildīšanu un optimālu graudu struktūru.

  3. Termoapstrāde: Kaltie izstrādājumi tiek pakļauti pielāgotai termoapstrādei (normālveidošanai, quenching un atkaļojumam), lai sasniegtu nepieciešamo cietību, izturību un mikrostrukturālās īpašības.

  4. Apmeklēšana un inspekcija: Mēs piedāvājam plašu sekundāro apstrādi uz kritiskām virsmām un veicam rūpīgu nedestruktīvo testēšanu (NDT), lai garantētu, ka katrs kaltētais izstrādājums atbilst stingrām kvalitātes normām.

Kritiskas lietojumprogrammas smagajās industrijās

Mūsu pasūtījuma lielie tērauda kaltie izstrādājumi ir izstrādāti būtiskām funkcijām, tostarp:

  • Aviācija: Nolaišanās uzbūves komponenti, dzinēju stiprinājumi un strukturālas gaisa kuģa daļas.

  • Naftas un gāzes: urbumu iekārtas, vārstu korpusi, urbjrīku piederumi un flanģu savienojumi.

  • Enerģijas ražošana: turbīnu vārpstas, ģeneratora rotora diski un augsta spiediena vārstu korpusi.

  • Smagie transportlīdzekļi un aizsardzība: suspensijas komponenti, ass bārkstis un bruņotā transportlīdzekļa daļas.

Izmantojiet mūsu OEM ražošanas ekspertīzi jūsu visgrūtākajām komponentu prasībām. Mēs piedāvājam izkausējumizstrādājumus, kas nodrošina pamatkonstrukcijas izturību un uzticamību, uz kuru darbību balstās jūsu sistēmas.

Kāpēc mēs tiekam saukti par OEM ekspertiem izplūdes kolektoru jomā
Mēs katru gadu izstrādājam vairāk nekā 100 dažādu veidu izplūdes kolektorus
Dandong Pengxin izplūdes kolektoru ražošanas process
Zīmējumu sagatavošana: Precizitātes pamats, 3D skenēšana un zīmēšana: Mūsu profesionālie inženieri izmanto jaunākās skeneru tehnoloģijas, lai paraugus pārveidotu par 2D/3D zīmējumiem (7–10 dienas).
Modeļu un paraugu izstrāde: Kur izdevumi atmaksājas
Sarežģītība: Izplūdes kolektoriem bieži nepieciešamas 3–5 metāla veidņu komplekti (pret vienu komplektu vienkāršākiem lējumiem). Piegādes laiks: 35–40 dienas daudzpolsteru veidņu gadījumā; 25–30 dienas vienkāršākiem dizainiem.
Pirmās partijas un sērijražošana: Atbildīga mērogošana
Ierīču piešķiršana: viena manifolds pasūtījuma veikšana var aizņemt 2–3 formēšanas ierīces. Mūsu 16 ierīču objekts prioritāti dod steidzamām pasūtībām un sadarbojas ar partneru dzelzs degļu rūpnīcām palīdzības kodolu izstrādei.
Kā investoriem var samazināt kavējumus
Izvietojiet 8–12 nedēļas modeli/paraugu izstrādei. Šī termiņa saīsināšana apdraud kvalitātes problēmas. Pirmās partijas aizņem 20–30% ilgāk, jo notiek procesa precizēšana. Pēc apstiprinājuma, piegādes laiks stabilizējas.
Par mums
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., kas tika izveidota 1958. gadā, ir privātuzņēmums, kas specializējas uz gatavošanu, apstrādi un montāžu. Ar 66 000 m² platību un 40 000 m² darbnīcu, uzņēmumam ir aktīvi vērtībā 40 miljonus ASV dolāru un 330 darbinieki, tostarp 46 tehniskie strādnieki. Gada kapacitāte sasniedz 100 000 tonnas.
Apvadīts ar uzlabotām tehnoloģijām, piemēram, augstspiediena formēšanu un Japānas FBO Ⅲ ražošanas līnijas, tas ražo līdz 30 000 tonnām gadā. Iekārtas ietver 12-pulsu elektroniskos krājus, CNC mašīnas un kvalitātes pārbaudes centru ar precīzi instrumentiem.
Pārdod 80+ valstīs un reģionos visā pasaulē, apkalpojot lielas uzņēmumus, piemēram, John Deere, Mercedes-Benz, John Deere un Weir, Pengxin sveicina sadarbību, prioritāti piešķirot kvalitātei, apkalpošanai un klientu apmierinātībai.
Pakalpojums

Pirms-pārdošanas

Iesniedziet savas iegādes vajadzības → Apstipriniet pasūtījuma zīmējumu → Saņemiet pielāgotu risinājumu → Saņemiet piedāvājumu → Izveidojam modeli → Nodrošinām paraugus → Serijas ražošana pēc paraugu apstiprinājuma testos.

Parastā pārdošana

Zīmējumu kontrole → Modeļu kontrole → Sākotnējo materiālu kontrole → Formas smilšu kontrole → Ielejas procesa kontrole → Neapstrādātu lējumu un apstrādes kontrole → Citu prasību kontrole → Iepakošanas un piegādes kontrole.

Pēc-pārdošanas

Aktīvi iegūstiet savu atsauksmi→Inženieru komanda iesaista→Lietuves inženieris veic metalografiskos un spektrālos testus, pamatojoties uz inventarizācijas testa stieņiem→Apstrādes inženiera CMM inspekcija pamatojas uz inventarizācijas paraugiem→Piedāvā risinājumus, pamatojoties uz testiem
rezultāti→Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu.
Kāpēc izvēlēties mūs

Kā Dandžou Pengxin kļuva par izcilu izplūdes kolektoru ražotāju

Lai kļūtu par pasaules līderi izplūdes kolektoru ražošanā, Dandong Pengxin Machinery ieviesa progresīvas ražošanas tehnoloģijas, materiālu inovācijas, kvalitātes kontroli un piegādes ķēdes efektivitāti. Zemāk ir galvenie stratēģiskie mērķi šī mērķa sasniegšanai.
1.Izstrādātas liešanas tehnoloģijas (1) Augstas precizitātes liešanas procesi Smilšu formas ar sveķu pārklājumu (galvenie ražošanas materiāli ir pelēkais čuguns un lokāmais čuguns) nodrošina plānas sienas un sarežģītas ģeometrijas ar lielisku virsmas apdari (Ra 6,3–12,5 μm). Ideāls augstas veiktspējas izplūdes kolektoriem ar precīziem toleranču ierobežojumiem.
(2)Investīciju gatavošana (Galvenie ražošanas materiāli ir nerūsējošais tērauds 316 un karstizturīgais tērauds)
Izmanto premium līmeņa turbīnas korpusiem un sacīkšu izplūdes sistēmas komponentiem, īpaši dažiem kravas automobiļiem ASV.
(3)Smaguma liešana alumīnija kolektoriem
Vieglsvarīgi risinājumi hibrīdu/elektromotoru izplūdes sistēmām, Gravitācijas liešana ir iecienītākā metode izplūdes kolektoru masveida ražošanai, kurā tiek karsēti metāli, piemēram, lietā čuguna vai alumīnija, un šķidrais materiāls tiek ielietts iepriekš uzsildītos tērauda veidņos, izmantojot tikai gravitācijas spēku. Process dabiski aizpilda veidņu dobumus bez ārēja spiediena, lai gan dažas uzlabotas versijas var pielietot minimālu papildu spiedienu (0,2–0,5 bar) sarežģītām ģeometrijām. Šī rentablā metode rada detaļas ar vienmērīgu 3–6 mm sienu biezumu un gludu virsmu, nodrošinot labāku metalurģisko integritāti un augstāku ražošanas apjomu salīdzinājumā ar smilšliešanu, tādējādi padarot to par ideālu izvēli izturīgām izplūdes sistēmām, kurām nepieciešama pastāvīga kvalitāte lielos apjomos.
2.Kvalitāte un sertifikācijas standarti ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobiļu kvalitātes atbilstība. Noplūdes un spiediena pārbaude → Garantē 100% gāzes necaurlaidīgus kolektorus. Termiskās cikliskās pārbaudes → Imitē vairāk nekā 10 gadu ilgu termisko nogurumu. 3D skenēšana un CMM pārbaude → Apstiprina dimensiju precizitāti (±0,1 mm).

Procesa dizaini izriet no inženierzinātniskajiem rasējumiem

Izmantojot klienta nodrošinātos 3D dizainus, mūsu inženieri izstrādā precīzus formu modeļus un veic visaptverošu liešanas simulācijas analīzi pirms ražošanas.

3D skeneri

Daudziem distribūcijas klientiem trūkst 2D rasējumu - Dandong Pengxin inženieru komanda profesionāli pārveido fiziskos paraugus par precīziem ražošanas rasējumiem, izmantojot skenēšanu un apgriezto inženierzinātni.

Metāla veidne izplūdes kolektoram, Apvilkts smilšu formējums

Uzņēmumam vienīgajam nozarē: Pilnīgas izplūdes kolektora risinājumi, kas pārsniedz 1 metru garumu, nevis segmentēti
montāža.

Metāla veidne izplūdes kolektoram, smilšu liešana

90% no mūsu izplūdes kolektoru ir izgatavoti ar lietām mašīnām, kas ļauj efektīvi kontrolēt izmaksas, saglabājot zemas veidņu un liešanas izmaksas.

Izplūdes kolektora kodola kaste

Dandong Pengxin Machinery izmanto pašizstrādātu kodola kastes veidošanas tehnoloģiju, lai ātri izgatavotu liešanas čaulas un veiktu liešanas pārbaudes pēc veidņu pabeigšanas, ievērojami samazinot piegādes laiku.

Skuru formēšanas mašīna

Lai risinātu ražošanas sastrēgumus, kad katrs kolektors aizņem 2-3 lietās mašīnas, mēs īstenojam divkāršus risinājumus: mūsu 16 mašīnu flote nodrošina elastīgu grafika plānošanu, savukārt partneru lietuvēm nodrošina papildu smilšu kodolu ražošanas jaudu steidzīgiem pasūtījumiem, nodrošinot uzticamus piegādes termiņus.

Apvilkts smilšu formējums

Dandong Pengxin specializējas augstas precizitātes ar sveķiem pārklātas smilšu liešanas tehnoloģijā, ražojot vairāk nekā 50 000 metriskos tonnas automašīnu komponentu gadā. Mūsu automatizētās līnijas ražo CT7-8 klases lietveidņus ar 3–6 mm sienu biezumu un virsmas apstrādes kvalitāti Ra 12–25 μm. Sertificēts saskaņā ar IATF 16949 un ISO9001.

Formēšanas mašīnas

Mums ir četras dzelzs smilšu formu lējējierīces un divas FBO III automātiskās formveidošanas līnijas. To ražošanas jauda ir 120 smilšu kastes stundā, 9000 tonnas gadā. To smilšu kastes izmērs ir 605×505×200/200 mm.
Mūsu rūpnīcas spēka demonstrēšana

Izstrādājumu un pētījumu darbi (R&D)

Mūsu uzņēmums ir ieguvis provinciālo līmeņa tehnoloģiju centru, kā arī 15 cilvēku pētniecības un attīstības komandu, kuru vidējā pieredze pētniecības un attīstības jomā ir vairāk nekā 20 gadus. Mēs varam bez maksas palīdzēt klientiem dizainēt produktus saskaņā ar viņu prasībām vai ražot saskaņā ar zīmējumiem vai paraugiem.

Ražotāja jauda

Uzņēmumā Pengxin-Casting procesu kontrole sākas jau produktu plānošanas un attīstības fāzē. Mēs atbalstām klientus, veicot visus nepieciešamos testus un pārbaudes laboratorijā. Pašsaprotami, ka mūsu ražotnes ir sertificētas atbilstoši ISO 9001 un IATF16949 standartiem, pamatojoties uz validētu kvalitātes pārvaldību. Strādājot pie nulles kļūdu politikas īstenošanas, jūs varat paļauties uz šādām procesu kontroles pasākumiem: Zīmējumu kontrole → Modeļa kontrole → Sastāvdaļu kontrole → Lietiešanas smilšu kontrole → Ielejšanas procesa kontrole → Pusfabrikātu un apstrādes kontrole → Citu prasību kontrole → Iepakošanas un piegādes kontrole.

Parauga kontrole

Mēs simulējam barošanas sistēmu, lai pārbaudītu modeļa dizainu no piepildīšanas procesa un materiāla sacietēšanas viedokļa. Šādā veidā mēs varam saīsināt veidņu izstrādes ciklu, samazināt veidņu testu skaitu un uzlabot produkta kvalitāti. Mēs izmantojam programmatūru
abaqus, Moldflow un Moldex 3D, simulējam barošanas sistēmu, samazinām liešanas defektus un uzlabojam efektivitāti.

Kontrola par surošķiedrām

Mēs pārbaudām ķīmisko sastāvu, kad ierodas jauns kārts vielas.

Apstrādes kontrole

Visi izmēri 100% mērīšana. Surogātanalīze un rentgena detekcija. Kritiski izmēri ar CMM mērīšanu.
Mūsu procesu kontrole
Mūsu komanda
Dandong Pengxin Foundry - Jūsu uzticamais lietējumu risinājumu partneris. Mums ir 67+ gadu metālurgijas pieredze, un mēs ražojam precīzius lietējumus, tostarp izplūdes kolektorus un turbīnas korpusus, izmantojot modernas smilšu ar sveķiem pārklātas un gravitācijas lietēšanas tehnoloģijas. Mūsu 50 000 tonnu jaudas ražotnē ir automātiskās formēšanas mašīnas, robotizēta čaulu ražošana un spektrālanalīze kvalitātes nodrošināšanai, apkalpojot globālos automobiļu un rūpniecības klientus ar IATF 16949 sertificētu ražošanu. Specializējamies plānsienu (3–6 mm) lietējumos ar Ra12–25 μm pabeigšanu, mūsu inženieru komanda izstrādā optimizētus risinājumus no prototipa līdz masu ražošanai, papildinot ar iekšēju formu dizainu un ātru paraugu izstrādi 15 dienu laikā.

Saņemt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīz.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000