- Pārskats
- Ieteiktie produkti
Īpašības un veiktspēja: Šis ir tradicionālais un visizplatītākais materiāls OEM kolektoros, īpaši standarta vieglajiem automobiļiem. Pelēkais čuguns piedāvā lielisku liešanas spēju, labu termoizturību (iztur temperatūras līdz ~700°C) un pārāku vibrāciju slāpēšanas spēju. Kompaktgrāfīta čuguns (CGI) nodrošina būtisku uzlabojumu, piedāvājot augstāku stiepes izturību, labāku noguruma izturību un uzlabotu siltumvadītspēju, tādējādi piemērotu vēl prasīgākām lietojumprogrammām.
Ražošanas process: Parasti tiek ražots ar smilšu liešanu vai čaulas formēšanu, kas ļauj izveidot sarežģītas, integrētas konstrukcijas zemās izmaksās.
Lietojumprogrammas: Ideāli piemērots liela apjoma ražošanai standarta ekspluatācijas kolektoros vieglajiem automobiļiem un komerciālajiem transportlīdzekļiem.
Īpašības un veiktspēja: Populāras ir austenīta nerūsējošā tērauda markas 304 un 321. Tās nodrošina izcilu augstas temperatūras izturību (izturība pret deformāciju un plaisām līdz aptuveni 900°C), pārāku termoizturību un labu korozijizturību. To plānākas sienas var uzlabot izplūdes gāzu plūsmu un samazināt svaru.
Ražošanas process: Šos kolektorus bieži izgatavo no mandeļa liekta cauruļvada, kas savienots ar TIG metināšanu, kas ļauj radīt ļoti individualizētas, veiktspēju optimizētas konstrukcijas (piemēram, vienāda garuma kolektori).
Lietojumprogrammas: Plaši izmanto sacensību automašīnās, veiktspējas tuneļu transportlīdzekļos un smagās ekspluatācijas lietojumos.
Īpašības un veiktspēja: Kamolveida čuguns piedāvā līdzsvaru starp pelēkā čuguna liešanas vieglumu un tērauda izturību. Tā sfēriskās grafīta granulas nodrošina labu elastību, augstu izturību un labāku izturību pret triecieniem un termisko šoku salīdzinājumā ar standarta pelēko čugunu.
Ražošanas process: Tāpat kā pelēkais čuguns, to galvenokārt liešana, kas padara to piemērotu sarežģītām ģeometrijām.
Lietojumprogrammas: Izmaksu ziņā izdevīgs uzlabojums salīdzinājumā ar pelēko čugunu turboiekārtojumu dzinējiem vai lietojumprogrammām, kurās nepieciešams izturīgāks risinājums, neizmantojot nerūsējošā tērauda cenu.


Izplūdes kolektors ir svarīga dzinēja sastāvdaļa, kas atbild par karsto izplūdes gāzu savākšanu no vairākiem cilindriem vienā caurulē. Darbojoties ļoti agresīvā vidē ar intensīvu siltumu un ciklisku nogurumu, materiāla izvēle ir būtiska veiktspējai, izturībai un izmaksām. Dažādu pieejamo materiālu izpratne ir galvenais faktors, lai izvēlētos pareizo kolektoru konkrētai lietošanai.
1. Lietais čuguns (pelēkais čuguns un kompaktgrāfīta čuguns)
2. Nerezistīvais dzelzs
Nerūsējošais tērauds ir iecienītākais variants augstas veiktspējas un aizmugures tirgus kolektoros, galvenokārt dēļ tā izturības un termoīpašībām.
3. Kamolveida grafīta čuguns (elastīgais čuguns)
Secinājums
Izplūdes kolektora materiāla izvēle ir tieša kompromisa starp veiktspēju, izturību un izmaksām. Kamēr lētais čuguns joprojām ir ekonomisks variants masveida ražošanai, nerūsējošais tērmoss ir neaizstājams augstas veiktspējas un individuāliem pielietojumiem. Lodeķa čuguns kalpo kā izturīgs vidusceļš. Sadarbība ar pieredzējušu ražotāju nodrošina pareizu materiāla izvēli un precīzu ražošanu jūsu konkrētajām vajadzībām.
Kāpēc mēs tiekam saukti par OEM ekspertiem izplūdes kolektoru jomā |
Mēs katru gadu izstrādājam vairāk nekā 100 dažādu veidu izplūdes kolektorus |
||||||
Dandong Pengxin izplūdes kolektoru ražošanas process |
Zīmējumu sagatavošana: Precizitātes pamats, 3D skenēšana un zīmēšana: Mūsu profesionālie inženieri izmanto jaunākās skeneru tehnoloģijas, lai paraugus pārveidotu par 2D/3D zīmējumiem (7–10 dienas). |
||||||
Modeļu un paraugu izstrāde: Kur izdevumi atmaksājas |
Sarežģītība: Izplūdes kolektoriem bieži nepieciešamas 3–5 metāla veidņu komplekti (pret vienu komplektu vienkāršākiem lējumiem). Piegādes laiks: 35–40 dienas daudzpolsteru veidņu gadījumā; 25–30 dienas vienkāršākiem dizainiem. |
||||||
Pirmās partijas un sērijražošana: Atbildīga mērogošana |
Ierīču piešķiršana: viena manifolds pasūtījuma veikšana var aizņemt 2–3 formēšanas ierīces. Mūsu 16 ierīču objekts prioritāti dod steidzamām pasūtībām un sadarbojas ar partneru dzelzs degļu rūpnīcām palīdzības kodolu izstrādei. |
||||||
Kā investoriem var samazināt kavējumus |
Izvietojiet 8–12 nedēļas modeli/paraugu izstrādei. Šī termiņa saīsināšana apdraud kvalitātes problēmas. Pirmās partijas aizņem 20–30% ilgāk, jo notiek procesa precizēšana. Pēc apstiprinājuma, piegādes laiks stabilizējas. |
||||||

Pirms-pārdošanas
Parastā pārdošana
Pēc-pārdošanas
rezultāti→Sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu.

Kā Dandžou Pengxin kļuva par izcilu izplūdes kolektoru ražotāju

Procesa dizaini izriet no inženierzinātniskajiem rasējumiem

3D skeneri

Metāla veidne izplūdes kolektoram, Apvilkts smilšu formējums

Metāla veidne izplūdes kolektoram, smilšu liešana

Izplūdes kolektora kodola kaste

Skuru formēšanas mašīna

Apvilkts smilšu formējums

Formēšanas mašīnas

Izstrādājumu un pētījumu darbi (R&D)

Ražotāja jauda

Parauga kontrole
abaqus, Moldflow un Moldex 3D, simulējam barošanas sistēmu, samazinām liešanas defektus un uzlabojam efektivitāti.

Kontrola par surošķiedrām

Apstrādes kontrole




