- Oversikt
 - Anbefalte produkter
 
Utmerket termisk stabilitet: Beholder dimensjonell integritet under gjentatte kobleoperasjoner, og motstår forvrengning og varmesprekker
Overlegen vibrasjonsdemping: Plattgrafittstrukturen absorberer tverraksiale vibrasjoner 3–5 ganger mer effektivt enn stål, og beskytter transmisjonskomponenter
Høy trykkfasthet: Motstår klokketrykksplater med krefter over 4000 N uten deformasjon
Utmærket slitasjemotstand: Gir konsekvent friksjonsflateegenskaper gjennom hele levetiden
Sandstøping: Ved bruk av harpiksbundne former oppnås tette, homogene støpninger med minimale indre spenninger
CNC-bearbeiding: Presisjonsdreining av friksjonsflater for å sikre flathet innenfor 0,05 mm og overflatefinish på Ra 3,2–6,3 μm
Termisk behandling: Kontrollert avkjøling og spenningsløsende gløding for å forhindre forvrengning og sikre langtidsholdbarhet
Dynamisk balansering: Datamaskinstyrt balansering til klasse G6,3 ved drifts-RPM, reduserer vibrasjon til under 2,8 mm/s
Smykhengende koblingsinnkobling med minimal vibrasjon
Pålitelig inngrep for startmotorpinion via presisjonsbearbeidede tenner
Konsekvent ytelse over temperaturområder fra -40 °C til 300 °C
Levetid i samsvar med OEM-spesifikasjoner (typisk 300 000+ kilometer)
FUSO Canter, Fighter og Super Great-serien
TOYOTA Dyna, Toyoace og Coaster-modeller
Ulrike industrielle motorer i generator- og maskinanvendelser
Magnetpartikkelinspeksjon for overflatefeil
Dimensjonal kontroll ved bruk av koordinatmålemaskiner
Hardhetstesting for å sikre 187–241 HB-konsistens
Rundløpsmåling innenfor 0,1 mm TIR
For drift av lastebiler som benytter FUSO og TOYOTA, påvirker påliteligheten til drivlinjen direkte driftseffektiviteten og totale eierskapskostnaden. Våre japanske gråstøpte jern tandhjul er utviklet for å oppfylle de strenge kravene fra disse ikoniske lastebilprodusentene, og gir OEM-ekvivalent ytelse, eksepsjonell holdbarhet og perfekt passform for koplesystemreparasjoner og revisjoner i krevende transportapplikasjoner.
Premium materiale: Høykvalitets gråstøpt jern 
Vi bruker grå støpejern av typen FC250/GC250, spesielt formulert for tungdrivs automobilanvendelser. Dette materialet gir en optimal balanse av mekaniske egenskaper som er avgjørende for truck-turtrekkhjul: 
Nøyaktig fremstillingsprosess 
Vårt produksjonsprosess kombinerer avansert støpingsteknologi med presisjonsmaskinering: 
Ytelse og applikasjonsutmerkelse 
Disse gråstøpte jernkilehjulene leverer kritiske ytelsesegenskaper: 
Utformet som direkte erstatninger for:
Hvert svinghjul gjennomgår omfattende kvalitetsverifikasjon inkludert:
Vårt tekniske supportteam gir applikasjonsspesifikk veiledning for riktig montering og vedlikeholdsprosedyrer. Ved å strengt følge japanske produksjonsstandarder og kvalitetskontrollprotokoller, sikrer vi at disse svinghjulene i grå støpejern leverer den påliteligheten, ytelsen og levetiden som FUSO- og TOYOTA-lastebilsjåfører er avhengige av i sin daglige drift, noe som minimerer nedetid og reduserer totale driftskostnader gjennom lengre serviceintervaller og pålitelig ytelse.
Om oss


Hvorfor kalles vi OEM-eksperter innen eksosmanifolder   | 
Vi utvikler over 100 forskjellige typer eksosmanifolder hvert år   | 
||||||
Dandong Pengxin Produksjonsprosess for Eksosmanifold   | 
Tegningsforberedelse: Grunnlaget for presisjon, 3D-scanning og tegning: Våre profesjonelle ingeniører bruker avanserte skannere for å konvertere prøver til 2D/3D-tegninger (7–10 dager).   | 
||||||
Mønster og prøveutvikling: Hvor tid investert gir avkastning   | 
Kompleksitet: Utløpsmanifolder krever ofte 3–5 sett med metalmal (mot 1 sett for enklere støperier). Produksjonstid: 35–40 dager for flergropsmal; 25–30 dager for enklere design.   | 
||||||
Opprinnelige ordre og serieproduksjon: Skala ansvarlig   | 
Maskinfordeling: En manifold-ordre kan ta opp 2–3 formingsmaskiner. Vår anlegg med 16 maskiner prioriterer nødvendige ordre og samarbeider med partnere gjuterier for auxilliære kjerner.   | 
||||||
Hvordan investorer kan mitigere forsinkelser   | 
Bruk 8–12 uker på mønster/prøveutvikling. Å forkorte denne tiden kan føre til kvalitetsfeil. Første partier tar 20–30 % lenger tid på grunn av fininnstilling av prosessen. Etter godkjenning blir ledetidene stabile.   | 
||||||


Forhåndssalg
Under salg
ETTERMARKED
resultater→Velkommen til å kontakte oss for din skreddersydde løsning.

Hvordan ble Dandong Pengxin en toppprodusent av eksosrør

Prosessdesign utledes fra konstruksjonstegninger

3D-scannere

Metallform for eksosmanifold, Forsikret sandgjengning

Metalform for utløpsmanifold, sandstøping

Eksosrørkjerneboks

Skjellstøpemaskin

Forsikret sandgjengning

Formningsmaskiner

F&U

Produksjonskapasitet

Mønsterkontroll
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer tilførselssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.

Kontroll av råstoff

Maskineringskontroll




