- סקירה
 - מוצרים מומלצים
 
יציבות תרמית מעולה: שומר על שלמות ממדים במהלך מחזורי הדבקה חוזרים של המצמד, וمقاם עיוות וסדקים תרמיים
בלימת רעדים מרשימה: המבנה של גרפיט ציפי בליעת רעידות פיתול בצורה יעילה פי 3-5 בהשוואה לפלדה, ומגן על רכיבי הילוכים
חוזק דחיסה גבוה: עמיד בכוחות של לוח המצמד שמעל 4000 N ללא עיוות
עמידות מעולה בפני שחיקה: מספק מאפייני משטח חיכוך עקביים לאורך כל תקופת השירות
זרקת חול: באמצעות תבניות מחוזקות ברזין כדי להשיג יציקות צפופות והומוגניות עם מתחים פנימיים מינימליים
עיבוד CNC: סיבוב מדויק של משטחי חיכוך כדי להבטיח שטחность בתוך 0.05 מ"מ וסף גימור משטח Ra 3.2-6.3 מיקרון
ניהול תרמי: קירור מבוקר ואיניל אניל לחום לשחרור מתחים למניעת עיוות ושמירה על יציבות לטווח ארוך
איזון דינמי: איזון ממוחשב לרמת G6.3 ב-RPM פעילות, לצמצום רעידה למטה מ-2.8 מ"מ/שנ
הרכבה חלקה של מצמד עם חרק מינימלי
הרכבה אמינה של גלגלי השיניים של מנוע ההפעלה באמצעות שיניים מעובדות באופן מדויק
ביצועים עקביים בטווח טמפרטורות בין 40-°C ל-300°C
אורך חיים בשירות בהתאם לדרישות היצרן (בדרך כלל 300,000 ק"מ ומעלה)
FUSO Canter, Fighter, וסדרת Super Great
דגמי TOYOTA Dyna, Toyoace ו-Coaster
מנועים תעשייתיים שונים ביישומי ייצור חשמל ומכונות
בדיקת חלקיקים מגנטיים לאיתור פגמים בשטח הפנים
אימות ממדים באמצעות מכונות מדידה קואורדינטיות
בדיקת קשיות כדי להבטיח עקביות של 187-241 HB
מדידת סיבוב לא צפוי בתוך טווח של 0.1 מ"מ TIR
לבעלי רכב מסחרי שמתפקדים במשאיות FUSO ו-TOYOTA, אמינות מערכת הנעה משפיעה ישירות על היעילות התפעולית ועל העלות הכוללת של בעלות. גלגלי התנופה שלנו מפלדה אפורה יפנית עוצבו כדי לעמוד בדרישות המדויקות של יצרני המשאיות המוכרים האלה, ומציעים ביצועים השווים לאלו של יצרן ציוד מקורי, קשיחות יוצאת דופן והתאמה מושלמת לצורך תיקון או שיפוץ מערכת המצמד ביישומים תחבורה קשים.
חומר איכותי: פלדה אפורה מדרגה גבוהה 
אנו משתמשים בברזל יצוק אפור מסוג FC250/GC250, שפותח במיוחד לApplications תעשייתיים כבדים בתחום הרכב. חומר זה מספק שיווי משקל אופטימלי של תכונות מכניות חשובות לדיסק מצמד של משאית: 
תהליך ייצור מדוייק 
תהליך הייצור שלנו משלב טכנולוגיית יסוד מתקדמת עם עיבוד מדויק: 
מצוינות בביצועים ויישום 
דיסקות איפוף מפלדה אפורות מספקות מאפייני ביצועים קריטיים: 
תוכננו כתחליפים ישירים עבור:
כל דסקית תנופה עוברת אימות איכות מקיף הכולל:
צוות התמיכה הטכנית שלנו מספק הדרכה ייעודית ליישום, להתקנה ולתחזוקה נכונה. על ידי שמירה נאמנה לסטנדרטים יפניים של ייצור ואיכויות, אנו מבטיחים שדסקיות תנופה מברזל יצוק אפור אלו יספקו את האמינות, הביצועים והאורך חיים שעליהם מסתמכים מפעילי משאיות FUSO ו-TOYOTA בפעילות היומית שלהם, ובכך מפחיתים את הזמן שלא ניתן לפעול בו ומורידים את עלות הפעלה כוללת באמצעות תוספות שירות ארוכות יותר וביצועים אמינים.
עלינו


מדוע אנו מכונים מומחי OEM במניפולדים?   | 
אנו מפתחים מעל 100 סוגים שונים של אסימונים בכל שנה   | 
||||||
תהליך הייצור של דנדונג פנגשין לאסימונים   | 
הכנה של שרטוט: היסוד של דיוק, סריקת 3D ושרטוט: מהנדסים מקצועיים שלנו משתמשים בסורקים מתקדמים להמרת דוגמאות לשרטוטים דו-ממדיים/תלת-ממדיים (7–10 ימים).   | 
||||||
פיתוח תבניות ודוגמאות: שם השקעת הזמן משתלמת   | 
מורכבות: לעתים קרובות נדרשים למאגרי פליטה 3–5 סטים של תבניות מתכת ( לעומת סט אחד לתבניות פשוטות יותר ). זמן מוביל: 35–40 ימים לתבניות מרובות חריצים; 25–30 ימים לעיצובים פשוטים יותר.   | 
||||||
הזמנות ראשוניות וylie batches: הגדלה באחריות   | 
Allocaion מכונה: הזמנת מניפול אחד עלולה לכבס 2–3 מכונות יציקה. המתקן שלנו עם 16 מכונות מסדר את ההזמנות דחופות ועוסק בשיתוף עם יציקות שותפות לבניית ליבות עזר.   | 
||||||
איך משקיעים יכולים להפחית את התעכומים   | 
הק allocating 8–12 שבועות לפיתוח דגם/דגימה. הקפצה על תהליך זה עלולה לגרום לכשלים באיכות. האצווה הראשונה לוקחת 20–30% יותר זמן בשל סדרת עדכוני תהליך. לאחר האישור, זמני המובילות מתייצבים.   | 
||||||


מכירה מוקדמת
בִּמְכִירָה
לאחר מכירה
תוצאות → אנו מזמינים אתכם ליצור קשר כדי לקבל פתרון מותאם אישית.

איך הפכה פנגשין דנדונג לייצרנית מובילה של אסימבי מפלט

עיצובים תהלוכיים נגזרים משרטוטים הנדסיים

סקנרים תלת-ממדיים

תבנית מתכת למנהרת פליטה, יציקת חול מוכתם

תבנית מתכת לאוסף עישן, יציקה בחול

תבנית פליז עירור

מכונה ליצירת מolds

יציקת חול מוכתם

מachines לציפוי

R&D

קיבולת ייצור

בקרת דפוס
abaqus, Moldflow ו-Moldex 3D, מסמלצים מערכת הזנה, מפחיתים פגמים בזריקה ומשפרים יעילות.

בקרת חומרי גלם

Machining Control




