- Gainberri
- Gomendatutako produktuak
Egiturazko Integritate Handiagoa: iradaki jarraia hutunik eta hutsik gabeak diren piezak sortzen ditu, egiturazko koherentzia bikaina duelarik.
Propietate Mekaniko Hobetuak: eraldatutako osagaiak talka-erresistentzia handiagoa, trakzio-erresistentzia handiagoa eta neke-erresistentzia hobea erakusten dituzte beste prozesu fabrikatzaile batzuekin alderatuta.
Fidagarritasun Handiagoa: mikroegitura homogeneoak errendimendu konstantea eta iraupen espero egokia bermatzen du egoera dinamiko eta tentsio handikoetan.
Erretxina Diseinu eta Fabrikazioa: Gure ingeniariak erretxinazko multzoak diseinatzen dituzte eta sortzen dituzte kalibre handiko tresna altzairuaz, metalaren forma presio handiaren azpian emanez.
Berogailua eta Forjatzea: Altzairuzko bigak berogarri zehatz batera arte berotzen dira eta gero formaztuko presa edo mailuek erabiliz. Prozesu hau urrats anitzekoa da eta erretxinaren betetze osoa eta gainazal honetako grainoa optimizatzea bermatzen du.
Beroko Tratamendua: Forjaketak tratamendu termiko berezi (normalizazioa, kentzea eta tenperatura egokiketa) jasaten dituzte beharrezko gogortasuna, indarra eta mikroegitura lortzeko.
Makinetan Lan egin eta Inspekzioa: Gainazal garrantzitsuetan makinetan lan sekundario osoa eskaintzen dugu eta proba ez suntsitzaile zorrotzak (NDT) aplikatzen ditugu forjaka kalitate estandar zorrotzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Aerospace: Tren alterraren osagaiak, motorren muntaiak eta estruktura-karlingailu piezak.
Oil & Gas: Hondoaren ekipamendua, balbula gorputzak, aurreratze tresnak eta flanxuen arteko batuketak.
Energia Eragiketa: Turbinen ardatzak, generadore errotore gurpilak eta presio handiko balbula gorputzak.
Ibilgailu Handiak eta Defentsa: Suspenditze osagaiak, ardatz-osoak eta ibilgailu blindatuen zatiak.
Huts egitea ez den aukerarik dagoen sektoreetan, osagai bakoitzaren integritatea oso garrantzitsua da. OEM fabrikatzaile esperimentatu gisa, aplikazio zailenetan indarra, fidagarritasuna eta errendimendua hobetzen dituzten handiak eta itxitako altzairuzko forjaketak egiten ditugu. Gure adituak altzair purua propietate metalurgiko handiagoa duten pieza kritikoetan bihurtzen du, fusio edo eraikuntzak baino hobea.
Material aurreratuak eta gainditu ezin diren prestakionak
Aleazio altzairu, altzairu karbonodun eta altzairu inoxigarrari buruzko barrutia zabalean lan egiten dugu, beharrezko eskakizunen arabera zehaztasunez hautatuta. Formaketako matriz itxiko prozesuak metalaren gain-egitura zeharkatua hobetzen du, piezaren konturenaren arabera joanda. Horrek honako hau ematen du:
Formaketaren Zehaztasun-Prozesua eta Aditumena Teknikoa
Matriz itxiko formaketa handiak egin dezakegula prozesu kontrolatuei eta presio handiko teknologiei esker baita ingeniari ezagutzaren hamarkadak ere.
Industria Handietako Aplikazio Garrantzitsuak
Gure altzairuzko forjake handi pertsonalizatuak misio-garrantzitsuak betetzeko diseinatuta daude, hala nola:
Erabili gure OEKOaren fabrikazio espezialtasuna zure osagaien beharrik zailenetarako. Sistemek oinarri gisa behar duten indarra eta fidagarritasuna eskaintzen dituzten forjatutako soluzioak eskaintzen ditugu.



Zergatik deitzen gaituzte OEM adituek Ezhauste Manifoldetan |
Urtero ehun mota baino gehiago garatzen ditugu kolektoreen gaineko gas eskapenetarako |
||||||
Dandong Pengxin ekoizpen prozesua gas eskapenetako kolektoretarako |
Marrazkien prestatzea: Zehaztasunaren oinarria, 3D eskaneatzea eta marrazketa: Gure ingeniariek eskaneatzaile aurreratuak erabiltzen dituzte laginak 2D/3D marrazkietan bihurtzeko (7–10 egun) |
||||||
Txantiloi eta laginen garapena: denbora inbertitzearen ondorio onak ematen dituena |
Konplexutasuna: Abiarazteko kolektoreek askotan behar dute metal patroiaren 3–5 multzo (konponbide sinpleenetarako multzo bat baino). Entrega-denbora: 35–40 egun hainbat hutsunerako patroientzat; 25–30 egun diseinu sinpleagoentzat. |
||||||
Hasi-betak eta ekoizpena seriekatuak: erantzukizunez haziz |
Makinak Elkarbanatzea: Birgintza komando bat 2–3 moldatze makinak bete dezake. Gure instalazioak 16 makinarekin, zailen harremanak aurreratzen ditugu eta enpresak elkarlanera joaten ditugu ausazko arrezkak egin ahal izateko. |
||||||
Nola Laguntzaileak Atzerapenak Murriztu Daitezke |
Eredu/lagin garapenerako 8–12 aste eman behar dira. Denbora hori laburtzeak kalitate akatsak izateko arriskua dakar. Prozesuaren doikuntzengatik, lehenengo saioek 20–30% gehiago irauten dute. Onarpenaren ostean, epeak egonkorrak izaten dira. |
||||||

Aurresalmentak
Deskontuan
Salmenta ostekoa
emaitzak→Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskatzera.

Nola izan da Dandong Pengxin Abiadura Multzoen fabrikatzaile nagusietako bat

Prozesu diseinuak ingeniaritza marrazkietatik datoz

3D eskaneatzaileak

Metalezko moldea gas-errebosterako, Koatza duen harea fundizioa

Metalezko moldeak egonkortzeko, hondakin-gasen manifoldak, harearekin irabiatutako kentzea

Gas Eskapulari Nukleoko Kutxa

Osagailuen Molding Machine

Koatza duen harea fundizioa

Moldagailu Makinak

I&D

Proiektuaren maila

Patroen Agintea
abaqus, Moldflow eta Moldex 3D, hornidura-sistema simulatzen dute, fusio-defektuak murrizten dituzte eta eraginkortasuna hobetzen dute.

Materiala Arrunta Agintea

Mekanizazioaren kontrola




