- Visió general
 - Productes recomanats
 
Excel·lent estabilitat tèrmica: manté la integritat dimensional sota cicles repetits d'embragatge, resistint deformacions i fissures per calor
Superior amortiment de vibracions: l'estructura de grafit en làmines absorbeix les vibracions torsionals 3-5 vegades més eficaçment que l'acer, protegint els components de la transmissió
Alta resistència a la compressió: suporta forces del plat d'embragatge superiors a 4000 N sense deformació
Excel·lent resistència al desgast: proporciona característiques consistents de la superfície de fricció durant tota la vida útil
Fosa en motlle de sorra: utilitzant motlles aglutinats amb resina per assolir foses densos i homogenis amb esforços interns mínims
Mecanitzat CNC: Tornejat de precisió de superfícies de fricció per garantir planor dins de 0,05 mm i un acabat superficial de Ra 3,2-6,3 μm
Gestió tèrmica: Refredament controlat i revenat de relaxació de tensions per evitar deformacions i assegurar l'estabilitat a llarg termini
Equilibratge dinàmic: Equilibratge informatitzat a grau G6.3 a les RPM operatives, reduint la vibració per sota de 2,8 mm/s
Embragatge suau amb mínim xerric
Engranatge fiable del motor d'arrencada mitjançant dents mecanitzades de precisió
Rendiment constant en rangs de temperatura des de -40°C fins a 300°C
Vida útil conforme a les especificacions del fabricant (típicament 300.000 km o més)
FUSO Canter, Fighter i sèrie Super Great
Models TOYOTA Dyna, Toyoace i Coaster
Diversos motors industrials en aplicacions de generació i maquinària
Inspecció amb partícules magnètiques per a defectes superficials
Validació dimensional mitjançant màquines de mesura de coordenades
Prova de duresa per garantir una consistència entre 187-241 HB
Mesura de l'oscil·lació inferior a 0,1 mm TIR
Per als operadors de vehicles comercials que mantenen camions FUSO i TOYOTA, la fiabilitat del sistema de transmissió afecta directament l'eficiència operativa i el cost total de propietat. Els nostres volants motrius japonesos de ferro colat gris estan dissenyats per complir amb els rigorosos estàndards d'aquests fabricants de camions emblemàtics, oferint un rendiment equivalent al OEM, una durabilitat excepcional i un ajust perfecte per a reparacions i revisons del sistema d'embragatge en aplicacions de transport exigents.
Material Premium: Ferro Colat Gris d'Alta Qualitat 
Utilitzem ferro fosa gris de grau FC250/GC250, formulat específicament per a aplicacions automotrius pesades. Aquest material proporciona un equilibri òptim de propietats mecàniques essencials per als volants de màquina de camió: 
Procés de Fabricació de Precisió 
El nostre procés de producció combina tecnologia avançada de fosa amb mecanitzat de precisió: 
Excel·lència en el rendiment i aplicació 
Aquests volants de fosa grisa ofereixen característiques crítiques de rendiment: 
Dissenyats com a substitucions directes per a:
Cada volant sotmès a una verificació integral de qualitat que inclou:
El nostre equip de suport tècnic ofereix orientació específica segons l'aplicació per a una instal·lació i manteniment adequats. Mantenint un estricta adhesió als estàndards de fabricació japonesos i als protocols de control de qualitat, assegurem que aquests volants de ferro fosa gris oferixin la fiabilitat, prestacions i longevitat de què depenen els operadors de camions FUSO i TOYOTA en les seves operacions diàries, minimitzant el temps d'inactivitat i reduint els costos operatius totals mitjançant intervals de servei més llargs i un rendiment fiable.
Quant a nosaltres


Per què ens diuen experts OEM en col·lectors d'escapament   | 
Desenvolupem més de 100 tipus diferents de col·lectors cada any   | 
||||||
Procés de producció de Pengxin per a col·lectors d'escapament   | 
Preparació de plànols: La base de la precisió, Escaneig 3D i redacció tècnica: Els nostres enginyers professionals utilitzen escàners avançats per convertir mostres en dibuixos 2D/3D (7–10 dies).   | 
||||||
Desenvolupament de patrons i mostres: On la inversió de temps dóna resultats   | 
Complexitat: Els col·lectors d'escapament sovint requereixen 3–5 jocs de patrons metàl·lics (vs. 1 joc per a fosa més senzilla). Pla termini: 35–40 dies per a patrons de múltiples cavitats; 25–30 dies per a dissenys més simples.   | 
||||||
Comandes Inicials i Producció per Lots: Escalat Responsable   | 
Assignació de Màquines: Una comanda de colectors pot ocupar 2–3 màquines de modelat. La nostra instal·lació de 16 màquines prioritza les comandes urgents i col·labora amb fonderies partenaires per nuclis auxiliars.   | 
||||||
Com els inversors poden mitjogaire els retards   | 
Reservi 8–12 setmanes per al desenvolupament del patró/mostra. Reduir aquest temps pot implicar riscos de fallades de qualitat. Els primers lots triguen un 20–30% més a causa del perfeccionament del procés. Un cop aprovat, els temps de lliurament es tornen estables.   | 
||||||


Pre-ventes
En venta
Post-ventes
resultats→Benvinguts a contactar-nos per a la vostra solució personalitzada.

Com va aconseguir Dandong Pengxin convertir-se en un fabricant líder de col·lectors d'escapament

Els dissenys de processos deriven de dibuixos tècnics

escàners 3D

Motlle metàl·lic per a col·lector d'escapament, Fosa amb sorra recoberta

Motlle metàl·lic per col·lector d'escapament, fosa en motlle de sorra

Caixa de nucli del col·lector d'escapament

Màquina de modelatge per conques

Fosa amb sorra recoberta

Màquines de modelat

I+D

Capacitat de Producció

Control del patró
abaqus, Moldflow i Moldex 3D, simulen el sistema d'alimentació, redueixen els defectes de colada i milloren l'eficiència.

Control de Matèria Prima

Control de mecanitzat




