Све категорије

ИЗДУВНИ КОЛЕКТОР

Различити материјали за израду издувних манифола аутомобила

  • Преглед
  • Препоручени производи
О НАС
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Издувни колектор је критична компонента мотора, одговорна за прикупљање врућих издувних гасова из више цилиндра у једну цев. У екстремним условима рада, у условима интензивне топлоте и цикличног умора, избор материјала је од највеће важности за перформансе, трајност и трошкове. Разумевање различитих доступних материјала је кључно за избор правог колектора за вашу примену.

1. Постављање Ливено гвожђе (сиво гвожђе и компресирано графитно гвожђе)

  • Својства и перформансе: Ово је традиционални и најчешћи материјал за колекторе ОЕМ-а, посебно за стандардна путничка возила. Сиво гвожђе нуди одличну отпадност, добру отпорност на топлоту (упркос температурама до ~ 700 ° Ц) и супериорну способност за упијање вибрација. Компацирано графитно гвожђе (ЦГИ) пружа значајну надоградњу, нудећи већу чврстоћу на отпору, бољу отпорност на умору и побољшану топлотну проводљивост, што га чини погодним за захтевније примене.

  • Производствени процес: Обично се производи путем ливења песком или лијечења љуска, што омогућава сложене, интегрисане дизајне по ниским трошковима.

  • Примене: Идеално за производњу великих количина стандардних колектора за путничке аутомобиле и комерцијална возила.

2. Уколико је потребно. Нерођива челик

Нерођен челик је омиљени избор за колекторе високих перформанси и за последичне производе, првенствено због његове чврстоће и топлотних својстава.

  • Имовине и перформансе: Популарне су категорије као што су 304 и 321 аустенитни нерђајући челик. Они нуде изузетну чврстоћу на високим температурама (отпорна на деформацију и пуцање до ~ 900 °C), супериорну отпорност на топлотну умору и добру отпорност на корозију. Њихови танки зидови такође могу побољшати проток изгашних гасова и смањити тежину.

  • Производствени процес: Ови манифолди се често израђују од цеви са нагибаним мандрилом и ТИГ-заваривани, омогућавајући високо прилагођени, оптимизовани дизајн за перформансе (нпр.

  • Примене: Широко се користи у тркачким аутомобилима, возилима са високим резултатима и тешка у употреби.

3. Уколико је потребно. Угрупано ливено гвожђе (дуктилно гвожђе)

  • Имовине и перформансе: Нодуларно гвожђе нуди равнотежу између копаности сивог гвожђа и чврстоће челика. Његови сферични графитни чворови пружају добру гнојљивост, високу чврстоћу и бољу отпорност на ударе и топлотне ударе од стандардног сивог гвожђа.

  • Процес производње: Као и сиво гвожђе, углавном се лије, што га чини погодним за сложене геометрије.

  • Примене: Цоун-ефективна надоградња од сивог гвожђа за турбомоторе или апликације које захтевају чвршће решење без трошкова нерђајућег челика.

Закључак

Избор материјала за изгасни колектор је директна компромиса између перформанси, издржљивости и трошкова. Док ливено гвожђе остаје економичан избор за масовну производњу, нерђајући челик је непосредан за високо перформансне и прилагођене апликације. Гнустог железа служи као јак средњи пут. Партнерство са искусним произвођачем осигурава да се прави материјал изабере и прецизно произведе за ваше специфичне потребе.

Зашто се називамо ОЕМ стручњаци у издувни манифолд
Сваке године развијамо преко 100 различитих типова издувних колектора.
Производњи процес Дандонг Пенгсин за извозни манифол
Припрема цртања: Основа прецизности, 3Д скенирање и цртање: Наши професионални инжењери користе напредне скенере за конвертовање узорка у 2Д / 3Д цртање (710 дана).
Развој обрасца и узорка: Где се вријеме које се улага исплаћује
Сложеност: Изгасни колектори често захтевају 35 сетова металних обрасца (у поређењу са 1 сетом за једноставније ливе).
Први наруџбине и производња у серији: Одговорно ширење
Раздвој машини: један мултипликатор може заузети 23 машина за лијечење. Наш завод са 16 машина даје приоритет хитним нарачањима и сарађује са партнерским ливаницама за помоћне језгра.
Како инвеститори могу смањити кашњења
Одреди 812 недеља за развој обрасца/проба. Ако се ово компресира, ризикује се да ће се квалитет покварити. Прве партије трају 20-30% дуже због прецизног подешавања процеса. Након одобрења, време за извршење се стабилизује.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Ко смо ми
Дандонг Пенгсин Машинерство Цо, Лтд., основана 1958. године, је приватно предузеће специјализовано за ливање, обраду и монтажу. Прошири 66 000 м2 са 40 000 м2 радионица, има 40 милиона долара у активи и 330 запослених, укључујући 46 техничких особља. Годишња производња достиже 100.000 тона.
Опремљена напредним технологијама као што су лијечење под високим притиском и јапанске производне линије ФБО ИИИ, производи до 30.000 тона годишње. У објектима се налазе електронске пећи са 12 импулса, ЦНЦ машине и центар за инспекцију квалитета са прецизним инструментима.
Продају у 80+ земаља и региона широм света, служећи великим компанијама као што су Џон Дире, Мерцедес-Бенц, Џон Дире и Веир, Пенгсин поздравља партнерства, приоритетирајући квалитет, услугу и задовољство клијената.
Услуга

Препродаје

Добијте своје потребе за куповином → Потврдите цртање наруџбе→ Дајте прилагођено решење → Понудите цитат → Направите образац→ Дајте узорке→ Масовна производња након што узорци одобре тест.

У продаји

Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола калупа → Контрола процеса ливања → Контрола сировине ливења и обраде → Контрола других захтева→ Контрола паковања и испоруке.

Послепродај

Проактивно добијајте своје повратне информације→ Инжењерски тим се укључава→ Инжењер ливења спроводи металографске и спектралне тестове на основу тестових прстића из инвентара→ Инжењер за обраду машинских уређаја врши ЦММ инспекцију на основу узорака из ин
results→Добродошли да нас контактирате за ваше прилагођено решење.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Зашто бирају нас

Како је Дандунг Пенгсин постао највећи произвођач изгашних манифолда

Да би постао светски водећи произвођач изгашних колектора, Дандонг Пенгсин Машинерни увео је напредне производне технологије, иновације материјала, контролу квалитета и ефикасност ланца снабдевања. Испод су кључне стратегије за постизање овог циља.
1.Напређене технологије ливања (1) Процес високопрецизног ливања Резином премазан касинг песка (главни производни материјали су сиво ливено гвожђе и дуктилно гвожђе) обезбеђује танке зидове, сложене геометрије са одличним завршном површином (Ra 6.312.5 мкм). Идеално за високо-продуктивне издувне колекторе са чврстим толеранцијама.
(2)Инвестицијска ливање (Главни производи су 316 нерђајући челик и топлоотпорни челик)
Користи се за премијум турбинске кућишта и компоненте за тркачке издувне гасове, посебно за неке теретне камионе у Сједињеним Државама.
(3)Гравитационо ливање за алуминијумске манифолде
Лекве растворе за хибридне/електричне изгасне системе возила, Гравитационо лијање је омиљена метода за масовно производњу изгашних колектора, која укључује топљење метала као што су ливено гвожђе или алуминијум и сипање топљеног материјала у загријане челичне калупе искључиво гравитационом силом. Процес природно попуњава шупљине калупа без спољног притиска, иако неке напредне варијанте могу применити минималан додатни притисак (0,2-0,5 бара) за сложене геометрије. Овај трошковно ефикасан метод даје компоненте са униформеном дебљином зида од 3-6 мм и глатким површинама, пружајући супериорни металургијски интегритет и веће стопе производње од ливања песком, што га чини идеалним за трајне издувне системе који захтевају
2.Стандарди квалитета и сертификације ИСО 9001/ТС 16949 (ИАТФ 16949) → У складу са квалитетом аутомобила. Пробање пропуста и притиска → Обезбеђује 100% гасоводе. Термални тест → Симулира 10+ година топлотне уморности. 3Д скенирање и ЦММ инспекција → Валидира димензијску тачност (± 0,1 мм).
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds details

Процесни пројекти који се извезују из инжењерских цртежа

Коришћењем 3Д дизајна које пружају купци, наши инжењери развијају прецизне моделе калупа и обављају свеобухватну анализу симулације ливања пре производње.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

3D скенери

Многи дистрибутери немају 2Д цртеже - инжењерски тим Дандонг Пенгсина вешто претвара физичке узорке у прецизне цртеже за производњу путем професионалног скенирања и реверзног инжењерства.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds details

Метални кашаљ за излазни манифол, Кости за лечење пештака

Исклучно за индустрију: комплетна решења изгасних колектора дужине веће од 1 метра уместо сегментисаних
сакупљање.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory

Метални кашаљ за излазни манифол,ливање песка

90% наших издувних колектора је економично произведено помоћу машина за качење, задржавајући ниске трошкове каљења и каљења.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Извозна манифолд кортна кутија

Дандонг Пенгсин Машинери користи власничку технологију формирања кутије за ковање кутија за брзо производњу ливачких љушка и спровођење тестова ливања након завршетка калупа, знатно смањујући време.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Машина за лијечење љуска

Да би се решили производствени уплитни грла, где сваки колектор заузима 2-3 машина за лијечење, спроводимо двострука решења: наша флота од 16 машина омогућава флексибилно распоређивање, док партнерске ливарије пружају додатни производни капацитет за производњу песка за хитне наруџбе,
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Кости за лечење пештака

Дандонг Пенгсин специјализована је за прецизну лијечење песка премазног смолом, производећи 50.000+ годишњих метричких тона аутомобилских компоненти. Наше аутоматизоване линије производе ливење класе ЦТ7-8 са зидовима од 3-6 мм и завршном оцјеном од 12 до 25 мкм. Сертификована по ИАТФ 16949 и ИСО9001.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Машине за лијечење

Имамо четири машине за лијечење калупа из гвоздених песка и две аутоматске линије за лијечење ФБО III. Њихова производња су 120 пјесница по сату, 9000 тона годишње. Њихова количина пјесца је 605×505×200/200 мм.
Наша фабрика показује снагу
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Р&Д

Наша компанија поседује технолошки центар на провинцијском нивоу, плус 15 особа Р&Д тим, са просечним 20+ година искуства у истраживању и развоју. Можемо помоћи купцима да дизајнирају бесплатно према њиховим захтевима, или произведе према цртежима или узорцима.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Производња

У Пенгсин-Кастинг-у, контрола процеса почиње већ у фази планирања и развоја производа. Подстичемо наше клијенте да обављају све потребне тестове и инспекције у лабораторији. Наравно, наше фабрике су сертификоване према ИСО 9001 и ИАТФ 16949 у складу са валидираним управљањем квалитетом. Како се трудимо да остваримо нашу политику нулте грешке, можете се ослањати на следеће мере контроле процеса: Контрола цртања → Контрола обрасца → Контрола сировина → Контрола калупа → Контрола процеса ливања → Контрола сировине ливења и обраде → Контрола других захтева→ Контрола
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds details

Контрола обрасца

Симулирамо систем за хранење како бисмо проверили дизајн обрасца из процеса пуњења и чврстилости материјала.На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број пробоја калупа и побољшати квалитет производа.Софтвер који користимо укључује
абакус, Молдфлово и Молдек 3Д, симулирају систем за храњење, смањују дефекте ливења и побољшавају ефикасност.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory

Контрола сировине

Проверићемо хемијску имовину као нови сировин који долази.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Контрола обраде

Све димензије 100% мерења Спектралне анализе сировине и рентгенске детекције Критичне димензије са ЦММ мерењем.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory
Наша контрола процеса
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture
НАШЕ НАЕДОРЕЖЕ
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory
Дандунг Пенгсин Фундарија - Ваш Поуздани Партнер за решења ливења Поддржани 67+ година металургијске експертизе, испоручујемо прецизне ливење укључујући изгасне колекторе и турбо кућишта кроз напредне технологије ливења песка и гравитације. Наш објекат капацитета од 50.000 тона има аутоматизоване машине за качење, производњу роботизованих љушка и спектралну анализу за осигурање квалитета, који служи глобалним аутомобилским и индустријским клијентима са производњом сертификованом по ИАТФ 16949 стандарду. Специјализовани за танкостенке (3-6 мм) лијечење са Ra12-25μm завршном обрадом, наш инжењерски тим развија оптимизована решења од прототипа до масовне производње, подржана инхаус дизајном калупа и брзим развојем узорка у року од 15 дана.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000