- Genel Bakış
 - Önerilen Ürünler
 
Mükemmel Termal Stabilite: Kavrama devreleri boyunca tekrarlanan kavrama etkileşimlerinde boyutsal bütünlüğünü korur, çarpılmaya ve ısıl çatlaklara direnir
Üstün Titreşim Sönümleme: Flake grafit yapısı, torksal titreşimleri çelikten 3-5 kat daha etkili bir şekilde emer ve şanzıman bileşenlerini korur
Yüksek Basma Mukavemeti: 4000 N'ı aşan kavrama baskı plakası kuvvetlerine deformasyon göstermeden dayanır
Mükemmel Aşınma Direnci: Servis ömrü boyunca tutarlı sürtünme yüzeyi karakteristikleri sağlar
Kum Döküm: Minimal iç gerilmelerle yoğun, homojen dökümler elde etmek için reçine ile bağlanmış kalıplar kullanılır
CNC İşleme: Düzlemsellik toleransını 0,05 mm içinde ve yüzey pürüzlülüğünü Ra 3,2-6,3 μm'de tutmak için sürtünme yüzeylerinin hassas tornalanması
Isıl Yönetim: Distorsiyonu önlemek ve uzun vadeli stabiliteyi sağlamak için kontrollü soğutma ve gerilim giderme tavlaması
Dinamik Dengeleme: İşletme devirlerinde G6.3 sınıfına kadar bilgisayarlı dengeleme ile titreşimin 2,8 mm/s'nin altına düşürülmesi
Minimum titreme ile yumuşak debriyaj kavraması
Hassas işlenmiş dişler sayesinde güvenilir marş motoru dişli kavraması
-40°C ile 300°C arasındaki sıcaklık aralıklarında tutarlı performans
OEM spesifikasyonlarına eşit hizmet ömrü (tipik olarak 300.000 km ve üzeri)
FUSO Canter, Fighter ve Super Great serileri
TOYOTA Dyna, Toyoace ve Coaster modelleri
Jeneratör ve makine uygulamalarında çeşitli endüstriyel motorlar
Yüzey kusurları için manyetik partikül muayenesi
Koordinat ölçüm makineleri kullanarak boyutsal doğrulama
187-241 HB sertlik aralığının sağlanması için sertlik testi
0,1 mm TIR dahilinde kaçıklık ölçümü
FUSO ve TOYOTA kamyonlarını kullanan ticari araç operatörleri için tahrik sisteminin güvenilirliği, doğrudan işletme verimliliğini ve toplam sahip olma maliyetini etkiler. Japon Gri Dökme Demir Volanlarımız, bu ikonik kamyon üreticilerinin yüksek standartlarına uygun şekilde tasarlanmıştır ve zorlu taşımacılık uygulamalarında kavrama sistemi onarımları ve büyük bakımlar için orijinal ekipman düzeyinde performans, olağanüstü dayanıklılık ve mükemmel uyum sunar.
Premium Malzeme: Yüksek Kaliteli Gri Dökme Demir 
Ağır iş otomotiv uygulamaları için özel olarak formüle edilmiş FC250/GC250 sınıfı gri dökme demir kullanıyoruz. Bu malzeme, kamyon volanları için kritik olan mekanik özelliklerin optimal dengesini sağlar: 
Hassas üretim süreci 
Üretim sürecimiz ileri düzey döküm teknolojisini hassas talaşlı imalatla birleştirir: 
Performans ve Uygulama Mükemmelliği 
Bu gri dökme demir volanlar kritik performans özelliklerini sunar: 
Şunların doğrudan yerine kullanılmak üzere tasarlanmıştır:
Her bir volan aşağıdaki kapsamlı kalite doğrulama süreçlerinden geçer:
Teknik destek ekibimiz, doğru montaj ve bakım prosedürleri konusunda uygulamaya özel rehberlik sunar. Japon üretim standartlarına ve kalite kontrol protokollerine sıkı sıkıya uyarak, gri dökme demir volanlarımızın FUSO ve TOYOTA kamyon operatörlerinin günlük operasyonlarında güvendiği güvenilirliği, performansı ve ömrü sağlamasını garanti eder; böylece daha uzun bakım aralıkları ve hatasız performans ile durma süresini en aza indirir ve toplam işletme maliyetlerini düşürür.
Hakkımızda


Neden Egzoz Manifoldlarında İMO Uzmanı Olarak Tanınıyoruz   | 
Her yıl 100'den fazla farklı tip egzoz manifoldu geliştiriyoruz   | 
||||||
Dandong Pengxin Egzoz Manifoldu Üretim Süreci   | 
Çizim Hazırlığı: Hassasiyetin Temeli, 3D Tarama ve Tasarım: Uzman mühendislerimiz örnekleri 2D/3D çizimlere dönüştürmek için gelişmiş tarayıcılar kullanır (7–10 gün).   | 
||||||
Model ve Numune Geliştirme: Yatırımın Karşılığını Bulduğu Süreç   | 
Karmaşıklık: Egzoz kolektörleri genellikle daha basit dökümlerde olduğu gibi 1 setin aksine 3–5 set metal kalıp gerektirir. Teslim Süresi: Çok bölmeli kalıplar için 35–40 gün; daha basit tasarımlar için 25–30 gün.   | 
||||||
İlk Siparişler & Toplu Üretim: Sorumlu Bir Şekilde Ölçeklendirme   | 
Makine Ataması: Bir manifold siparişi 2–3 kalıp makinesini meşgul edebilir. 16 makine olan tesisimiz acil siparişlere öncelik verir ve yardımcı çekirdekler için ortak döküm tesisleriyle işbirliği yapar.   | 
||||||
Yatırımcıların Gecikmeleri Nasıl Azaltabilir   | 
Desen/örnek geliştirme için 8–12 hafta ayırın. Bu sürenin kısaltılması kalite sorunlarına yol açabilir. İlk partiler, süreçlerin ayarlanması nedeniyle %20–30 daha fazla sürebilir. Onaydan sonra sevkiyat süreleri istikrar kazanır.   | 
||||||


Ön Satış
Satışta
SONRASATIŞ
sonuçlar→Özel çözümleriniz için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.

Dandong Pengxin, Egzoz Manifoldu Üretiminde Nasıl Üst Sıralara Yerleşti?

Proses tasarımları mühendislik çizimlerinden çıkarılır

3D tarayıcılar

Egzoz Manifoldu için Metal Kalıp, Örtülü kum dökümü

Egzoz Manifoldı için Metal Kalıp, Kum Döküm

Egzoz Manifoldu Kalıp Kutusu

Kabuk kalıplama makinesi

Örtülü kum dökümü

Kalıplama makineleri

R&D

Üretim kapasitesi

Desen Kontrolü
abaqus, Moldflow ve Moldex 3D, besleme sistemini simüle eder, döküm hatalarını azaltır ve verimliliği artırır.

Ham madde kontrolü

İşleme Kontrolü




