- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Hyödyntäyautomaattien käyttäjien, jotka ylläpitävät FUSO- ja TOYOTA-kuorma-autoja, osalta voimansiirron luotettavuus vaikuttaa suoraan toiminnan tehokkuuteen ja kokonaiskustannuksiin. Japanilaiset harmaat lyijytysrautapyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyöräpyör
Laadukas materiaali: Korkealaatuinen harmaavalurauta
Käytämme FC250/GC250-luokan harmaavalurautaa, joka on erityisesti kehitetty raskaisiin automobiilisovelluksiin. Tämä materiaali tarjoaa optimaalisen tasapainon mekaanisista ominaisuuksista, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä trukkien hidaspyörille:
Erinomainen lämpövakaus: Säilyttää muotoaan toistuvissa sytkinten kytkentäjaksoissa, kestää vääntymistä ja kuuman aiheuttamia halkeamia
Superior Vibration Damping: Lehtigrafiittirakenne absorboi vääntövärähtelyjä 3–5 kertaa tehokkaammin kuin teräs, suojelee vaihteiston komponentteja
Suuri puristuslujuus: Kestävää kiuskin paineleven voimia yli 4000 N ilman muodonmuutosta
Erinomainen kulumiskestävyys: Tarjoaa johdonmukaiset kitkapinnan ominaisuudet koko käyttöiän ajan
Tarkkuusvalmistusprosessi
Valmistusprosessimme yhdistää edistyneen valutekniikan tarkkaan konepajatekniikkaan:
Hiekkavalu: Käytetään resiinäsidosmuita tiheiden, homogeenisten valujen saavuttamiseksi vähimmäisellä sisäisellä jännityksellä
CNC-konepajoitus: Tarkka kitkapintojen sorvaus varmistaakseen tasomaisuuden ±0,05 mm:n sisällä ja pintakarheuden Ra 3,2–6,3 μm
Lämmönhallinta: Ohjattu jäähdytys ja jännitystenpoistohehkutus vääristymisen estämiseksi ja pitkäaikaisen stabiiliuden varmistamiseksi
Dynaaminen tasapainotus: Tietokoneohjattu tasapainotus G6.3-luokkaan käyttönopeudessa, mikä vähentää värähtelyä alle 2,8 mm/s
Suorituskyky ja sovelluskelpoisuus -erittely
Nämä harmaanvalurautaiset hyytäimet tarjoavat keskeisiä suorituskykyominaisuuksia:
Sileä kiuskin kytkentä vähimmäisellä narina- tai tärinäilmiöllä
Luotettava käynnistysmoottoripyörän hampaiden kengittyminen tarkkakoneistettujen hampaiden ansiosta
Johdonmukainen suorituskyky lämpötila-alueella -40 °C:sta 300 °C:seen
Käyttöikä vastaa OEM-määritelmiä (tyypillisesti yli 300 000 kilometriä)
Suunniteltu suoriksi vaihto-osiksi seuraaviin:
FUSO Canter, Fighter ja Super Great -sarjoihin
TOYOTA Dyna, Toyoace ja Coaster -malleihin
Erilaisten teollisuusmoottorien käyttöön generaattoreissa ja koneissa
Jokainen hidaspyörä testataan perusteellisesti laadunvarmistuksen osana, mukaan lukien:
Magneettinen partikkelitarkastus pintavirheiden havaitsemiseksi
Mittatarkkuuden validointi koordinaattimittakoneilla
Kovuustesti, jolla varmistetaan 187–241 HB:n kovuus
Pyörimisvirheen mittaus enintään 0,1 mm TIR:ssä
Tekninen tukitiimimme tarjoaa sovelluskohtaista ohjeistusta oikeaan asennukseen ja kunnossapitotoimenpiteisiin. Noudattamalla tiukasti japanilaisten valmistajien standardeja ja laadunvalvontaprotokollia, varmistamme, että nämä harmaan valurautaiset hihnavyöhykkeet tarjoavat luotettavuutta, suorituskykyä ja pitkää käyttöikää, johon FUSO- ja TOYOTA-rekka-autojen kuljettajat luottavat arkipäivän toiminnassaan, vähentäen katkoaikoja ja alentamalla kokonaiskustannuksia pidentämällä huoltovälejä ja tarjoamalla luotettavaa suorituskykyä.
Meistä


Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla |
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain |
||||||
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi |
Piirustusten laatiminen: Tarkkuuden perusta, 3D-skannaus ja piirustus: Ammattilaissuunnittelijamme käyttävät edistyneitä skannereita muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi (7–10 päivää). |
||||||
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin |
Monimutkaisuus: Poistoharjat vaativat usein 3–5 joukkoa metallimuotteja (yksi joukko yksinkertaisemmissa valuteissa). Toimitusaika: 35–40 päivää monikammioisille muoteille; 25–30 päivää yksinkertaisemmille suunnitteluille. |
||||||
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista |
Koneiden jakaminen: Yksittäinen manifoldivaraus voi varata 2–3 muovaukoneella. Meidän 16-koneisessa laitoksessa kiireellisiin tilauksiin annetaan etusijaa ja yhteistyötä käytetään apuytimiä varten kumppanilevyllä. |
||||||
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi |
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Ajan tiivistäminen saattaa aiheuttaa laatuongelmia. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin prosessien hionnan vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusaika stabiloituu. |
||||||


Ennakkomyynti
Myynnissä
Asiakaspalvelu
tulokset→Ota yhteyttä meihin saadaksesi räätälöidyn ratkaisun.

Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla

Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin

3D-skannerit

Metallimuotti pakoputkille, Koristetyt hiekkaformit

Metallimuotti pakoputkistolle, hiekkavalu

Pakoputkiston ydinkotelo

Kuorimuotokone

Koristetyt hiekkaformit

Mallintusketjut

Tutkimus & kehitys

Tuotantokapasiteetti

Mallinohjaus
abaqus, Moldflow ja Moldex 3D, simuloidaan ruokintajärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta.

Raaka-aineiden valvonta

Koneistuksen valvonta




