Dieffenbacher SWPM 44" Refiner - 42MK-2P popierius

Išplėstinės atsparos dėvėjimui medžiagos
Gaminkime komponentus iš aukštos kokybės lydinių, kurie ypač sukurti atlaikyti unikalius dėvėjimosi mechanizmus aukštos koncentracijos refineryje:

• Aukšto chromo baltasis lijinys (HCWI): Mūsų pagrindinis medžiaga, skirta dideliam abrazyvumui atlaikyti. Tokios rūšys kaip ASTM A532 III klasės A tipas (su 15–28 % chromo) sudaro kietą martensitinę mikrostruktūrą (58–65 HRC), kuri atspari medžio pluoštų ir teršalų abrazyviam poveikiui.

• Specialios lydinio plieno rūšys: Konkrečioms aplikacijoms, kur reikalingas aukštas paviršiaus kietumas ir branduolio tvirtumas, kad būtų galima išlaikyti galimus pašalinių metalų smūgius, siūlome individualias lydinių plieno kompozicijas su geresnėmis mechaninėmis savybėmis.

Kiekvienas lydinys kontroliuojamas naudojant spektrinę analizę, siekiant užtikrinti tikslią cheminę sudėtį, taip garantuojant nuoseklų dėvėjimąsi ir veikimą kiekvienam refinerių plokščių komplektui.

Tikslus inžinerijos ir gamybos procesas
Detalių gamyba tokiam tikslumui pritaikytai mašinai kaip Dieffenbacher SWPM 44" refineriui reikalauja itin atidžios visos gamybos grandinės kontrolės.

1. NOSAKA metodas / Rezino smėlio liejimas: naudojame šias pažangias liejimo technologijas, kad sukurtume didelius, sudėtingos formos diskų atlievus su aukštu matmenų tikslumu, tiksliu rašto apibrėžimu ir tvirta vidaus struktūra, kas yra būtina išlaikyti pusiausvyrą esant dideliems sukimosi greičiams.

2. Valdomas terminis apdorojimas: taikomas tiksliai kontroliuojamas austenitinimo, aušinimo ir atleidimo ciklas, siekiant sukurti reikiamą aukštos kietumo mikrostruktūrą, užtikrinant maksimalią nusidėvėjimo atsparumą ir pašalinant vidinius įtempimus.

3. CNC apdirbimas: svarbiausi montavimo paviršiai, varžtų skylės ir centrinis skyliavimas apdirbami CNC įrenginiuose, kad būtų pasiekta tikslūs OEM tolerancijos. Tai užtikrina tobulą prigludimą, tinkamą išdėstymą ir dinaminį balansą refineriaus rotoriaus ir statoriaus velenams, neleidžiant vibracijoms ir užtikrinant sklandų veikimą.

4. Kokybės užtikrinimas: Kiekvienas diskas yra kruopščiai tikrinamas, įskaitant matmenų patikrą su CMM profilio tikslumui ir neardomąjį kontrolę (pvz., dažiklio bandymą), kad būtų patvirtinta paviršiaus vientisumas.

Pagrindiniai našumo rodikliai

• Optimizuotas glodinimo modelis: Tiksliai liejami ir apdirbti glodinimo raštai bei juostos užtikrina vienodą pluošto apdorojimą ir optimalią fibrilizaciją, tiesiogiai veikiančią popiermasei savybes ir kokybę.

• Išskirtinis nusidėvėjimo atsparumas: Maksimaliai pailgina darbo trukmę tarp diskų keitimo, sumažina techninės priežiūros išlaidas ir padidina gamybos našumą.

• Puikus terminis stabilumas: Išlaiko mechanines savybes ir matmenų stabilumą didele trinties šiluma metu vykstant glodinimo procesui.

• Tobulas dinaminis balansas: Tikslus gamybos procesas užtikrina bevirpamo darbo režimą, kuris apsaugo glodintuvų guolius ir mechaninius sandariklius nuo ankstyvo gedimo.

Sprendimai specifiniams pritaikymams
Mūsų liejinių komponentai yra sukurti specialiai Dieffenbacher SWPM 44" pluošto refineriui (42MK-2P modelis) popieriaus pluošto gamybai. Siūlome įvairius raštų dizainus ir medžiagų rūšis, pritaikytas skirtingų tipų pluoštams (pvz., kietmedžiui, minkštmedžiui, perdirbtam pluoštui) bei pageidaujamam plaukumo lygiui.

Užtikrinkite, kad jūsų refineris veiktų maksimaliai efektyviai su ilgaamžiais, aukštos našumo detalėmis. Susisiekite su mūsų technine komanda, kad parinktumėte tinkamiausias plokštes savo taikymui ir gautumėte išsamią paslaugų kainą.