Vse kategorije
EN EN

IZPUŠNI KOLEKTOR

Domov /  Izdelki /  Izpušni Kollektor

Domov > > Izpušni kolektor

VSI IZDELKI

Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile
Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile

Različni materiali za izdelavo izpušnih kolektorjev za avtomobile

Povpraševanje
  • Pregled
  • Priporočeni izdelki
O nas
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Izpustni kolektor je pomemben motorični del, ki zbere vroče izpušne pline iz več valjev v en sam cevovod. Ker deluje v ekstremnem okolju z visoko temperaturo in cikličnim utrujanjem materiala, je izbira ustrezne surovine ključnega pomena za zmogljivost, vzdržljivost in stroške. Poznavanje razpoložljivih materialov je pomembno za pravilno izbiro kolektorja za določeno uporabo.

1. Litina (siva litina in stisnjena grafitna litina)

  • Lastnosti in zmogljivost: To je tradicionalni in najpogostejši material za originalne cevovode, zlasti za standardna osebna vozila. Sivi lit razlikuje odlično livarsko sposobnost, dobro odpornost na toploto (zdrži temperature do približno 700 °C) ter izjemno sposobnost dušenja vibracij. Lit s stiskanim grafitom (CGI) ponuja pomemben napredek, saj zagotavlja višjo natezno trdnost, boljšo odpornost proti utrujanju in izboljšano toplotno prevodnost, zaradi česar je primeren za zahtevnejše aplikacije.

  • Proizvodni proces: Običajno se proizvaja s peskovnim litjem ali lupinastim modeliranjem, kar omogoča kompleksne, integrirane konstrukcije pri nizkih stroških.

  • Uporaba: Idealno za visokovolumsko proizvodnjo standardnih cevovodov za osebna in komercialna vozila.

2. Nerjavo celozo

Nerjavno jeklo je prednostna izbira za visokoučinkovite in dodatne cevovode, predvsem zaradi njegove trdnosti in toplotnih lastnosti.

  • Lastnosti in zmogljivost: Stopi 304 in 321 austinitske nerjaveče jeklo so priljubljeni. Ponujajo izjemno trdnost pri visokih temperaturah (odporne na upenjanje in razpoke do približno 900 °C), odlično odpornost proti toplotnemu utrujanju ter dobro odpornost proti koroziji. Njihove tanjše stene lahko izboljšajo tok izpušnih plinov in zmanjšajo težo.

  • Proizvodni proces: Te kolektorje pogosto izdelujejo iz cevi, upognjenih okoli jedra, in zavarjene s TIG zvarjenjem, kar omogoča visoko prilagojene, optimizirane konstrukcije za zmogljivost (npr. enako dolgi kolektorji).

  • Uporaba: Široko uporabljani v dirkalnikih, vozilih za tuning zmogljivosti in v težkih aplikacijah.

3. Nodularno lite železo (duktilno železo)

  • Lastnosti in zmogljivost: Nodularno litino ponuja ravnovesje med livnostjo sive litine in trdnostjo jekla. Kroglaste grafitne nodule zagotavljajo dobro duktilnost, visoko trdnost in boljšo odpornost proti udarcem in toplotnim šokom v primerjavi s standardno sivo litino.

  • Proizvodni proces: Podobno kot sivi lit, se predvsem livar, kar ga naredi primeren za kompleksne geometrije.

  • Uporaba: Stroškovno učinkovita nadgradnja sivega litine za turbopolnjene motorje ali aplikacije, ki zahtevajo bolj trdovratno rešitev brez stroškov nerjavnega jekla.

Zaključek

Izbira materiala za izpušni kolektor je neposreden kompromis med zmogljivostjo, vzdržljivostjo in stroški. Medtem ko ostaja litina ekonomična izbira za serijsko proizvodnjo, je nerjavno jeklo nepremagljivo pri visokih zmogljivostih in individualnih aplikacijah. Nodularni lit predstavlja trdoven srednji položaj. Sodelovanje z izkušenim proizvajalcem zagotovi pravo izbiro materiala in natančno izdelavo za vaše specifične potrebe.

Zakaj nas imenujejo strokovnjaki za izpušne kolektorje OEM
Vsako leto razvijemo več kot 100 različnih tipov izpušnih kolektorjev
Proizvodni proces Dandong Pengxin za izpušne kolektorje
Priprava risb: Temelj natančnosti, 3D skeniranje in risanje: Naši strokovni inženirji uporabljajo napredne skenerje za pretvorbo vzorcev v 2D/3D risbe (7–10 dni).
Razvoj vzorcev in prototipov: Kjer se obrestuje vložen čas
Stopnja zapletenosti: Izpušni kolektorji pogosto zahtevajo 3–5 kompletov kalupov (v primerjavi z enim kompletom pri preprostejših litih delih). Čas izdelave: 35–40 dni za večkomorni kalup; 25–30 dni za preprostejše konstrukcije.
Začetni naročila in serijna proizvodnja: Odgovorno povečevanje obsega
Dodeljevanje strojev: Ena naročilnica za manifoldske lahko zasede 2–3 litne stroje. Naše 16-strojno območje prioriteta daje hitrim naročilnicam in sodeluje z partnerji litnimi zavodi za pomoč pri jedrih.
Kako lahko vlagatelji zmanjšajo zamude
Za razvoj vzorca/prototipa načrtujte 8–12 tednov. Skrčevanje tega časa ogroža kakovost. Prve serije trajajo 20–30 % dlje zaradi prilagajanja procesov. Po odobritvi se časi izvedbe stabilizirajo.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Kdo smo
Podjetje Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., ustanovljeno leta 1958, je zasebno podjetje, ki se osredotoča na izdelavo litin, obralov in sestavljanja. Z območjem 66.000 m² in delavnici na 40.000 m², ima aktivov v vrednosti $40 milijonov in 330 zaposlenih, vseh katerih 46 pripada tehniškemu osebju. Letna zmogljivost dosega 100.000 ton.
Opremljeno z naprednimi tehnologijami, kot so visokoziškno lepanje in japanske proizvodne linije FBO Ⅲ, proizvaja do 30.000 ton letno. Namestitve vključujejo 12-pulzne elektronske pece, CNC stroje in središče za kakovostno preverjanje z natančnimi aparati.
Prodaja v več kot 80 državah in regijah po svetu, med njenimi strankami pa so velika podjetja, kot so John Deere, Mercedes-Benz, John Deere in Weir. Pengxin pozdravlja sodelovanje in si prizadeva za kakovost, storitve ter zadovoljstvo strank.
Storitev

Prodajno predprodaja

Prijavite svoje naročilo → Potrdite risbo naročila → Prejmite prilagojeno rešitev → Prejmite ponudbo → Izdelava modela → Dostava vzorcev → Serijska proizvodnja po odobritvi testnih vzorcev.

V prodaji

Nadzor risbe → Nadzor vzorca → Nadzor surovin → Nadzor modelne plošče → Nadzor procesa livkanja → Nadzor surovega litja in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.

POPRODAJNO

Aktivno pridobimo vaše povratne informacije → Vključi se inženirska ekipa → Livarski inženir izvede metalografske in spektralne preiskave na podlagi preiskavnih palic na zalogi → Meritve s koordinatno merilno napravo (CMM) inženirja za obdelave temeljijo na vzorcih na zalogi → Na podlagi preiskav ponudimo rešitve
rezultati→Dobrodošli v kontakt z nami za vašo prilagojeno rešitev.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Zakaj nas izbrati

Kako je Dandong Pengxin postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev

Da bi postal vodilni proizvajalec izpušnih kolektorjev na svetu, je podjetje Dandong Pengxin Machinery uvedel napredne proizvodne tehnologije, inovacije materialov, nadzor kakovosti in učinkovitost v dobavni verigi. Spodaj so predstavljene ključne strategije za doseganje tega cilja.
1.Napredne tehnologije ulivanja (1) Visoko natančne litje procesi Livanje s smolno prevlečenim peskom (glavni proizvodni materiali sta sivi lit in natezni lit) omogoča tanke stene, kompleksne geometrije z odličnim površinskim zaključkom (Ra 6,3–12,5 μm). Idealno za visoko zmogljive izpušne kolektorje z ožjimi dopusti.
(2)Litina v ceno (Glavni proizvodni materiali so nerjavna jekla 316 in toplotno odporna jekla)
Uporablja se za visokokakovostne hiše turbine in izpušne komponente za dirkanje, zlasti za nekatere tovorne avtomobile v Združenih državah Amerike.
(3)Livenje pod težo za aluminijaste kolektore
Rešitve z manjšo težo za izpušne sisteme hibridnih/električnih vozil, Litje pod gravitacijo je prednostna metoda za masovno proizvodnjo izpušnih kolektorjev, pri kateri se talijo kovine, kot so lite železo ali aluminij, in raztaljeno snov vlije v predgrete jeklene kalupe izključno s pomočjo gravitacijske sile. Postopek naravno napolni votline kalupa brez uporabe zunanji tlak, čeprav nekatere naprednejše različice lahko uporabljajo minimalni dodatni tlak (0,2–0,5 bar) za kompleksne geometrije. Ta cenovno učinkovita metoda daje dele z enotno debelino stene 3–6 mm in gladkimi površinami ter ponuja odlično metalurško celovitost in višje hitrosti proizvodnje v primerjavi s peskovnim litjem, kar jo naredi idealno za trpežne izpušne sisteme, ki zahtevajo dosledno kakovost pri visokih količinah.
2.Kakovost in standardi certifikacije ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Spremljanje avtomobilske kakovosti. Preizkušanje tesnosti in tlaka → Zagotavlja popolnoma tesne kolektorje. Preizkušanje termičnega cikliranja → Simulira več kot 10 let termične utrujenosti. 3D skeniranje in preverjanje s CMM → Potrjuje dimenzijsko natančnost (±0,1 mm).
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds details

Načrtovanje procesov izhaja iz inženirskih risb

S pomočjo strankinih 3D načrtov naši inženirji razvijajo natančne modele pripomočkov in pred začetkom izdelave izvedejo celovito simulacijsko analizo litja
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

3D skenerji

Mnogi distributerji nimajo 2D risb – inženirska ekipa Dandong Pengxin s pomočjo profesionalnega skeniranja in procesov obrnjenega inženirstva pretvori fizične vzorce v natančne risbe za izdelavo
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds details

Kovinski kalup za izpušni kolektor, Litje s prevlečenim peskom

Edinstveno v panogi: Kompletne rešitve za izpušne kolektorje, daljše od 1 metra, namesto segmentnih
montaža.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory

Kovinski model za izpušni kolektor, livarstvo z ulitjem v pesek

90 % naših izpušnih kolektorjev je strošno učinkovito izdelanih z uporabo litjev z napravami za oblikovanje, pri čemer sta stroška pripomočka in litja nizka.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Jedrona škatla zbiralnega cevovoda

Dandong Pengxin Machinery uporablja lastno tehnologijo oblikovanja jedra za hitro izdelavo litih lupin in izvajanje prelivnih testov po zaključku oblikovanja, kar znatno zmanjša čas vodenja.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Stroj za lupinsko oblikovanje

Za reševanje zaostritev v proizvodnji, kjer vsak kolektor zasede 2-3 oblikovalne naprave, uvedemo dvojno rešitev: naša flota s 16 napravami omogoča prilagodljivo razporeditev, medtem ko naši partnerji ulivniki zagotavljajo dodatno zmogljivost proizvodnje peskovih jeder za nujne naročila in tako zagotavljajo zanesljive roke dostave.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Litje s prevlečenim peskom

Dandong Pengxin se specializira za visoko natančno livarstvo s smolno prevlečenim peskom in proizvaja več kot 50.000 letnih metričnih ton avtomobilskih komponent. Naše avtomatizirane linije proizvajajo lite izdelke razreda CT7-8 s stenami debeline 3–6 mm in površinsko hrapavostjo Ra 12–25 μm. Certificirani po IATF 16949 in ISO9001.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier

Oblikovalnih strojev

Imamo štiri stroje za litje v pečatnem pesku in dve samodejni proizvodni liniji FBO III. Njihova proizvodna zmogljivost je 120 peskovnih okvirjev na uro, 9000 ton na leto. Velikost njihovih peskovnih okvirjev je 605×505×200/200 mm.
Prikaz moči naše tovarne
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Raziskave in razvoj

Naša podjetja vsebuje provincijsko ravno tehnološko center, povečano 15 oseb R&D ekipa, s povprečjem 20+ let izkušenj v raziskovanju in razvoju. Lahko pomagamo strankam brezplačno načrtovati glede na njihove zahteve, ali pa proizvajamo glede na risbe ali vzorce.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Proizvodna kapaciteta

V podjetju Pengxin-Casting se nadzor procesa začne že v fazi načrtovanja in razvoja izdelkov. Podpiramo svoje stranke pri izvedbi vseh potrebnih preizkusov in pregledov v laboratoriju. Samo po sebi razumljivo je, da so naše naprave certificirane v skladu z ISO 9001 in IATF16949 v okviru validiranega sistema kakovosti. Ker si prizadevamo za politiko ničelne napake, se lahko zanestete na naslednje ukrepe nadzora procesa: Nadzor risbe → Nadzor modela → Nadzor surovin → Nadzor litnega peska → Nadzor postopka ulivanja → Nadzor litega izdelka in obdelave → Nadzor drugih zahtev → Nadzor pakiranja in dostave.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds details

Kontrola vzorca

Simuliramo sisteme prehranjevanja, da preverimo konstrukcijo vzorca iz procesa polnjenja in strjevanja materiala. Na ta način lahko skrajšamo razvojni cikel orodij, zmanjšamo število poskusov orodij in izboljšamo kakovost izdelkov. Programska oprema, ki jo uporabljamo, vključuje
abaqus, Moldflow in Moldex 3D, simulacija sistema prehranjevanja, zmanjšanje napak pri litju in izboljšanje učinkovitosti.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory

Kontrola surovin

Preverimo lastnosti kemije, saj pride novo surowino.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Nadzor obdelave

Vse dimenzije 100% merjenje. Spektralna analiza surovih materialov in RTG detekcija. Kritične dimenzije z merjenjem s koordinatnim merilnim strojem.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds supplier
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory
Naša kontrola procesa
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture
NAŠA EKIPA
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds factory
Dandong Pengxin Foundry - Vaš zaupanja vreden partner za rešitve v litju. Podprt z 67+ leti metalurške strokovnosti, ponujamo natančne odlitke, vključno z izpušnimi zbiralniki in turbinskih ohišjih, s pomočjo naprednih tehnologij litja v smolno prepojene in gravitacijske šope. Naša proizvodna enota s kapaciteto 50.000 ton vključuje avtomatske modelne stroje, robotsko izdelavo lupin in spektralno analizo za zagotavljanje kakovosti, ki oskrbuje globalne avtomobilske in industrijske stranke s proizvodnjo, certificirano po IATF 16949. Specializirani smo za tanke stene (3-6 mm) z Ra12-25μm površinsko obdelavo, naš inženirski tim razvija optimizirane rešitve od prototipa do serijne proizvodnje, podprte z lastnim načrtovanjem modelov in hitrim razvojem vzorcev v 15 dneh.
Different Materials for Fabricating Car Exhaust Manifolds manufacture

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Mobilni/WhatsApp
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000