W ciężkich operacjach przemysłowych związanych z przetwarzaniem produktów ciekłych w wysokiej temperaturze, zbiornik na żużel z żeliwa sferoidalnego Qt500-7 stanowi istotny postęp w technologii materiałów odpornych na wysoką temperaturę. Ten specjalistyczny zbiornik na żużel łączy doskonałe właściwości mechaniczne żeliwa sferoidalnego z wytrzymałym procesem odlewu piaskowego, tworząc trwałe pojemniki przeznaczone dla hut stali, odlewni oraz zakładów metalurgicznych. Dzięki projektowaniu uwzględniającemu ekstremalne wahania termiczne i obciążenia mechaniczne, zbiorniki te zapewniają niezawodną pracę w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych, gdzie bezpieczeństwo i trwałość są najważniejsze. Specyfikacja materiału i zalety eksploatacyjne
Żeliwo sferoidalne Qt500-7 oferuje wyjątkowe właściwości mechaniczne z minimalną wytrzymałością na rozciąganie 500 MPa, granicą plastyczności 320 MPa oraz minimalnym wydłużeniem 7% – zapewniając optymalny balans między wytrzymałością a kruszywnością w zastosowaniach związanych z odprowadzaniem żużla. Mikrostruktura grafitu sferycznego charakteryzuje się znacznie lepszą odpornością na szok termiczny w porównaniu ze standardową stalą odlewniczą, ograniczając propagację pęknięć podczas szybkich zmian temperatury od 1200°C do warunków otoczenia. Ten materiał zachowuje integralność strukturalną przez tysiące cykli nagrzewania i chłodzenia, wykazując odporność na utlenianie do temperatury 700°C oraz doskonałą odporność na zmęczenie termiczne, znacznie przewyższając konwencjonalne stale węglowe w wysokotemperaturowych środowiskach abrazyjnych.
Zaawansowany Proces Produkcyjny Odlewania w Piasku
Nasze wytwarzanie wykorzystuje precyzyjną technologię odlewania piaskowego z systemami formiarni wiązanymi żywicą, specjalnie zaprojektowanymi do produkcji dużych komponentów z żeliwa sferoidalnego. Proces obejmuje kontrolowane wprowadzanie magnezu oraz wtórne inoculowanie, aby zagwarantować odpowiednią sferoidyzację w całym przekroju grubościennego odlewu. Wykorzystujemy systemy dopływowe i dylatacyjne zoptymalizowane za pomocą symulacji, aby zapobiec wadom kurczenia się w obszarach podatnych na naprężenia. Każdy kociołek na żużel jest poddawany rygorystycznym badaniom nieniszczącym, w tym badaniom ultradźwiękowym, weryfikacji wymiarów oraz kontroli jakości powierzchni. Obszary szczególnie narażone na zużycie są dodatkowo chronione poprzez zastosowanie specjalistycznych warstw hartowanych, natomiast uchwyty do podnoszenia i elementy konstrukcyjne są odlewane integralnie, zapewniając maksymalną nośność.
Kompleksowe zastosowania przemysłowe
Wanny do żużlu z żeliwa sferoidalnego Qt500-7 pełnią istotne funkcje w wielu branżach przemysłu ciężkiego. W produkcji stali służą do odprowadzania żużlu z konwertora tlawnego, żużlu z pieca łukowego oraz produktów ubocznych rafinacji w cysternie. Hutnictwo metali nieżelaznych wykorzystuje te pojemniki do żużlu z konwerterów miedzi, pozostałości z pieców niklowych oraz odpadów z procesów przetwarzania metali szlachetnych. Elementy są zaprojektowane z zoptymalizowaną pojemnością objętościową (zwykle 1–30 metrów sześciennych) i wyposażone w wzmocnione konfiguracje do podnoszenia, zapewniające bezpieczne manipulowanie podczas operacji suwnicowych. Konstrukcja wanien umożliwia skuteczne opróżnianie żużlu przy minimalnym nagromadzeniu, a trwała budowa wytrzymuje obciążenia udarowe podczas transportu i opróżniania.
Wybierz donnice żeliwne Qt500-7 do zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej odporności na zmęczenie termiczne i niezawodność mechaniczną. Nasze doświadczenie inżynierskie w zakresie odlewania żeliwa ciągliwego w warunkach wysokich temperatur pozwala dostarczać rozwiązania, które zmniejszają częstotliwość wymiany, minimalizują koszty konserwacji oraz zwiększają bezpieczeństwo pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych, wsparte kompletną certyfikacją materiału i weryfikacją wydajności.
EN
