- Oversikt
- Anbefalte produkter
For drift av lastebiler som benytter FUSO og TOYOTA, påvirker påliteligheten til drivlinjen direkte driftseffektiviteten og totale eierskapskostnaden. Våre japanske gråstøpte jern tandhjul er utviklet for å oppfylle de strenge kravene fra disse ikoniske lastebilprodusentene, og gir OEM-ekvivalent ytelse, eksepsjonell holdbarhet og perfekt passform for koplesystemreparasjoner og revisjoner i krevende transportapplikasjoner.
Premium materiale: Høykvalitets gråstøpt jern
Vi bruker grå støpejern av typen FC250/GC250, spesielt formulert for tungdrivs automobilanvendelser. Dette materialet gir en optimal balanse av mekaniske egenskaper som er avgjørende for truck-turtrekkhjul:
Utmerket termisk stabilitet: Beholder dimensjonell integritet under gjentatte kobleoperasjoner, og motstår forvrengning og varmesprekker
Overlegen vibrasjonsdemping: Plattgrafittstrukturen absorberer tverraksiale vibrasjoner 3–5 ganger mer effektivt enn stål, og beskytter transmisjonskomponenter
Høy trykkfasthet: Motstår klokketrykksplater med krefter over 4000 N uten deformasjon
Utmærket slitasjemotstand: Gir konsekvent friksjonsflateegenskaper gjennom hele levetiden
Nøyaktig fremstillingsprosess
Vårt produksjonsprosess kombinerer avansert støpingsteknologi med presisjonsmaskinering:
Sandstøping: Ved bruk av harpiksbundne former oppnås tette, homogene støpninger med minimale indre spenninger
CNC-bearbeiding: Presisjonsdreining av friksjonsflater for å sikre flathet innenfor 0,05 mm og overflatefinish på Ra 3,2–6,3 μm
Termisk behandling: Kontrollert avkjøling og spenningsløsende gløding for å forhindre forvrengning og sikre langtidsholdbarhet
Dynamisk balansering: Datamaskinstyrt balansering til klasse G6,3 ved drifts-RPM, reduserer vibrasjon til under 2,8 mm/s
Ytelse og applikasjonsutmerkelse
Disse gråstøpte jernkilehjulene leverer kritiske ytelsesegenskaper:
Smykhengende koblingsinnkobling med minimal vibrasjon
Pålitelig inngrep for startmotorpinion via presisjonsbearbeidede tenner
Konsekvent ytelse over temperaturområder fra -40 °C til 300 °C
Levetid i samsvar med OEM-spesifikasjoner (typisk 300 000+ kilometer)
Utformet som direkte erstatninger for:
FUSO Canter, Fighter og Super Great-serien
TOYOTA Dyna, Toyoace og Coaster-modeller
Ulrike industrielle motorer i generator- og maskinanvendelser
Hvert svinghjul gjennomgår omfattende kvalitetsverifikasjon inkludert:
Magnetpartikkelinspeksjon for overflatefeil
Dimensjonal kontroll ved bruk av koordinatmålemaskiner
Hardhetstesting for å sikre 187–241 HB-konsistens
Rundløpsmåling innenfor 0,1 mm TIR
Vårt tekniske supportteam gir applikasjonsspesifikk veiledning for riktig montering og vedlikeholdsprosedyrer. Ved å strengt følge japanske produksjonsstandarder og kvalitetskontrollprotokoller, sikrer vi at disse svinghjulene i grå støpejern leverer den påliteligheten, ytelsen og levetiden som FUSO- og TOYOTA-lastebilsjåfører er avhengige av i sin daglige drift, noe som minimerer nedetid og reduserer totale driftskostnader gjennom lengre serviceintervaller og pålitelig ytelse.
Om oss


Hvorfor kalles vi OEM-eksperter innen eksosmanifolder |
Vi utvikler over 100 forskjellige typer eksosmanifolder hvert år |
||||||
Dandong Pengxin Produksjonsprosess for Eksosmanifold |
Tegningsforberedelse: Grunnlaget for presisjon, 3D-scanning og tegning: Våre profesjonelle ingeniører bruker avanserte skannere for å konvertere prøver til 2D/3D-tegninger (7–10 dager). |
||||||
Mønster og prøveutvikling: Hvor tid investert gir avkastning |
Kompleksitet: Utløpsmanifolder krever ofte 3–5 sett med metalmal (mot 1 sett for enklere støperier). Produksjonstid: 35–40 dager for flergropsmal; 25–30 dager for enklere design. |
||||||
Opprinnelige ordre og serieproduksjon: Skala ansvarlig |
Maskinfordeling: En manifold-ordre kan ta opp 2–3 formingsmaskiner. Vår anlegg med 16 maskiner prioriterer nødvendige ordre og samarbeider med partnere gjuterier for auxilliære kjerner. |
||||||
Hvordan investorer kan mitigere forsinkelser |
Bruk 8–12 uker på mønster/prøveutvikling. Å forkorte denne tiden kan føre til kvalitetsfeil. Første partier tar 20–30 % lenger tid på grunn av fininnstilling av prosessen. Etter godkjenning blir ledetidene stabile. |
||||||


Forhåndssalg
Under salg
ETTERMARKED
resultater→Velkommen til å kontakte oss for din skreddersydde løsning.

Hvordan ble Dandong Pengxin en toppprodusent av eksosrør

Prosessdesign utledes fra konstruksjonstegninger

3D-scannere

Metallform for eksosmanifold, Forsikret sandgjengning

Metalform for utløpsmanifold, sandstøping

Eksosrørkjerneboks

Skjellstøpemaskin

Forsikret sandgjengning

Formningsmaskiner

F&U

Produksjonskapasitet

Mønsterkontroll
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer tilførselssystem, reduserer støpefeil og forbedrer effektiviteten.

Kontroll av råstoff

Maskineringskontroll




