Детали турбокомпрессора для оригинального оборудования, патрубок впускного коллектора двигателя, услуги по литью

Для автопроизводителей, которым требуются надежные характеристики в экстремальных условиях, наши специализированные услуги по литью труб выпускных коллекторов турбокомпрессоров предлагают точно спроектированные решения, способные выдерживать самые сложные эксплуатационные среды. Мы сочетаем передовые знания в области металлургии с современными производственными процессами, чтобы производить компоненты, отвечающие строгим стандартам автомобильной промышленности по производительности и долговечности.

Современная инженерия материалов
Мы используем высокопрочные сплавы, специально разработанные для применения в турбокомпрессорах:

• Жаропрочные нержавеющие стали (AISI 304H, 321H, 316L), обладающие исключительной устойчивостью к окислению и высокой прочностью при повышенных температурах

• Высокопрочный чугун с шаровидным графитом с содержанием кремния и молибдена (SiMo 4.5/5.0), обеспечивающий превосходную устойчивость к термической усталости и ползучести

• Сверхпрочные сплавы с высоким содержанием никеля (Inconel 713C, X-750) для применения при экстремальных температурах свыше 950 °C
  Все материалы проходят строгий химический анализ и механические испытания для обеспечения стабильных характеристик на всех производственных партиях.

Точный процесс производства
Наш комплексный подход к производству гарантирует оптимальное качество компонентов:

1. Технология изготовления оболочковых форм — позволяет изготавливать сложные тонкостенные геометрические формы с отличной размерной стабильностью и высоким качеством поверхности

2. Литье по выплавляемым моделям — обеспечивает создание сложных внутренних каналов и точных турбинных соединений с минимальными требованиями к механической обработке

3. Механическая обработка с ЧПУ — полная обработка фланцев крепления, патрубков выхлопных клапанов и интерфейсов датчиков с жестким контролем допусков

4. Комплексная термообработка — процессы закалки растворов и старения для оптимизации микроструктуры материала и механических свойств

Преимущества производительности

• Высокая устойчивость к термической усталости — выдерживает многократные циклы изменения температуры от окружающей среды до рабочих температур свыше 800 °C

• Отличная стойкость к ползучести — сохраняет структурную целостность при длительной эксплуатации при высоких температурах

• Оптимизированная газодинамика — гладкие литые поверхности и точные геометрические формы минимизируют сопротивление потоку выхлопных газов

• Повышенная устойчивость к окислению — специальные сплавы устойчивы к разрушению под воздействием горячих агрессивных выхлопных газов

• Подтверждённая долговечность — обширные испытания подтверждают надёжность в течение длительного срока службы в реальных условиях эксплуатации

Гарантия качества
Наша комплексная система управления качеством включает:

• Проверку размеров в процессе производства с использованием координатно-измерительных машин

• Капиллярный и радиографический контроль для выявления дефектов

• Испытания на давление и проверка потока готовых компонентов на испытательном стенде

• Сертификация материалов и прослеживаемость на всех этапах цепочки поставок

Приложения в промышленности

• Двигатели с турбонаддувом для легковых автомобилей

• Силовые агрегаты на дизельном топливе для коммерческих автомобилей

• Высокопроизводительные и гоночные применения

• Промышленные и морские системы турбонаддува

Будучи устоявшимся поставщиком OEM, мы поддерживаем полную сертификацию по стандарту IATF 16949 и удовлетворяем специфические требования заказчиков — от разработки прототипов до массового производства. Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить ваши потребности в компонентах турбонаддува, и узнайте, как наш опыт в литейном производстве может повысить эффективность вашей силовой установки.