- Преглед
- Препоручени производи
У секторима у којима неуспех није опција, интегритет сваке компоненте је од врхунског значаја. Као искусни ОЕМ произвођач, специјализовани смо за производњу прилагођених великих затвараних челичних ковања који постављају мерило чврстоће, поузданости и перформанси у најзахтљивијим апликацијама. Наша експертиза претвара сиров челик у критичне делове са врхунским металургијским својствима, неповредљивим ливљењем или производњом.
Напређени материјали и неупоредива перформанса
Радимо са свеобухватном гампом легураних челика, угљенских челика и нерђајућих челика, пажљиво одабраних да задовоље специфичне оперативне захтеве. Процес затварања затвореном штампом фундаментално прецизира структуру зрна метала, течећи га да следи контуре делова. То доводи до:
Виша структурна интегритет: Непрекидан ток зрна елиминише порозност и празнине, стварајући делове са изузетном структурном конзистенцијом.
Побољшана механичка својства: коване компоненте показују већу чврстоћу на истезање, бољу чврстоћу на ударе и побољшану отпорност на умору у поређењу са другим методама производње.
Већа поузданост: Хомогенна микроструктура осигурава доследну перформансу и предвидиву дуговечност у условима динамичног и високог стреса.
Процес прецизног ковања и техничка експертиза
Наша способност у производњи великих затворених ковача на штампу ослања се на контролисани процес високог притиска и деценијама инжењерског ноу-хау.
Дизајн и производња штампа: Наши инжењери дизајнирају и израђују прецизно усоглашене штампане сетове од високог квалитета челика за алате како би се метал обликовао под екстремним притиском.
Загревање и ковање: Челичне кугле за ковање загревају до прецизне температуре ковања и затим их обликују помоћу снажних преса или чукова. Овај вишестепени процес осигурава потпуну пуњење и оптимално формирање зрна.
Топлотно обрађивање: ковања се подвргну прилагођеном топлотном обрађивању (нормализација, гашење и оштрење) како би се постигла потребна тврдоћа, чврстоћа и микроструктурна својства.
Машиновање и инспекција: Нудимо свеобухватну секундарну обраду на критичним површинама и користимо ригорозно неразрушно тестирање (НДТ) како бисмо гарантовали да свака ковање испуњава строге стандарде квалитета.
Критичне апликације у тешким индустријама
Наши прилагођени велики челични ковачи су дизајнирани за критичне улоге, укључујући:
Аерокосмичка индустрија: Компоненте кочија за слетање, монтаже мотора и структурни делови авиона.
Нафта и гас: опрема за бунарске главе, тела вентила, алати за бушење низа и спојне фланге.
Генерација енергије: Водице турбина, роторски центри генератора и тела клапана под високим притиском.
Тежак возило и одбрана: Компоненти суспензије, гређа оси и делови оклопних возила.
Извуците из наших искустава у производњи ОЕМ-а за ваше најзатеженије захтеве компоненти. Доносимо лажне решења која пружају основну снагу и поузданост на коју ваши системи зависе.



Зашто се називамо ОЕМ стручњаци у издувни манифолд |
Сваке године развијамо преко 100 различитих типова издувних колектора. |
||||||
Производњи процес Дандонг Пенгсин за извозни манифол |
Припрема цртања: Основа прецизности, 3Д скенирање и цртање: Наши професионални инжењери користе напредне скенере за конвертовање узорка у 2Д / 3Д цртање (710 дана). |
||||||
Развој обрасца и узорка: Где се вријеме које се улага исплаћује |
Сложеност: Изгасни колектори често захтевају 35 сетова металних обрасца (у поређењу са 1 сетом за једноставније ливе). |
||||||
Први наруџбине и производња у серији: Одговорно ширење |
Раздвој машини: један мултипликатор може заузети 23 машина за лијечење. Наш завод са 16 машина даје приоритет хитним нарачањима и сарађује са партнерским ливаницама за помоћне језгра. |
||||||
Како инвеститори могу смањити кашњења |
Одреди 812 недеља за развој обрасца/проба. Ако се ово компресира, ризикује се да ће се квалитет покварити. Прве партије трају 20-30% дуже због прецизног подешавања процеса. Након одобрења, време за извршење се стабилизује. |
||||||

Препродаје
У продаји
Послепродај
results→Добродошли да нас контактирате за ваше прилагођено решење.

Како је Дандунг Пенгсин постао највећи произвођач изгашних манифолда

Процесни пројекти који се извезују из инжењерских цртежа

3D скенери

Метални кашаљ за излазни манифол, Кости за лечење пештака

Метални кашаљ за излазни манифол,ливање песка

Извозна манифолд кортна кутија

Машина за лијечење љуска

Кости за лечење пештака

Машине за лијечење

Р&Д

Производња

Контрола обрасца
абакус, Молдфлово и Молдек 3Д, симулирају систем за храњење, смањују дефекте ливења и побољшавају ефикасност.

Контрола сировине

Контрола обраде




