Visos kategorijos
EN EN

IŠMETIMO KOLEKTORIUS

Pradinis Puslapis /  Produktai /  Išmetimo Kolktorius

Namai > > Išmetimo kolektorius

VISI PRODUKTAI

Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti
Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti

Skirtingi medžiagų tipai automobilių išmetimo kolektoriams gaminti

Užklausa
  • Apžvalga
  • Rekomenduojami produktai
Apie mus

Išmetimo kolektorius yra svarbus variklio komponentas, atsakingas už karštų išmetamųjų dujų surinkimą iš kelių cilindrų į vieną vamzdį. Veikiant ekstremaliomis sąlygomis – didelėje kaitroje ir ciklinės apkrovos aplinkoje – medžiagos pasirinkimas turi lemiamą reikšmę našumui, ilgaamžiškumui ir kainai. Suvokti prieinamas medžiagas yra būtina norint tinkamai parinkti kolektorių tam tikram taikymui.

1. Lietinis geležis (pilkoji geležis ir kompaktiška grafituota geležis)

  • Savybės ir našumas: tai tradicinis ir labiausiai paplitęs medžiaga OEM kolektoriams, ypač standartinėms lengvosioms transporto priemonėms. Pilkoji ketaus siūlas pasižymi puikiu liejimo gebėjimu, geru atsparumu šilumai (išlaiko temperatūrą iki ~700 °C) ir puikiomis virpesių slopinimo savybėmis. Kompaktiškas grafitas (CGI) siūlo reikšmingą patobulinimą – didesnę tempiamąją jėgą, geresnį nuovargio atsparumą ir pagerintą šilumos laidumą, todėl tinka reikalaujamesniems taikymams.

  • Gaminių gamybos procesas: dažniausiai gaminamas smėlio liejimo arba kevalinio formavimo būdu, leidžiant sudėtingas, integruotas konstrukcijas žema kaina.

  • Taikymas: idealus didelės apimties standartinių kolektorių gamybai lengvosioms ir komercinėms transporto priemonėms.

2. Nerūdantisis plienas

Nerūdijantis plienas yra pageidautinas pasirinkimas aukštos kokybės ir priedų rinkos kolektoriams dėl savo stiprumo ir šiluminių savybių.

  • Savybės ir našumas: Populiarios tokios austenitinės nerūdijančio plieno rūšys kaip 304 ir 321. Jos pasižymi išskirtine aukštos temperatūros stiprumu (atsparios išlinkimui ir įtrūkimams iki ~900 °C), puikiu šiluminiu atsparumu nuovargiui bei gera korozijos atsparumu. Jų plonesnės sienelės taip pat gali pagerinti išmetamųjų dujų tėkmę ir sumažinti svorį.

  • Gamybos procesas: Šie kolektoriai dažnai gaminami iš formuotų žvaigždinių vamzdelių ir suvirinami TIG būdu, leidžiant sukurti labai individualizuotus, našumui optimizuotus dizainus (pvz., vienodo ilgio kolektoriai).

  • Taikymas: Plačiai naudojami lenktyniniuose automobiliuose, sportiniuose tuneryje paruoštuose automobiliuose ir sunkiasvoriuose aplikacijose.

3. Mazgelinis liejamasis geležis (plastiškasis lietinys)

  • Savybės ir našumas: Mazgelinė geležis siūlo pusiausvyrą tarp pilkosios geležies liejimo patogumo ir plieno stiprumo. Jos sferinės grafito dalelės užtikrina gerą plastiškumą, aukštą stiprumą ir geresnį atsparumą smūgiams bei šiluminiam šokui lyginant su standartine pilkąja geležimi.

  • Gamybos procesas: kaip ir pilkoji keta, ji daugiausia liejama, todėl tinka sudėtingoms geometrijoms.

  • Taikymas: pelningas atnaujinimas iš pilkosios ketaus turboįkraunamiems varikliams arba taikymams, kuriems reikia patvaresnio sprendimo, bet be neržavijančio plieno kainos.

Išvada

Išmetimo kolektoriaus medžiagos parinkimas – tai tiesioginis kompromisas tarp našumo, ilgaamžiškumo ir kainos. Tuo tarpu, kai liejamosios geležies pasirinkimas lieka ekonomiškas masinei gamybai, neržavintis plienas prilygstamas aukštos kokybės ir individualiems taikymams. Mazingoji keta tarnauja kaip patvarus tarpinis sprendimas. Išbandžius su patyrusiu gamintoju užtikrinama, kad būtų parinkta tinkama medžiaga ir tiksliai pagaminta pagal jūsų specifinius reikalavimus.

Kodėl mus vadina išmetimo kolektorių OEM ekspertais
Kiekvieną metą kuriamame daugiau nei 100 išmetimo kolektorių tipų
Dandong Pengxin išmetimo kolektoriaus gamybos procesas
Brėžinių parengimas: tikslumo pagrindas, 3D skenavimas ir brėžimas: mūsų profesionalūs inžinieriai naudoja pažangius skenerius, kad paverstų pavyzdžius į 2D/3D brėžinius (7–10 dienų).
Formų ir pavyzdžių kūrimas: čia investuotas laikas atsiperka
Sudėtingumas: išmetamųjų dujų kolektoriai dažnai reikalauja 3–5 formų komplektų (palyginti su 1 komplektu paprastesnėms liejinių detalėms). Gamybos trukmė: 35–40 dienų daugiapusėms formoms; 25–30 dienų paprastesnėms konstrukcijoms.
Pradiniai užsakymai ir serijinė gamyba: atsakingas mastelio didinimas
Stabulių skirstymas: vienas manifoldo užsakymas gali užimti 2–3 formavimo stabulių. Mūsų 16-stabulių objektas pirmenybę suteikia skubiesiems užsakymams ir bendradarbiauja su partnerystėmis dalelėmis pagalbiniam branduoliui.
Kaip investuotojai gali sumažinti atidėlimus
Skirkite 8–12 savaičių modelio/mėginio kūrimui. Trumpesnis laikas gali sukelti kokybės problemas. Pirmos partijos pagaminamos 20–30% ilgiau dėl proceso tikslinimo. Praėjus patvirtinimui, pristatymo laikas stabilizuojasi.
Kas mes esame
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., įkurtas 1958 metais, yra privatus įmonė, specializuojanti kūbiniuose darbuose, apdorojime ir montavime. Išplėstas 66 000 m², su 40 000 m² statinių, ji turi $40M turto ir 330 darbuotojų, įskaitant 46 techninius specialistus. Metinis pajėgumas siekia 100 000 tonų.
Pasirengęs išsamomis technologijomis, tokiais kaip aukštos spaudos formavimas ir japoniškos FBO Ⅲ gamybos linijos, jis gali gaminti iki 30 000 tonų per metus. Įrangą sudaro dvylika impulso elektroniniai krosnys, CNC stiliai ir kokybės tikrinimo centras su tiksliais prietaisais.
Prekiauja daugiau nei 80 šalių ir regionų, aptarnauja didelius klientus, tokius kaip John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ir Weir, Pengxin kviečia į bendradarbiavimą, svarbiausiais kriterijais laikydama kokybę, aptarnavimą ir kliento pasitenkinimą.
Paslauga

Išankstinis pardavimas

Pateikite savo pirkimo poreikius → Patvirtinkite užsakymo brėžinį → Gaukite individualų sprendimą → Gauti kainos pasiūlymą → Pagaminti modelį → Pateikti pavyzdžius → Masinė gamyba po to, kai pavyzdžiai praeina bandymus.

Parduodamas

Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formavimo smėlio kontrolė → Lydymo proceso kontrolė → Neryšto ir apdirbto liejinio kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė.

Po pardavimo

Aktyviai gauname Jūsų atsiliepimus→Įtraukiama inžinerijos komanda→Liejimo inžinierius atlieka metalografinius ir spektrinius testus pagal turimas bandymų strypų atsargas→Aptarnavimo inžinieriaus CMM inspekcija atliekama pagal turimas pavyzdines atsargas→Pateikiami sprendimai pagal bandymų rezultatus
rezultatai→Sveiki atvykę susisiekti su mumis dėl jūsų individualaus sprendimo.
Kodėl verta pasirinkti mus

Kaip Dandong Pengxin tapo geriausiu išmetimo kolektoriaus gamintoju

Kad taptų pasaulininku išmetimo kolektorių gamyboje, Dandong Pengxin Machinery įvedė pažengusias gamybos technologijas, medžiagų inovacijas, kokybės kontrolę ir tiekimo grandinės efektyvumą. Toliau pateikiami pagrindiniai šio tikslo pasiekimo strategijos.
1.Pažengusios liejimo technologijos (1) Aukštos tikslumo liejimo procesai Dėžutės formavimas dengtas dėžute (pagrindiniai gamybos medžiagų tipai yra pilkasis liejamosios geležies ir plastiška geležis) užtikrina plonasienę, sudėtingą geometriją su puikiu paviršiaus apdorojimu (Ra 6,3–12,5 μm). Puikiai tinka aukštos našumo išmetimo kolektoriams su siaurais tolerancijos ribomis.
(2)Investicinis lietuvimas (Pagrindinės gamybos medžiagos yra nerūdijantis plienas 316 ir karščiui atsparus plienas)
Naudojamas aukščiausios kokybės turbinos korpusams ir lenktyninių automobilių išmetimo sistemų detalėms, ypač kai kuriems JAV sunkvežiams.
(3)Aliuminio kolektorių liejimas gravitacijos būdu
Lengvos konstrukcijos hibridinių / elektrinių transporto priemonių išmetimo sistemoms, Lietimas gravitaciniu būdu yra pageidautinas metodas liejant išmetimo kolektorius masinei gamybai, kuriam reikia lydyti metalus, tokius kaip ketaus ar aliuminis, ir įkaitintus plieninius formos įdus pilstyti įlydį tik naudojant gravitacinę jėgą. Procesas natūraliai užpildo formos ertmes be išorinio slėgio, nors kai kurios pažangios versijos gali taikyti minimalų papildomą slėgį (0,2–0,5 bar) sudėtingoms geometrijoms. Šis ekonomiškas metodas sukuria detalis su vienodu 3–6 mm sienelių storiu ir lygiomis paviršiaus savybėmis, užtikrindamas geresnę metalurginę vientisumą ir didesnį gamybos greitį lyginant su smėlio liejimu, todėl yra idealus ilgaamžiams išmetimo sistemoms, reikalaujančioms nuolatinės kokybės dideliais kiekiais.
2.Kokybės ir sertifikavimo standartai ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobilių pramonės kokybės atitiktis. Tarpų ir slėgio bandymai → Užtikrina 100 % sandarius kolektorius. Termokinetiniai ciklų bandymai → Modeliuoja daugiau nei 10 metų trunkantį terminį nuovargį. 3D skenavimas ir CMM apžiūra → Patvirtina matmenų tikslumą (±0,1 mm).

Technologiniai procesai yra sukurti remiantis konstrukcinių brėžinių duomenimis

Panaudojant kliento pateiktus 3D projektus, mūsų inžiniai sukuria tikslų formų modelį ir atlieka išsamų liejimo simuliacijos analizę prieš pradedant gamybą

3D skeneriai

Daugelis platintojų neturi 2D brėžinių – Dandong Pengxin inžinerijos komanda profesionaliai paverčia fizinius pavyzdžius tiksliais gamybos brėžiniais naudodama skenavimo ir atvirkštinio inžinerijos procesus

Metalinė forma išmetimo kolektoriui, Dengtas smėlio liejimas

Unikalu pramonei: Visiškai išmetimo kolektoriai, viršijantys 1 metro ilgį, o ne segmentai
montavimo.

Metalinė išmetimo kolektoriaus forma, smėlio liejimas

85 % mūsų išmetimo kolektorių yra efektyviai gaminami naudojant formavimo mašinas, todėl formų ir liejimo išlaidos išlieka mažos.

Išmetimo kolektoriaus formos dėžė

Dandong Pengxin Machinery naudoja savo patento formavimo technologiją, kad greitai gamintų liejimo formas ir atliktų pilstymo bandymus baigus formavimą, žymiai sutrumpinant pristatymo laiką.

Korpuso formavimo mašina

Kad būtų išspręsta gamybos vietų problema, kur kiekvienas kolektorius užima 2–3 formavimo mašinas, taikomi du sprendimai: mūsų 16 mašinų parkas leidžia lanksčiai planuoti gamybą, o partnerių liejyklos suteikia papildomą smėlio formų gamybos galimybę skubiam užsakymui, užtikrinant patikimą pristatymo laiką.

Dengtas smėlio liejimas

Dandong Pengxin specializuojasi aukštos tikslumo detales iš tepamojo smėlio, gaminančia daugiau nei 50 000 metrinių tonų automobilių detalių per metus. Mūsų automatizuotos linijos gamina CT7-8 klasės atlievas su 3–6 mm sienelėmis ir Ra 12–25 μm paviršiaus apdorojimu. Sertifikuota pagal IATF 16949 ir ISO9001.

Formavimo mašinas

Turime keturias geležinio smėlio formavimo mašinas ir dvi FBO III automatinio formavimo linijas. Jų gamybos pajėgumas yra 120 smėlio formų per valandą, 9000 tonų per metus. Jų smėlio forma yra 605×505×200/200 mm.
Mūsų gamyklų galios demonstravimas

Tyrimai ir plėtra

Mūsų įmonė turi provincinį technologijų centru, be to, 15 žmonių R&D komandą, kurių vidutinis darbo patirties laikotarpis yra daugiau kaip 20 metų. Galime jums padėti besąlygiškai dizainuoti pagal jūsų reikalavimus arba gaminti pagal brūkšnius ar imitacijas.

Gaminimo pajėgumai

Pengxin-Casting procesų valdymas prasideda jau produkto planavimo ir plėtros etape. Mes padedame klientams atlikti visus reikalingus bandymus ir patikras laboratorijoje. Suprantama, kad mūsų įmonės yra sertifikuotos pagal ISO 9001 ir IATF16949, remiantis patvirtinta kokybės valdymo sistema. Kad pasiektume nulinės klaidos politiką, galite pasitikėti šiomis proceso kontrolės priemonėmis: Brėžinių kontrolė → Formos kontrolė → Žaliavų kontrolė → Formuojamojo smėlio kontrolė → Liejimo proceso kontrolė → Atlievų ir apdirbimo kontrolė → Kitų reikalavimų kontrolė → Pakavimo ir pristatymo kontrolė.

Šablonų valdymas

Mes imituojame tiekimo sistemą, kad patikrintume šablonų projektavimą užpildymo proceso ir medžiagos sukietėjimo metu. Tokiu būdu galime sutrumpinti formos kūrimo ciklą, sumažinti formų bandymų skaičių ir pagerinti produkto kokybę. Naudojama programinė įranga apima
abaqus, Moldflow ir Moldex 3D, imituojamos tiekimo sistemos, sumažinami liejinių defektai ir didinamas efektyvumas.

Valdymas gamtinių resursų

Patikriname chemines savybes, kai atliekame naujų suvesinių medžiagų tyrimus.

Apdirbimo kontrolė

Visų matmenų 100% matavimas. Atliekamas žaliavų spektrinis analizavimas ir rentgeno apžvalga. Svarbiausių matmenų matavimas atliekamas naudojant koordinatinį matavimo prietaisą (CMM).
Mūsų proceso valdymas
Mūsų komanda
Dandong Pengxin Foundry - Jūsų patikimas liejimo sprendimų partneris. Mes turime daugiau nei 67 metų metalurgijos patirties ir naudodamiesi pažengusiomis dėmesio smėlio bei gravitacinio liejimo technologijomis gaminame tikslųs liejinius, tokius kaip išmetimo kolektoriai ir turbo kompresoriaus korpusai. Mūsų 50 000 tonų talpos įrenginys apima automatizuotus formavimo įrenginius, robotizuotą kiautų gamybą ir spektrinę analizę kokybės užtikrinimui, suteikiant paslaugas tarptautiniams automobilių ir pramonės klientams pagal IATF 16949 standartą. Specializuojamės plonų sienų (3–6 mm) liejiniais, kurių apdorojimo baigtis yra Ra12–25 μm, o mūsų inžinerijos komanda kuria optimalius sprendimus nuo prototipo iki masinės gamybos, palaikomą vidinės formų kūrimo ir greito pavyzdžių plėtros per 15 dienų.

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilus/Whatsapp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000