- Visão Geral
 - Produtos Recomendados
 
Excelente Estabilidade Térmica: Mantém a integridade dimensional sob ciclos repetidos de acionamento da embreagem, resistindo a empenamentos e rachaduras térmicas
Superior Amortecimento de Vibrações: A estrutura de grafita lamelar absorve vibrações torcionais 3 a 5 vezes mais eficazmente do que o aço, protegendo os componentes da transmissão
Alta Resistência à Compressão: Suporta forças do platô da embreagem superiores a 4000 N sem deformação
Excelente Resistência ao Desgaste: Proporciona características consistentes da superfície de fricção durante toda a vida útil
Fundição em Moldes de Areia: Utilizando moldes ligados por resina para obter peças fundidas densas e homogêneas, com tensões internas mínimas
Usinagem CNC: Torneamento de precisão de superfícies de atrito para garantir planicidade dentro de 0,05 mm e acabamento superficial de Ra 3,2-6,3 μm
Gestão Térmica: Resfriamento controlado e alívio de tensões por revenimento para prevenir deformações e garantir estabilidade a longo prazo
Balanceamento Dinâmico: Balanceamento computadorizado até a classe G6,3 na rotação operacional, reduzindo a vibração para abaixo de 2,8 mm/s
Acoplamento suave da embreagem com mínimo ruído
Engajamento confiável do motor de partida através de dentes usinados com precisão
Desempenho consistente em faixas de temperatura de -40 °C a 300 °C
Vida útil compatível com as especificações do fabricante (tipicamente 300.000 km ou mais)
FUSO Canter, Fighter e série Super Great
Modelos TOYOTA Dyna, Toyoace e Coaster
Vários motores industriais em aplicações de geradores e máquinas
Inspeção por partículas magnéticas para detecção de defeitos superficiais
Validação dimensional utilizando máquinas de medição por coordenadas
Teste de dureza para garantir consistência entre 187-241 HB
Medição de oscilação dentro de 0,1 mm TIR
Para operadores de veículos comerciais que mantêm caminhões FUSO e TOYOTA, a confiabilidade do trem de força impacta diretamente na eficiência operacional e no custo total de propriedade. Nossos Volantes Japoneses de Ferro Cinzento são projetados para atender aos rigorosos padrões desses fabricantes icônicos de caminhões, oferecendo desempenho equivalente ao original, durabilidade excepcional e encaixe perfeito para reparos e reformas do sistema de embreagem em aplicações de transporte exigentes.
Material Premium: Ferro Cinzento de Alta Qualidade 
Utilizamos ferro fundido cinzento de grau FC250/GC250, especificamente formulado para aplicações automotivas pesadas. Este material proporciona um equilíbrio ideal de propriedades mecânicas essenciais para volantes de caminhões: 
Processo de fabrico de precisão 
Nosso processo de produção combina tecnologia avançada de fundição com usinagem de precisão: 
Excelência em Desempenho e Aplicação 
Esses volantes de inércia em ferro fundido cinzento oferecem características críticas de desempenho: 
Projetados como substituições diretas para:
Cada volante passa por uma verificação abrangente da qualidade, incluindo:
Nossa equipe de suporte técnico fornece orientação específica por aplicação para procedimentos adequados de instalação e manutenção. Ao seguir rigorosamente os padrões japoneses de fabricação e protocolos de controle de qualidade, garantimos que esses volantes de ferro fundido cinzento ofereçam a confiabilidade, desempenho e durabilidade das quais os operadores de caminhões FUSO e TOYOTA dependem para suas operações diárias, minimizando tempo de inatividade e reduzindo custos operacionais totais por meio de intervalos de serviço prolongados e desempenho confiável.
Sobre Nós


Por que somos chamados de especialistas em OEM em coletores de escape   | 
Desenvolvemos mais de 100 diferentes tipos de coletores de escape todos os anos   | 
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Processo de Produção Dandong Pengxin para Coletor de Escape   | 
Preparação de Desenho: O Alicate da Precisão, Escaneamento 3D e Projetos: Nossos engenheiros especializados utilizam scanners avançados para converter amostras em desenhos 2D/3D (7–10 dias).   | 
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Desenvolvimento de Modelo e Amostra: Onde o Tempo Investido Vale a Pena   | 
Complexidade: Os coletores de escape frequentemente exigem 3 a 5 conjuntos de moldes metálicos (versus 1 conjunto para fundições mais simples). Prazo de entrega: 35 a 40 dias para moldes com múltiplas cavidades; 25 a 30 dias para designs mais simples.   | 
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Pedidos Iniciais & Produção em Lote: Escalando com Responsabilidade   | 
Alocação de Máquinas: Um pedido de coletor pode ocupar 2–3 máquinas de moldagem. Nossa instalação com 16 máquinas prioriza pedidos urgentes e colabora com fundições parceiras para núcleos auxiliares.   | 
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Como os Investidores Podem Mitigar Atrasos   | 
Reserve 8–12 semanas para desenvolvimento de moldes/amostras. Reduzir esse tempo coloca a qualidade em risco. Os primeiros lotes levam 20–30% mais tempo devido aos ajustes finos no processo. Após a aprovação, os prazos se estabilizam.   | 
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Pré-venda
Em venda
PÓS-VENDA
resultados→Bem-vindo a nos contatar para sua solução personalizada.

Como a Pengxin de Dandong se Tornou um dos Principais Fabricantes de Coletor de Escape

Os projetos de processo derivam de desenhos técnicos

escâneres 3D

Molde Metálico para Coletor de Escape, Fundição de areia revestida

Molde Metálico para Coletor de Escape, Fundição em Areia

Caixa de Macho do Coletor de Escape

Máquina de moldagem a casca

Fundição de areia revestida

Máquinas de moldagem

P&D

Capacidade de produção

Controle de Padrão
abaqus, Moldflow e Moldex 3D, simulam o sistema de alimentação, reduzem defeitos na fundição e melhoram a eficiência.

Controle de matéria-prima

Controle de usinagem




