- Pregled
- Priporočeni izdelki
Nadpovprečna strukturna celovitost: neprekinjen tok zrn odpravi poroznost in praznine ter ustvarja dele z izjemno strukturno enakomernostjo.
Izboljšane mehanske lastnosti: kovani sestavni deli kažejo višjo natezno trdnost, boljšo udarno žilavost in izboljšano odpornost proti utrujanju v primerjavi z drugimi proizvodnimi metodami.
Večja zanesljivost: homogena mikrostruktura zagotavlja dosledno zmogljivost in predvidljivo življenjsko dobo pri dinamičnih in visoko obremenjenih pogojih.
Oblikovanje in izdelava orodij: Naši inženirji oblikujejo in izdelujejo natančno usklajene komplete orodij iz visokokakovostnega orodnega jekla, da oblikujejo kovino pod ekstremnim tlakom.
Segrevanje in kovanje: Jeklene sleme segrejemo na točno določeno temperaturo za kovanje, nato pa jih oblikujemo z močnimi stiskalniki ali kladivi. Ta večstopni proces zagotavlja popolno zapolnitev orodja in optimalno tvorbo zrn.
Toplotna obdelava: Kovanci prehajajo skozi prilagojeno toplotno obdelavo (normalizacijo, kaljenje in žarjenje), da dosežejo zahtevano trdoto, trdnost in mikrostrukturne lastnosti.
Obdelava in pregled: Ponujamo celovito sekundarno obdelavo kritičnih površin ter uporabljamo stroge netrujne preskuse (NDT), da zagotovimo, da vsak kovanec ustreza strogim standardom kakovosti.
Letalska in vesoljska industrija: Sestavni deli podvozij, nosilci motorjev in strukturni deli trupa.
Nafta in plin: Oprema za ustje vrtine, telesa ventilov, orodja za vrtilne nize in flenčne spojke.
Proizvodnja električne energije: Turbinske gredi, rotorji generatorjev in telesa visokotlačnih ventilov.
Težka vozila in obramba: Sestavni deli za vzmetenje, osni nosilci in deli oklepnih vozil.
V sektorjih, kjer neuspeh ni možen, je celovitost vsakega sestavnega dela najpomembnejša. Kot izkušen OEM proizvajalec se specializiramo za proizvodnjo prilagojenih velikih kovancev v zaprtih kalibih iz jekla, ki določajo merilo za trdnost, zanesljivost in zmogljivost v najzahtevnejših aplikacijah. Naše strokovno znanje spremeni surovo jeklo v ključne dele z odličnimi metalurškimi lastnostmi, ki jih litje ali obdelava ne morejo primerjati.
Napredne materiale in neprimerljive zmogljivosti
Delujemo s širokim spektrom legiranih jekel, ogljikovih jekel in nerjavnih jekel, ki jih skrbno izberemo glede na določene obratovalne zahteve. Postopek kovanja v zaprti kalupu osnovno izboljša zrno kovine, saj ga usmerja, da sledi konturam dela. To rezultira v:
Natančen postopek kovanja in tehnično znanje
Naša sposobnost proizvodnje velikih kovancev v zaprtih kalupih temelji na nadzorovanem postopku s povečanim tlakom in desetletjih inženirskih izkušenj.
Ključne aplikacije v težkih industrijskih panogah
Naše prilagojene velike jeklene kovance smo zasnovali za ključne naloge, vključno z:
Izkoristite naše izkušnje OEM proizvajalca za najzahtevnejše zahteve glede komponent. Dobavljamo kovalne rešitve, ki zagotavljajo temeljito trdnost in zanesljivost, od katerih so vaši sistemi odvisni.



Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM |
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev |
||||||
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje |
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni). |
||||||
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas |
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije. |
||||||
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega |
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih. |
||||||
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude |
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo. |
||||||

Prodajno predprodaja
V prodaji
POPRODAJNO
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

3D skenerji

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Stroj za lupinsko oblikovanje

Litje s prevlečenim peskom

Oblikovalnih strojev

Raziskave in razvoj

Proizvodna kapaciteta

Kontrola vzorca
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.

Kontrola surovin

Nadzor obdelave




