- Descripción general
 - Productos recomendados
 
Excelente Estabilidad Térmica: Mantiene la integridad dimensional bajo ciclos repetidos de acoplamiento del embrague, resistiendo deformaciones y grietas por calor
Amortiguación Superior de Vibraciones: La estructura de grafito en escamas absorbe las vibraciones torsionales 3 a 5 veces más eficazmente que el acero, protegiendo los componentes de la transmisión
Alta Resistencia a la Compresión: Soporta fuerzas del plato de presión del embrague superiores a 4000 N sin deformación
Excelente Resistencia al Desgaste: Proporciona características consistentes de la superficie de fricción durante toda la vida útil
Fundición en Arena: Utilizando moldes con resina aglutinante para lograr piezas fundidas densas y homogéneas con mínimos esfuerzos internos
Mecanizado CNC: Torneado de precisión de superficies de fricción para garantizar planicidad dentro de 0,05 mm y acabado superficial de Ra 3,2-6,3 μm
Gestión térmica: Enfriamiento controlado y recocido de alivio de tensiones para prevenir deformaciones y asegurar estabilidad a largo plazo
Equilibrado dinámico: Equilibrado por ordenador hasta la calidad G6.3 a RPM operativas, reduciendo la vibración por debajo de 2,8 mm/s
Acoplamiento suave del embrague con mínima vibración
Enganche fiable del motor de arranque mediante dientes mecanizados con precisión
Rendimiento constante en rangos de temperatura desde -40 °C hasta 300 °C
Vida útil conforme a las especificaciones del fabricante (típicamente 300.000 kilómetros o más)
FUSO Canter, Fighter y serie Super Great
Modelos TOYOTA Dyna, Toyoace y Coaster
Diversos motores industriales en aplicaciones de generadores y maquinaria
Inspección mediante partículas magnéticas para detectar defectos superficiales
Validación dimensional mediante máquinas de medición por coordenadas
Prueba de dureza para garantizar una consistencia de 187-241 HB
Medición de desalineación dentro de 0,1 mm TIR
Para los operadores de vehículos comerciales que mantienen camiones FUSO y TOYOTA, la fiabilidad del tren motriz afecta directamente a la eficiencia operativa y al costo total de propiedad. Nuestros volantes de hierro gris japoneses están diseñados para cumplir con los rigurosos estándares de estos fabricantes icónicos de camiones, ofreciendo un rendimiento equivalente al de equipos originales (OEM), una durabilidad excepcional y un ajuste perfecto para reparaciones y revisiones del sistema de embrague en aplicaciones de transporte exigentes.
Material Premium: Hierro Gris de Alta Calidad 
Utilizamos hierro fundido gris de grado FC250/GC250, formulado específicamente para aplicaciones automotrices pesadas. Este material proporciona un equilibrio óptimo de propiedades mecánicas cruciales para volantes de camiones: 
Proceso de fabricación de precisión 
Nuestro proceso de producción combina tecnología avanzada de fundición con mecanizado de precisión: 
Excelencia en Rendimiento y Aplicación 
Estos volantes de fundición gris ofrecen características críticas de rendimiento: 
Diseñados como reemplazos directos para:
Cada volante pasa por una verificación integral de calidad que incluye:
Nuestro equipo de soporte técnico ofrece orientación específica según la aplicación para procedimientos adecuados de instalación y mantenimiento. Al mantener un estricto cumplimiento con los estándares japoneses de fabricación y los protocolos de control de calidad, garantizamos que estos volantes de fundición gris ofrezcan la fiabilidad, rendimiento y durabilidad de las que dependen los operadores de camiones FUSO y TOYOTA en sus operaciones diarias, minimizando el tiempo de inactividad y reduciendo los costos totales de operación mediante intervalos de servicio prolongados y un rendimiento confiable.
Acerca de Nosotros


¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape?   | 
Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año   | 
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Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape   | 
Preparación de planos: La base de la precisión, Escaneo 3D y diseño: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en planos 2D/3D (7–10 días)   | 
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Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados   | 
Complejidad: Los colectores de escape a menudo requieren de 3 a 5 juegos de moldes metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más simples). Plazo de entrega: 35–40 días para moldes de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más simples.   | 
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Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable   | 
Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2-3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación de 16 máquinas prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares.   | 
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Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos   | 
Reserve 8–12 semanas para el desarrollo de patrones/muestras. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan.   | 
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En venta
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Cómo se convirtió Dandong Pengxin en un fabricante líder de colectores de escape

Los diseños de proceso derivan de los planos de ingeniería

escáneres 3D

Molde metálico para colector de escape, Fundición con arena recubierta

Molde metálico para colector de escape, fundición en arena

Caja de núcleo del colector de escape

Máquina de moldeo en cáscara

Fundición con arena recubierta

Máquinas de moldeo

I+D

Capacidad de producción

Control de Patrón
abaqus, Moldflow y Moldex 3D, simulamos el sistema de alimentación, reducimos los defectos en las fundiciones y mejoramos la eficiencia.

Control de Materia Prima

Control de mecanizado




