- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Integriti Struktur yang Unggul: Aliran butir yang berterusan menghapuskan kebanyakan porositi dan rongga, menghasilkan komponen dengan konsistensi struktur yang luar biasa.
Sifat Mekanikal yang Dipertingkat: Komponen tempaan menunjukkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi, ketahanan hentaman yang lebih baik, dan rintangan lesu yang dipertingkat berbanding kaedah pengeluaran lain.
Kebolehpercayaan yang Lebih Tinggi: Struktur mikro yang seragam memastikan prestasi yang konsisten dan jangka hayat yang boleh diramal di bawah keadaan dinamik dan tekanan tinggi.
Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan: Jurutera kami mereka dan menghasilkan set acuan presisi yang sepadan daripada keluli perkakas berkualiti tinggi untuk membentuk logam di bawah tekanan ekstrem.
Pemanasan dan Penempaan: Batangan keluli dipanaskan pada suhu penempaan yang tepat, kemudian dibentuk menggunakan penekan atau penukul berkuasa tinggi. Proses berbilang peringkat ini memastikan pengisian acuan yang lengkap dan pembentukan bijirin yang optimum.
Rawatan Haba: Penempaan melalui rawatan haba khusus (pengenormalan, pencelupan, dan pemanasan semula) untuk mencapai kekerasan, kekuatan, dan sifat mikrostruktur yang diperlukan.
Pemesinan dan Pemeriksaan: Kami menawarkan pemesinan sekunder yang menyeluruh pada permukaan kritikal serta menggunakan ujian bukan merosakkan (NDT) yang ketat bagi memastikan setiap penempaan memenuhi piawaian kualiti yang tinggi.
Aeroangkasa: Komponen gear pendaratan, pendakap enjin, dan bahagian struktur rangka udara.
Minyak & Gas: Peralatan kepala telaga, badan injap, alat tali gerudi, dan kesatuan flens.
Penjanaan Kuasa: Aci turbin, hab penjana rotor, dan badan injap tekanan tinggi.
Kenderaan Berat & Pertahanan: Komponen suspensi, aci gandar, dan komponen kenderaan lapis baja.
Dalam sektor-sektor di mana kegagalan bukan satu pilihan, integriti setiap komponen adalah perkara utama. Sebagai pengilang OEM yang berpengalaman, kami pakar dalam menghasilkan tempaan keluli acuan tertutup besar suai yang menetapkan tolok ukur bagi kekuatan, kebolehpercayaan, dan prestasi dalam aplikasi yang paling mencabar. Pakar kami mengubah keluli mentah kepada komponen kritikal dengan sifat metalurgi yang unggul, yang tidak dapat ditandingi oleh pengecoran atau fabrikasi.
Bahan Lanjutan dan Prestasi yang Tiada Tandingan
Kami bekerja dengan pelbagai jenis keluli aloi, keluli karbon, dan keluli tahan karat, yang dipilih secara teliti untuk memenuhi keperluan operasi tertentu. Proses penempaan acuan tertutup secara asasnya memperhalus struktur butir logam, mengalirkannya mengikut kontur komponen. Ini menghasilkan:
Proses Penempaan Tepat dan Pakar Teknikal
Keupayaan kami dalam menghasilkan penempaan acuan tertutup berskala besar bergantung kepada proses bertekanan tinggi yang terkawal serta kepakaran kejuruteraan yang terbina selama beberapa dekad.
Aplikasi Kritikal Merentasi Industri Berat
Penempaan keluli besar tersuai kami direkabentuk untuk peranan penting seperti:
Manfaatkan kepakaran pembuatan OEM kami untuk keperluan komponen paling mencabar anda. Kami menyediakan penyelesaian tempa yang memberikan kekuatan asas dan kebolehpercayaan yang diperlukan oleh sistem anda.



Mengapa kami digelar pakar OEM dalam Exhaust Manifolds |
Kami membangunkan lebih 100 jenis exhaust manifolds setiap tahun |
||||||
Proses Pengeluaran Dandong Pengxin untuk Exhaust Manifold |
Penyediaan Lukisan: Asas Kepada Ketepatan, Pengimbasan & Pemetaan 3D: Jurutera profesional kami menggunakan pengimbas lanjutan untuk menukar sampel kepada lukisan 2D/3D (7–10 hari). |
||||||
Pembangunan Corak & Sampel: Di Mana Masa yang Dilaburkan Memberi Bayaran |
Kerumitan: Manifold ekzos kerap memerlukan 3–5 set corak logam (berbanding 1 set untuk tuangan yang lebih ringkas). Masa Penghantaran: 35–40 hari untuk corak berongga pelbagai; 25–30 hari untuk reka bentuk yang lebih mudah. |
||||||
Tempahan Awal & Pengeluaran Keben: Berkembang dengan Bertanggungjawab |
Pengagihan Mesin: Satu pesanan manifold mungkin memerlukan 2–3 mesin penyusun. Fasiliti 16-mesin kami memberi proriti kepada pesanan mendesak dan bekerjasama dengan foundry rakan untuk inti bantuan. |
||||||
Bagaimana Pelabur Boleh Mengurangkan Tundaan |
Sediakan 8–12 minggu untuk pembangunan corak/sampel. Mempercepatkan tempoh ini berisiko mengorbankan kualiti. Pengeluaran paling awal mengambil masa 20–30% lebih lama disebabkan oleh penyesuaian proses. Selepas kelulusan, tempoh penghantaran menjadi lebih stabil. |
||||||

Prapenjualan
Dijual
SELEPAS JUALAN
hasil→Sila hubungi kami untuk penyelesaian tersuai anda.

Bagaimana Dongdong Pengxin Berjaya Menjadi Pengeluar Terkemuka Manifold Ekzos

Reka bentuk proses diperoleh daripada lukisan kejuruteraan

pengimbas 3D

Acuan Logam untuk Manifold Ekzos, Pengecasan pasir berlapis

Acuan Logam untuk Manifold Ekzos, Pengecoran Pasir

Kotak Teras Saluran Buangan

Mesin pengecasan kuping

Pengecasan pasir berlapis

Mesin penyuaian

P&D

Kapasiti pengeluaran

Kawalan Pola
abaqus, Moldflow dan Moldex 3D, mensimulasikan sistem pengekalan, mengurangkan kecacatan pengecoran dan meningkatkan kecekapan.

Kawalan Bahan Mentah

Kawalan Pemesinan




