- Обзор
 - Рекомендуемые продукты
 
Отличная тепловая стабильность: сохраняет геометрическую целостность при многократных циклах включения сцепления, устойчив к короблению и образованию термических трещин
Превосходное демпфирование вибраций: структура пластинчатого графита поглощает крутильные колебания в 3–5 раз эффективнее, чем сталь, защищая компоненты трансмиссии
Высокая прочность на сжатие: выдерживает усилия со стороны нажимного диска сцепления свыше 4000 Н без деформации
Высокая износостойкость: обеспечивает стабильные характеристики фрикционной поверхности на протяжении всего срока службы
Литье в песчаные формы: использование форм с полимерным связующим для получения плотных, однородных отливок с минимальными внутренними напряжениями
Точение на станках с ЧПУ: точное точение поверхностей трения для обеспечения плоскостности в пределах 0,05 мм и шероховатости поверхности Ra 3,2–6,3 мкм
Термообработка: контролируемое охлаждение и отжиг для снятия внутренних напряжений, предотвращающий деформацию и обеспечивающий долгосрочную стабильность
Динамическая балансировка: компьютерная балансировка до класса G6.3 при рабочих оборотах, снижающая вибрацию ниже 2,8 мм/с
Плавное включение сцепления с минимальной вибрацией
Надежное зацепление шестерни стартера благодаря прецизионной обработке зубьев
Стабильная работа в диапазоне температур от -40 °C до 300 °C
Срок службы соответствует спецификациям производителя (обычно более 300 000 километров)
FUSO Canter, Fighter и Super Great серии
Модели TOYOTA Dyna, Toyoace и Coaster
Различные промышленные двигатели в генераторах и машинах
Магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов
Контроль геометрических параметров с использованием координатно-измерительных машин
Проверку твердости для обеспечения стабильности в диапазоне 187–241 HB
Измерение биения с отклонением не более 0,1 мм TIR
Для эксплуатантов коммерческих автомобилей, обслуживающих грузовики FUSO и TOYOTA, надежность трансмиссии напрямую влияет на эффективность работы и общую стоимость владения. Наши японские серые чугунные маховики разработаны в соответствии с высокими стандартами этих известных производителей грузовиков, обеспечивая эквивалентную OEM-производительность, исключительную долговечность и идеальную посадку при ремонте и капитальном ремонте систем сцепления в условиях интенсивной эксплуатации.
Премиальный материал: высококачественный серый чугун 
Мы используем серый чугун марки FC250/GC250, специально разработанный для тяжелых автомобильных применений. Этот материал обеспечивает оптимальный баланс механических свойств, критически важных для маховиков грузовиков: 
Точный процесс производства 
Наш производственный процесс сочетает передовые литейные технологии с точной механической обработкой: 
Высокие эксплуатационные характеристики и эффективное применение 
Маховики из серого чугуна обладают важнейшими эксплуатационными характеристиками: 
Разработаны как прямые замены для:
Каждый маховик проходит всестороннюю проверку качества, включая:
Наша техническая поддержка предоставляет рекомендации, ориентированные на конкретное применение, по правильной установке и процедурам обслуживания. Строго соблюдая японские производственные стандарты и протоколы контроля качества, мы обеспечиваем надежность, высокую производительность и долгий срок службы чугунных серого литья маховиков, от которых зависят операторы грузовиков FUSO и TOYOTA в своей повседневной работе, минимизируя простои и снижая общие эксплуатационные расходы за счет увеличения интервалов обслуживания и стабильной работы.
О нас


Почему нас называют экспертами OEM в области выпускных коллекторов   | 
Мы разрабатываем более 100 различных типов выпускных коллекторов ежегодно   | 
||||||
Производственный процесс Dandong Pengxin для выпускных коллекторов   | 
Подготовка чертежей: основа точности, 3D-сканирование и чертежи: наши квалифицированные инженеры используют передовые сканеры для преобразования образцов в 2D/3D-чертежи (7–10 дней)   | 
||||||
Разработка лекал и образцов: там, где вложенные усилия окупаются   | 
Сложность: для выпускных коллекторов зачастую требуется 3–5 комплектов металлических моделей (в отличие от 1 комплекта для более простых отливок). Срок изготовления: 35–40 дней для многополостных моделей; 25–30 дней для упрощённых конструкций.   | 
||||||
Первоначальные заказы и серийное производство: ответственное масштабирование   | 
Распределение машин: Один заказ на коллекторы может занять 2–3 формовочных машины. На нашем предприятии с 16 машинами приоритет отдается срочным заказам, а также сотрудничаем с партнерскими литейными заводами для дополнительных сердечников.   | 
||||||
Как инвесторы могут минимизировать задержки   | 
Предусмотрите 8–12 недель на разработку лекал/образцов. Сокращение этого срока может привести к снижению качества. Первые партии занимают на 20–30% больше времени из-за тонкой настройки процесса. После утверждения сроки поставки стабилизируются.   | 
||||||


Предпродажи
В продаже
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
результаты→Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение.

Как Dandong Pengxin стала ведущим производителем выпускных коллекторов

Проекты процессов разрабатываются на основе инженерных чертежей

3D-сканеры

Металлическая форма для выпускного коллектора, Литье в обмазочную форму

Металлическая форма для выпускного коллектора, литье в песчаные формы

Коробка стержневых сердечников выпускного коллектора

Машина для оболочного литья

Литье в обмазочную форму

Формовочные машины

НИОКР

Производственная мощность

Контроль шаблонов
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, моделирование системы подачи, снижение дефектов литья и повышение эффективности.

Контроль сырья

Контроль обработки




