- Oorsig
 - Aanbevole Produkte
 
Uitstekende Termiese Stabiliteit: Behou dimensionele integriteit tydens herhaalde koppeling-aktiveringsiklusse, en weerstaan vervorming en hittebarste
Superieure Vibrasiedemping: Die flentertjie-grafietstruktuur absorbeer torsievibrasies 3-5 keer effektiewer as staal, wat oordragskomponente beskerm
Hoë Druksterkte: Weerstaan koppelingsdrukplaatkragte wat meer as 4000 N oorskry sonder vervorming
Uitstekende Slijtvastheid: Verseker bestendige wrywingsoppervlak-eienskappe gedurende die volledige bedryfslewe
Sandgietery: Gebruik van hars-gebondelde matrijse om digte, homogene gietstukke te verkry met minimale interne spanning
CNC-Snitt: Presiese draaibewerking van wrywingsoppervlakke om vlakheid binne 0,05 mm en oppervlakafwerking van Ra 3,2-6,3 μm te verseker
Termiese Bestuur: Beheerde koeling en spanningverligtingsgloeiing om vervorming te voorkom en langtermynstabiliteit te verseker
Dinamiese Balansering: Gerekenariseerde balansering tot G6.3-kwaliteit by bedryfs-RPM, wat vibrasie verminder tot onder 2,8 mm/s
Gladde koppeling-inkoppeling met minimale gerammel
Betroubare inskakelmotor-tandwielinkoppeling deur presisiegeslepte tande
Konstante prestasie oor temperatuurvariasies van -40°C tot 300°C
Bedryfslewe wat OEM-spesifikasies gelykmaak (gewoonlik 300 000+ kilometer)
FUSO Canter, Fighter, en Super Great-serie
TOYOTA Dyna, Toyoace en Coaster modelle
Verskeie industriële enjins in generator- en masjinerie toepassings
Magnetiese deeltjiesinspeksie vir oppervlakdefekte
Dimensionele validasie deur gebruik te maak van koördinaatmeetmasjiene
Hardheidtoetsing om 187-241 HB konsekwentheid te verseker
Loopuitmeting binne 0,1 mm TIR
Vir kommersiële voertuigoperateurs wat FUSO- en TOYOTA-vragskouers onderhou, het aandryflynbetroubaarheid 'n direkte impak op bedryfsdoeltreffendheid en totale eienaarskoste. Ons Japannese Grys Gietyster Vliegwiels is ontwerp om te voldoen aan die streng standaarde van hierdie ikoniese vragmotormerkvervaardigers, deur OEM-ekwivalente prestasie, uitstekende duursaamheid en perfekte passing te lewer vir kluwelsisteemreparasies en oorhulings in veeleisende vervoertoepassings.
Hoë-kwaliteit Materiaal: Hoëgraadse Grys Gietyster 
Ons gebruik FC250/GC250-graad grys gietyster, spesiaal saamgestel vir swaar motormatrijse. Hierdie materiaal bied 'n optimale balans van meganiese eienskappe wat noodsaaklik is vir vragmotor vliegwiele: 
Naukeurige vervaardigingsproses 
Ons produksieproses kombineer gevorderde gieterietegnologie met presisie-bewerking: 
Prestasie en Toepassingsuitnemendheid 
Hierdie grys gietyster-vliegwiele lewer kritieke prestasie-eienskappe: 
Ontwerp as direkte vervangings vir:
Elke vliegwiel ondergaan omvattende gehalteverifikasie, insluitend:
Ons tegniese ondersteuningspan bied toepassingspesifieke riglyne vir behoorlike installasie- en instandhoudingsprosedures. Deur strikte nakoming van Japanse vervaardigingsstandaarde en gehoortoezichtprotokolle te handhaaf, verseker ons dat hierdie grys gietyster vliegwiels die betroubaarheid, prestasie en lewensduur lewer waarop FUSO- en TOYOTA-vragskoen bedrywers staatmaak vir hul daaglikse operasies, wat afbreektye tot 'n minimum beperk en totale bedryfkoste verminder deur verlengde diensintervalle en betroubare prestasie.
Oor Ons


Waarom word ons Oorspronklike Toestelvervaardiger (OEM) deskundiges in uitlaatverspreiders genoem   | 
Ons ontwikkel meer as 100 verskillende tipes uitlaatverspreiders elke jaar   | 
||||||
Dandong Pengxin Vervaardigingsproses vir Uitlaatverspreider   | 
Tekeningvoorbereiding: Die fondament van presisie, 3D-skatting en tekenwerk: Ons professionele ingenieurs gebruik gevorderde skandeerders om monsters na 2D/3D-tekeninge om te skakel (7–10 dae).   | 
||||||
Model- en Monsterontwikkeling: Waar Tyd wat Beleg word Uitbetaal   | 
Kompleksiteit: Uitlaatverspreiders vereis dikwels 3–5 stelle metaalpatrone (vergelyk met 1 stel vir eenvoudiger gegote dele). Levertyd: 35–40 dae vir multi-holte patronne; 25–30 dae vir eenvoudiger ontwerpe.   | 
||||||
Inisiele Bestellings & Massa Produksie: Verantwoordelike Groei   | 
Masjien Toewysing: Een manifold bestelling kan 2–3 gootmasjiene beset hou. Ons 16-masjien fasiliteit gee prioriteit aan dringende bestellings en werk saam met partmaatskappe vir bykomende kernoormige.   | 
||||||
Hoe Beleggers Vertragings Kan Verminder   | 
Wys 8–12 weke toe vir patroon/monsterontwikkeling. Dit verminder die tydperk verhoog die risiko van gehaltekortste. Eerste hoeveelhede neem 20–30% langer weens prosesverfyning. Na goedkeuring, stabiliseer lewertye.   | 
||||||


Voorverkope
Tydens verkoop
NA-VERKOOP
resultate→Welkom om kontak met ons op te neem vir u aangepaste oplossing.

Hoe het Dandong Pengxin 'n Topvervaardiger van Uitlaat Versamelbuis Geword

Prosesontwerpe spruit uit ingenieurskaarte

3D-skenners

Metaalvorm vir Uitlaatverspreider, Geskuifde sandgieting

Metaalvorm vir Uitspoegpijp, Sandgiet

Uitlaatkrans Kernhout

Skelpvormmasjien

Geskuifde sandgieting

Vormmasjiene

Ondernavorsing en Ontwikkeling

Produksie kapasiteit

Patroonkontrole
Abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleer voedingstelsel, verminder gietfoute en verbeter doeltreffendheid.

Kontrole van ruwe materiaal

Meganiese Beheer




