- Επισκόπηση
- Προτεινόμενα Προϊόντα
Ιδιότητες & Απόδοση: Αυτό είναι το παραδοσιακό και πιο συνηθισμένο υλικό για σύνθετους αγωγούς OEM, ειδικά για τυπικά επιβατικά οχήματα. Ο μαύρος χυτοσίδηρος προσφέρει εξαιρετική ρευστότητα κατά την χύτευση, καλή αντοχή στη θερμότητα (ανθέχει θερμοκρασίες μέχρι ~700°C) και ανωτέρα ικανότητα απόσβεσης για την απορρόφηση δονήσεων. Ο Συμπαγής Γραφιτούχος Χυτοσίδηρος (CGI) προσφέρει σημαντική βελτίωση, με υψηλότερη εφελκυστική αντοχή, καλύτερη αντοχή στην κόπωση και βελτιωμένη θερμική αγωγιμότητα, καθιστώντας τον κατάλληλο για πιο απαιτητικές εφαρμογές.
Διαδικασία Παραγωγής: Παράγεται συνήθως μέσω χύτευσης σε άμμο ή shell molding, επιτρέποντας πολύπλοκα, ενσωματωμένα σχέδια με χαμηλό κόστος.
Εφαρμογές: Ιδανικός για υψηλό όγκο παραγωγής σύνθετων αγωγών τυπικής χρήσης για επιβατικά αυτοκίνητα και εμπορικά οχήματα.
Ιδιότητες & Απόδοση: Οι βαθμοί 304 και 321 αυστηνιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι δημοφιλείς. Προσφέρουν εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες (ανθεκτικότητα σε παραμόρφωση και ρωγμές μέχρι ~900°C), ανωτέρα αντοχή σε θερμική κόπωση και καλή αντοχή σε διάβρωση. Οι λεπτότεροι τοίχοι τους μπορούν επίσης να βελτιώσουν τη ροή των καυσαερίων και να μειώσουν το βάρος.
Διαδικασία Κατασκευής: Αυτοί οι αγωγοί συχνά κατασκευάζονται από σωλήνες λυγισμένους με μανδρίλι και συγκολλημένους με TIG, επιτρέποντας εξαιρετικά προσαρμοσμένα σχέδια βελτιστοποιημένα για απόδοση (π.χ. εξισωτικοί αγωγοί ίσου μήκους).
Εφαρμογές: Χρησιμοποιούνται ευρέως σε αγωνιστικά αυτοκίνητα, αυτοκίνητα επιδόσεων για ρύθμιση και εφαρμογές υψηλής φόρτισης.
Ιδιότητες & Απόδοση: Ο σφαιροειδής χυτοσίδηρος προσφέρει ισορροπία μεταξύ της ρευστότητας του γκρι χυτοσιδήρου και της αντοχής του χάλυβα. Οι σφαιρικοί κόμβοι γραφίτη παρέχουν καλή ολκιμότητα, υψηλή αντοχή και καλύτερη αντοχή σε κρούση και θερμικό σοκ σε σύγκριση με τον τυπικό γκρι χυτοσίδηρο.
Διαδικασία κατασκευής: Όπως το γκρι κάσιο, κυρίως χυτεύεται, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για σύνθετες γεωμετρίες.
Εφαρμογές: Μια οικονομική βελτίωση σε σχέση με το γκρι κάσιο για κινητήρες με τούρμπο ή εφαρμογές που απαιτούν πιο ανθεκτική λύση χωρίς το κόστος του ανοξείδωτου χάλυβα.


Ο αυλός εξατμίσεως αποτελεί ένα κρίσιμο εξάρτημα του κινητήρα, το οποίο έχει ως υποχρέωση να συλλέγει τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας από πολλούς κυλίνδρους σε έναν ενιαίο σωλήνα. Λειτουργώντας σε ένα εξαιρετικά ακραίο περιβάλλον με ισχυρή θερμότητα και κυκλική κόπωση, η επιλογή του υλικού είναι καθοριστικής σημασίας για την απόδοση, τη διάρκεια ζωής και το κόστος. Η κατανόηση των διαφορετικών διαθέσιμων υλικών είναι βασικός παράγοντας για την επιλογή του κατάλληλου αυλού εξατμίσεως για τη συγκεκριμένη εφαρμογή.
1. Χυτοσίδηρος (Γκρι Σίδηρος και Συμπαγής Γραφιτούχος Σίδηρος)
2. Ανθειδές χάλυβας
Το ανοξείδωτο ατσάλι είναι η προτιμώμενη επιλογή για υψηλής απόδοσης και aftermarket σύνθετους αγωγούς, κυρίως λόγω της αντοχής και των θερμικών του ιδιοτήτων.
3. Σφαιροειδής Χυτοσίδηρος (Εύκαμπτος Χυτοσίδηρος)
Συμπέρασμα
Η επιλογή υλικού για έναν αγωγό εξάτμισης αποτελεί απόλυτο επαγγελματικό συμβιβασμό μεταξύ απόδοσης, αντοχής και κόστους. Ενώ το χυτοσίδηρο παραμένει η οικονομική επιλογή για μαζική παραγωγή, ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν έχει αντίστοιχο για εφαρμογές υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες λύσεις. Ο σφαιροειδής σίδηρος αποτελεί μια ανθεκτική ενδιάμεση λύση. Η συνεργασία με έναν έμπειρο κατασκευαστή διασφαλίζει τη σωστή επιλογή υλικού και την ακριβή κατασκευή για τις συγκεκριμένες ανάγκες σας.
Γιατί μας αποκαλούν ειδικούς στα Ανταλλακτικά Εξαγωγής |
Αναπτύσσουμε πάνω από 100 διαφορετικούς τύπους εξατμιστήρων κάθε χρόνο |
||||||
Διαδικασία Παραγωγής Εξατμιστήρων της Dandong Pengxin |
Παρασκευή σχεδίων: Το Θεμέλιο της Ακρίβειας, Τρισδιάστατη Σάρωση & Σχεδίαση: Οι επαγγελματίες μηχανικοί μας χρησιμοποιούν προηγμένους σαρωτές για να μετατρέψουν δείγματα σε δισδιάστατα/τρισδιάστατα σχέδια (7–10 ημέρες). |
||||||
Κατασκευή Προτύπου & Δειγμάτων: Εκεί που η επένδυση χρόνου αποδίδει |
Πολυπλοκότητα: Οι αγωγοί καυσαερίων συχνά απαιτούν 3–5 σετ μεταλλικών μορφών (έναντι 1 σετ για απλούστερα αποτυπώματα). Χρόνος Παράδοσης: 35–40 ημέρες για πολλαπλά κοιλώματα· 25–30 ημέρες για απλούστερους σχεδιασμούς. |
||||||
Αρχικές Παραγγελίες & Παρτίδες Παραγωγής: Υπεύθυνη Διαβάθμιση |
Διανομή Μηχανών: Μια παραγγελία μανιφούντων μπορεί να απασχολήσει 2–3 μορφοποιητικές μηχανές. Η εγκατάστασή μας με 16 μηχανές προτεραιοτητοποιεί επείγουσες παραγγελίες και συνεργάζεται με εταίριες καταχωστικές για βοηθητικά φτυαριά. |
||||||
Πώς οι Επενδυτές Μπορούν Να Μειώσουν τις Καθυστερήσεις |
Προγραμματίστε 8-12 εβδομάδες για την ανάπτυξη προτύπου/δείγματος. Η συμπίεση αυτής της διάρκειας εγκυμονεί κινδύνους αποτυχίας στην ποιότητα. Τα πρώτα παρτίδες διαρκούν 20-30% περισσότερο λόγω της διαρκούς ρύθμισης της διαδικασίας. Μετά την έγκριση, οι χρόνοι παράδοσης σταθεροποιούνται. |
||||||

Προ-πώληση
Κατά τη διάρκεια πώλησης
Μεταπωλητική
αποτελέσματα→Καλωσορίζουμε να επικοινωνήσετε μαζί μας για την προσαρμοσμένη λύση σας.

Πώς κατάφερε το Dandong Pengxin να γίνει κορυφαίος κατασκευαστής συλλεκτών καυσαερίων

Οι σχεδιαστικές διαδικασίες προέρχονται από τεχνικά σχέδια

σαρωτές 3D

Μεταλλικό Καλούπι για Αγωγό Καυσαερίων, Καταχύτηση με καλυμμένο ψάμμο

Μεταλλικό καλούπι για αγωγό εξάτμισης, χύτευση με άμμο

Συλλέκτης Καυσαερίων Πυρήνας Κιβώτιο

Μηχάνη μορφοποίησης κελύφους

Καταχύτηση με καλυμμένο ψάμμο

Μας

Έρευνα και Ανάπτυξη

Ικανότητα παραγωγής

Έλεγχος Μοντέλων
abaqus, Moldflow και Moldex 3D, προσομοιώνουν το σύστημα τροφοδοσίας, μειώνουν τα ελαττώματα στο χύσιμο και βελτιώνουν την απόδοση.

Έλεγχος πρώτων υλών

Έλεγχος Κατεργασιών




