সমস্ত বিভাগ

নির্গমন ম্যানিফোল্ড

গাড়ির এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ড তৈরির জন্য বিভিন্ন উপকরণ

  • বিবরণ
  • প্রস্তাবিত পণ্য
আমাদের সম্পর্কে

এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ড হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিন উপাদান, যার কাজ একাধিক সিলিন্ডার থেকে উত্তপ্ত এক্সহস্ট গ্যাসগুলিকে একটি একক পাইপে সংগ্রহ করা। তীব্র তাপ ও চক্রাকার ক্লান্তির চরম পরিবেশে কাজ করে, তাই কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং খরচের জন্য উপাদানের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনার প্রয়োগের জন্য সঠিক ম্যানিফোল্ড নির্বাচনের জন্য পাওয়া যাওয়া বিভিন্ন উপকরণ সম্পর্কে জ্ঞান রাখা অপরিহার্য।

1. ঢালাই লৌহ (গ্রে আয়রন এবং কমপ্যাক্টেড গ্রাফাইট আয়রন)

  • বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা: ওইএম ম্যানিফোল্ডের জন্য এটি ঐতিহ্যবাহী এবং সবচেয়ে সাধারণ উপাদান, বিশেষ করে স্ট্যান্ডার্ড যাত্রী যানগুলির জন্য। ধূসর লৌহ ছাড়ার জন্য চমৎকার উপযুক্ততা, ভাল তাপ প্রতিরোধ (700°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে), এবং কম্পন শোষণের জন্য উত্কৃষ্ট ড্যাম্পিং ক্ষমতা প্রদান করে। কম্প্যাক্টেড গ্রাফাইট আয়রন (CGI) একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি প্রদান করে, যা উচ্চতর টান শক্তি, ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং উন্নত তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, যা আরও চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

  • উৎপাদন প্রক্রিয়া: সাধারণত বালি ঢালাই বা শেল মডেলিংয়ের মাধ্যমে উৎপাদিত, যা কম খরচে জটিল, একীভূত ডিজাইনের অনুমতি দেয়।

  • অ্যাপ্লিকেশন: যাত্রী গাড়ি এবং বাণিজ্যিক যানবাহনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড-ডিউটি ম্যানিফোল্ডের উচ্চ-আয়তন উৎপাদনের জন্য আদর্শ।

২. স্টেইনলেস স্টিল

স্টেইনলেস স্টিল হল উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং আ aftermarket ম্যানিফোল্ডের জন্য পছন্দের বিকল্প, প্রধানত এর শক্তি এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যের কারণে।

  • বৈশিষ্ট্য ও কর্মদক্ষতা: 304 এবং 321-এর মতো অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল জনপ্রিয়। এগুলি অসাধারণ উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি (900°C পর্যন্ত বিকৃতি এবং ফাটলের প্রতিরোধ), শ্রেষ্ঠ তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ, এবং ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এদের পাতলা প্রাচীরগুলি নিঃসরণ গ্যাসের প্রবাহ উন্নত করতে পারে এবং ওজন কমাতে পারে।

  • উৎপাদন প্রক্রিয়া: এই ম্যানিফোল্ডগুলি প্রায়শই ম্যানড্রেল-বেন্ট টিউবিং থেকে তৈরি করা হয় এবং TIG-ওয়েল্ডেড করা হয়, যা উচ্চতর কাস্টমাইজড, কর্মদক্ষতা-অনুকূলিত ডিজাইন (যেমন, সমান-দৈর্ঘ্যের হেডার) তৈরি করতে সাহায্য করে।

  • অ্যাপ্লিকেশন: রেসিং গাড়ি, পারফরম্যান্স টিউনার যানবাহন এবং ভারী কাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

3. নডিউলার কাস্ট আয়রন (ডাকটাইল আয়রন)

  • বৈশিষ্ট্য ও কর্মদক্ষতা: নডিউলার আয়রন ধূসর আয়রনের ঢালাই সহজতা এবং ইস্পাতের শক্তির মধ্যে ভারসাম্য রাখে। এর গোলাকার গ্রাফাইট নোডিউলগুলি ভালো নমনীয়তা, উচ্চ শক্তি এবং সাধারণ ধূসর আয়রনের চেয়ে ভালো আঘাত এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

  • উৎপাদন প্রক্রিয়া: ধূসর লোহার মতো, এটি প্রধানত ঢালাই করা হয়, যা জটিল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

  • অ্যাপ্লিকেশন: টার্বোচার্জড ইঞ্জিন বা স্টেইনলেস স্টিলের খরচ ছাড়াই আরও শক্তিশালী সমাধানের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ধূসর লোহা থেকে একটি খরচ-কার্যকর আপগ্রেড।

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

নিঃসরণ ম্যানিফোল্ডের জন্য উপাদান নির্বাচন প্রত্যক্ষভাবে কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং খরচের মধ্যে একটি ভারসাম্য। যদিও বৃহৎ উৎপাদনের জন্য ঢালাই লোহা অর্থনৈতিক পছন্দ হিসাবে থাকে, উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং কাস্টম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের সমকক্ষ নেই। গোলাকার লোহা একটি শক্তিশালী মাঝামাঝি অবস্থান হিসাবে কাজ করে। একটি অভিজ্ঞ উৎপাদকের সাথে অংশীদারিত্ব আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক উপাদান নির্বাচন এবং নির্ভুল উৎপাদন নিশ্চিত করে।

এগজস্ট ম্যানিফোল্ডে ওওম বিশেষজ্ঞ হিসাবে আমাদের কেন ডাকা হয়
আমরা প্রতিবছর 100 এর বেশি বিভিন্ন ধরনের নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ড বিকাশ করি
নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ডের জন্য ড্যানডং পেংজিন উৎপাদন প্রক্রিয়া
অঙ্কন প্রস্তুতি: নির্ভুলতার ভিত্তি, 3D স্ক্যানিং এবং ড্রাফটিং: আমাদের পেশাদার প্রকৌশলীরা নমুনাগুলিকে 2D/3D অঙ্কনে রূপান্তর করতে উন্নত স্ক্যানার ব্যবহার করে (7–10 দিন)
প্যাটার্ন এবং নমুনা উন্নয়ন: সময় বিনিয়োগ প্রতিদান দেয়
জটিলতা: নিঃসরণ ম্যানিফোল্ডগুলি প্রায়শই 3-5 সেট ধাতব প্যাটার্নের প্রয়োজন (সহজ ঢালাইয়ের জন্য 1 সেটের বিপরীতে)। প্রস্তুতির সময়: বহু-গহ্বর প্যাটার্নের জন্য 35-40 দিন; সহজ ডিজাইনের জন্য 25-30 দিন।
প্রাথমিক অর্ডার এবং ব্যাচ উত্পাদন: দায়বদ্ধভাবে স্কেলিং
মেশিন বরাদ্দ: একটি ম্যানিফোল্ড অর্ডার ২-৩টি মোল্ডিং মেশিন জুড়ে যেতে পারে। আমাদের ১৬-মেশিনের ফ্যাক্টরি জরুরি অর্ডারগুলি প্রাথমিক করে নেয় এবং সহায়তার জন্য সহযোগী ফাউন্ড্রিগুলির সাথে কাজ করে।
নিবেশকরা কিভাবে দেরি কমাতে পারেন
প্যাটার্ন/নমুনা উন্নয়নের জন্য 8-12 সপ্তাহ বরাদ্দ করুন। এটি সংকুচিত করা মানের ব্যর্থতার ঝুঁকি নেওয়া। প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম সমন্বয়ের কারণে প্রথম ব্যাচগুলি সময় নেয় 20-30% বেশি। অনুমোদনের পর, লিড সময়গুলি স্থিতিশীল হয়ে যায়।
আমরা কে
1958 সালে প্রতিষ্ঠিত ড্যানডং পেংক্সিন ম্যাকহানিক্যাল কোং, লিমিটেড ঢালাই, যন্ত্রচালিত করা এবং অ্যাসেম্বলির উপর বিশেষজ্ঞ একটি বেসরকারি প্রতিষ্ঠান। 66,000 বর্গমিটার জায়গা জুড়ে, যার মধ্যে 40,000 বর্গমিটার কারখানা রয়েছে, এতে 40 মিলিয়ন ডলারের সম্পদ এবং 330 জন কর্মচারী রয়েছে, যাদের মধ্যে 46 জন কারিগরি কর্মী। বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 1,00,000 টন পর্যন্ত পৌঁছায়।
উচ্চ-চাপ মল্ডিং এবং জাপানি FBO Ⅲ প্রোডাকশন লাইনের মতো উন্নত প্রযুক্তি দ্বারা সজ্জিত, এটি বছরে সর্বোচ্চ ৩০,০০০ টন উৎপাদন করে। সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ১২-পালস ইলেকট্রনিক ফার্নেস, CNC মেশিন এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতি সহ গুণগত পরীক্ষা কেন্দ্র।
বিশ্বজুড়ে 80টির বেশি দেশ ও অঞ্চলে বিক্রি করে, জন ডিয়ার, মার্সিডিজ-বেঞ্জ, জন ডিয়ার এবং ওয়েয়ার সহ বৃহৎ কোম্পানিগুলির পাশাপাশি পেংক্সিন অংশীদারিত্বের স্বাগত জানায়, মান, পরিষেবা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির উপর জোর দেয়।
পরিষেবা

প্রি-সেলস

আপনার ক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা জানান → অর্ডার ড্রয়িং নিশ্চিত করুন → কাস্টমাইজড সমাধান দিন → উদ্ধৃতি প্রদান করুন → মডেল তৈরি করুন → নমুনা প্রদান করুন → নমুনা পরীক্ষা অনুমোদনের পর বাল্ক উৎপাদন শুরু করুন।

অন সেল

অঙ্কন নিয়ন্ত্রণ → প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ → কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ → মডেলিং বালি নিয়ন্ত্রণ → ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ → কাঁচা ঢালাই এবং মেশিনিং নিয়ন্ত্রণ → অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রণ → প্যাকিং এবং ডেলিভারি নিয়ন্ত্রণ।

পোস্ট-সেলস

আপনার প্রতিক্রিয়া সক্রিয়ভাবে পান → প্রকৌশল দল জড়িত হয় → কাস্টিং প্রকৌশলী মজুত পরীক্ষার রডগুলির ভিত্তিতে ধাতুবিদ্যা এবং বর্ণালী পরীক্ষা করেন → যন্ত্র প্রকৌশলীর সিএমএম পরিদর্শন মজুত নমুনাগুলির ভিত্তিতে হয় → পরীক্ষার ভিত্তিতে সমাধান প্রদান করে
ফলাফল→ আপনার কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
আমাদের নির্বাচনের পক্ষে যুক্তি

ড্যানডং পেংজিন কীভাবে এক্সহজন ম্যানিফোল্ডের শীর্ষ প্রস্তুতকারক হয়ে উঠল?

বিশ্বশ্রেষ্ঠ এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ড উত্পাদক হওয়ার জন্য, ড্যানডং পেংজিন মেশিনারি উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, উপকরণ নবায়ন, গুণগত নিয়ন্ত্রণ এবং সরবরাহ চেইন দক্ষতা প্রবর্তন করেছে। নিম্নে এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় কৌশলগুলি দেওয়া হল।
1.অত্যাধুনিক কাস্টিং প্রযুক্তি (1) উচ্চ-নির্ভুলতা কাস্টিং প্রক্রিয়া রেজিন-আবৃত বালি ঢালাই (প্রধান উৎপাদন উপকরণ ধূসর ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা) চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি (Ra 6.3–12.5 μm) সহ পাতলা-প্রাচীর, জটিল জ্যামিতি নিশ্চিত করে। কঠোর সহনশীলতা সহ উচ্চ-কর্মক্ষমতা নিঃসরণ ম্যানিফোল্ডের জন্য আদর্শ।
(2)বিনিয়োগ পূর্ণকরণ (প্রধান উৎপাদন উপকরণ 316 স্টেইনলেস স্টিল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত)
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের কিছু মালবাহী ট্রাকের জন্য বিশেষত প্রিমিয়াম টারবাইন হাউজিং এবং রেসিং নিঃসরণ উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
(3)অ্যালুমিনিয়াম ম্যানিফোল্ডের জন্য মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই
হাইব্রিড/বৈদ্যুতিক যানের নিঃসরণ তন্ত্রের জন্য হালকা সমাধান, অপসারণ ম্যানিফোল্ডগুলির বৃহৎ উৎপাদনের জন্য গ্রাভিটি কাস্টিং পদ্ধতি পছন্দনীয়, যাতে ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুগুলি গলিয়ে শুধুমাত্র মহাকর্ষের শক্তির মাধ্যমে আগে থেকে উত্তপ্ত ইস্পাতের ছাঁচে গলিত উপাদান ঢালা হয়। এই প্রক্রিয়াটি বাহ্যিক চাপ ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে ছাঁচের খাঁজগুলি পূরণ করে, যদিও কিছু উন্নত পদ্ধতিতে জটিল জ্যামিতির জন্য ন্যূনতম অতিরিক্ত চাপ (0.2-0.5 বার) প্রয়োগ করা হতে পারে। এই খরচ-কার্যকর পদ্ধতিতে 3-6 মিমি প্রাচীরের সমান ঘনত্ব এবং মসৃণ পৃষ্ঠযুক্ত উপাদান পাওয়া যায়, যা বালি ঢালাইয়ের তুলনায় উত্তম ধাতুবিদ্যার অখণ্ডতা এবং উচ্চ উৎপাদন হার প্রদান করে, যা উচ্চ পরিমাণে ধ্রুবক মানের প্রয়োজনীয়তা সহ টেকসই নিঃসরণ তন্ত্রের জন্য আদর্শ।
2.মান ও প্রত্যয়ন মানগুলি ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → অটোমোটিভ গুণমান মেনে চলা। লিক এবং চাপ পরীক্ষা → 100% গ্যাস-টাইট ম্যানিফোল্ড নিশ্চিত করে। থার্মাল সাইক্লিং পরীক্ষা → 10+ বছরের তাপীয় ক্লান্তি অনুকরণ করে। 3D স্ক্যানিং এবং CMM পরিদর্শন → মাত্রার নির্ভুলতা যাচাই করে (±0.1mm)।

প্রক্রিয়া নকশা প্রকৌশল অঙ্কন থেকে উদ্ভূত হয়

গ্রাহক-প্রদত্ত 3D ডিজাইনগুলি কাজে লাগিয়ে, আমাদের প্রকৌশলীরা সঠিক ছাঁচের মডেল তৈরি করেন এবং উৎপাদনের আগে ব্যাপক ঢালাই অনুকরণ বিশ্লেষণ করেন।

3D স্ক্যানার

অনেক ডিস্ট্রিবিউটর ক্লায়েন্টের কাছে 2D অঙ্কন নেই - ড্যানডং পেংজিনের প্রকৌশল দল পেশাদার স্ক্যানিং এবং রিভার্স-ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভৌত নমুনাগুলিকে সঠিক উত্পাদন অঙ্কনে রূপান্তর করে।

এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ডের জন্য ধাতব ছাঁচ, কোটেড স্যান্ড কাস্টিং

শিল্প বিশেষ: 1 মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের সম্পূর্ণ নিঃসরণ ম্যানিফোল্ড সমাধান পরিবর্তে খণ্ডিত অংশের পরিবর্তে
সংযোজন।

এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ডের জন্য ধাতব ছাঁচ, বালি ঢালাই

আমাদের নির্গমন ম্যানিফোল্ডগুলির 90% খরচ কম হওয়ায় মেশিন মডেলিং ব্যবহার করে উত্পাদন করা হয়, ছাঁচ এবং ঢালাই খরচ কম রাখা হয়।

নির্গমন ম্যানিফোল্ড কোর বাক্স

দান্দং পেংজিন মেশিনারি ঢালাইয়ের খোল দ্রুত উত্পাদনের জন্য নিজস্ব কোর বাক্স গঠন প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং ছাঁচ সম্পন্ন হওয়ার পর পোর পরীক্ষা চালিয়ে যায়, যা প্রধান সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।

শেল মোল্ডিং মেশিন

প্রতিটি ম্যানিফোল্ড 2-3 টি মডেলিং মেশিন দখল করে রাখা উৎপাদন সংকট মোকাবেলার জন্য, আমরা দ্বৈত সমাধান গ্রহণ করি: আমাদের 16-মেশিন বহর নমনীয় সময়সূচি সক্ষম করে, যেখানে অংশীদার ঢালাইয়ের কারখানাগুলি জরুরি অর্ডারের জন্য অতিরিক্ত বালি কোর উৎপাদন ক্ষমতা প্রদান করে, যা নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি সময়সীমা নিশ্চিত করে।

কোটেড স্যান্ড কাস্টিং

ড্যানডং পেংশিন উচ্চ-নির্ভুলতা রজন-আবৃত বালি ঢালাইয়ে বিশেষজ্ঞ, যা বার্ষিক 50,000 এর বেশি মেট্রিক টন অটোমোটিভ উপাদান উৎপাদন করে। আমাদের স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি CT7-8 গ্রেডের ঢালাই উৎপাদন করে যার প্রাচীর 3-6 মিমি এবং Ra 12-25μm ফিনিশ রয়েছে। IATF 16949 প্রত্যয়িত এবং ISO9001।

মোডিং মেশিন

আমাদের কাছে চারটি আয়রন স্যান্ড মোল্ড কাস্টিং মেশিন এবং দুটি FBO III অটোমেটিক মোল্ডিং লাইন রয়েছে। তাদের উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘণ্টায় 120টি স্যান্ড ফ্লাস্ক, প্রতি বছর 9000 টন। তাদের স্যান্ড ফ্লাস্কের আকার 605×505×200/200মিমি।
আমাদের কারখানা শক্তি প্রদর্শন

গবেষণা ও উন্নয়ন

আমাদের কোম্পানির একটি প্রাদেশিক স্তরের প্রযুক্তি কেন্দ্র রয়েছে, এছাড়াও একটি ১৫ জন সদস্যের গবেষণা ও উন্নয়ন দল রয়েছে, যার গড়ে ২০+ বছরের গবেষণা ও উন্নয়ন অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা গ্রাহকদের তাদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিনামূল্যে ডিজাইন করতে সাহায্য করতে পারি, অথবা অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে উৎপাদন করতে পারি।

উৎপাদন ক্ষমতা

পেন্জিন-কাস্টিংয়ে, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পণ্যগুলির পরিকল্পনা এবং উন্নয়ন পর্ব থেকেই শুরু হয়। আমরা আমাদের গ্রাহকদের একটি ল্যাবরেটরিতে প্রয়োজনীয় সমস্ত পরীক্ষা এবং নিরীক্ষণ করতে সহায়তা করি। এটা অবশ্যম্ভাবী যে আমাদের কারখানাগুলি ISO 9001 এবং IATF16949 অনুযায়ী একটি যাচাইকৃত মান ব্যবস্থাপনা অনুসারে প্রত্যয়নিত। যেহেতু আমরা আমাদের শূন্য-ত্রুটি নীতি অর্জনের চেষ্টা করি, আপনি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করতে পারেন: ড্রয়িং নিয়ন্ত্রণ → প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ → কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ → ঢালাই বালি নিয়ন্ত্রণ → পাওয়ারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ → কাঁচা কাস্টিং এবং মেশিনিং নিয়ন্ত্রণ → অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রণ → প্যাকিং এবং ডেলিভারি নিয়ন্ত্রণ।

প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ

আমরা প্যাটার্ন ডিজাইনটি পূরণ প্রক্রিয়া এবং উপাদান ঘনীভবন থেকে পরীক্ষা করার জন্য ফিডিং সিস্টেম অনুকরণ করি, এই উপায়ে, আমরা ছাঁচ উন্নয়ন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারি, ছাঁচ পরীক্ষার সংখ্যা কমাতে পারি এবং পণ্যের মান উন্নত করতে পারি। আমরা যে সফটওয়্যারগুলি ব্যবহার করি তা হল
‌Abaqus,‌ মোল্ডফ্লো এবং মোলডেক্স 3D, ফিডিং সিস্টেম অনুকরণ করে, ঢালাইয়ের ত্রুটি কমায় এবং দক্ষতা উন্নত করে।

কাঁচা মালের নিয়ন্ত্রণ

আমরা নতুন কাঠামোগত উপকরণ আসার সাথে রসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করি।

মেশিনিং নিয়ন্ত্রণ

সমস্ত মাত্রা 100% পরিমাপ করা কাঁচামাল স্পেকট্রাল বিশ্লেষণ এবং এক্স-রে সনাক্তকরণ সিএমএম পরিমাপের সাথে প্রান্তিক মাত্রা।
আমাদের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
আমাদের দল
ড্যানডং পেংশিন ফাউন্ড্রি - আপনার বিশ্বস্ত কাস্টিং সমাধান অংশীদার 67+ বছরের ধাতুবিদ্যার দক্ষতা সহ আমরা উন্নত রেজিন-আবৃত বালি এবং মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং প্রযুক্তির মাধ্যমে নিঃসৃত ম্যানিফোল্ড এবং টার্বো হাউজিংসহ নির্ভুল কাস্টিং সরবরাহ করি। আমাদের 50,000-টন ক্ষমতা সম্পন্ন সুবিধাটি অটোমেটেড মোল্ডিং মেশিন, রোবটিক শেল উত্পাদন এবং মান নিশ্চিতকরণের জন্য স্পেকট্রাল বিশ্লেষণ সহ গ্লোবাল অটোমোটিভ এবং শিল্প ক্লায়েন্টদের পরিবেশন করে IATF 16949-প্রত্যয়িত উত্পাদন দিয়ে। Ra12-25μm ফিনিশ সহ পাতলা-প্রাচীর (3-6 মিমি) কাস্টিংয়ের বিশেষজ্ঞতা অর্জন করেছে, আমাদের প্রকৌশল দল প্রোটোটাইপ থেকে বৃহৎ উত্পাদনের জন্য অপ্টিমাইজড সমাধান বিকাশ করে, 15 দিনের মধ্যে অভ্যন্তরীণ মোল্ড ডিজাইন এবং দ্রুত নমুনা বিকাশের সমর্থনে।

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
মোবাইল/WhatsApp
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000