Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Obudowa skrzyni biegów z żeliwa szarego, niestandardowe usługi odlewania w piasku, produkt

  • Przegląd
  • Polecane produkty

Niestandardowe usługi odlewania w piasku oferują trwałe i niezawodne rozwiązania produkcyjne dla obudów skrzyń biegów z żeliwa szarego, zapewniając wyjątkową wytrzymałość i sprawność w zastosowaniach transmisji mocy. Nasza specjalistyczna wiedza dotyczy produkcji wysokiej jakości obudów skrzyń biegów, które zapewniają optymalną ochronę elementom wewnętrznym, jednocześnie wytrzymując wymagające warunki pracy w różnych sektorach przemysłowych.

Wybór materiału i właściwości mechaniczne

Wykorzystujemy wysokiej jakości materiały żeliwne, w tym żeliwo szare (gatunki G2500, G3000) oraz żeliwo sferoidalne (gatunki 500-7, 600-3), specjalnie zaprojektowane do zastosowań w skrzyniach biegów. Materiały te charakteryzują się udokumentowanymi właściwościami mechanicznymi:

Właściwości żeliwa szarego:

  • Wytrzymałość na rozciąganie: 250-300 MPa

  • Wytrzymałość na ściskanie: 1000-1150 MPa

  • Doskonałą zdolność do tłumienia drgań

  • Twardość wg Brinella: 180–250 HB

  • Moduł sprężystości: 105–140 GPa

Właściwości żeliwa sferoidalnego:

  • Wytrzymałość na rozciąganie: 500-600 MPa

  • Granica plastyczności: 320-370 MPa

  • Wydłużenie: 7-3%

  • Odporność na uderzenia: 15-110 J

  • Twardość Brinella: 170-250 HB

Struktura grafitu płatkowego w żeliwie szarym zapewnia doskonałe tłumienie drgań, podczas gdy kulista morfologia grafitu w żeliwie sferoidalnym oferuje zwiększoną wytrzymałość i odporność na uderzenia w wymagających zastosowaniach.

Zaawansowany Proces Produkcyjny Odlewania w Piasku

Nasza zintegrowana metodyka produkcji zapewnia dokładność wymiarową i integralność strukturalną:

Przygotowanie formy:

  • Precyzyjna produkcja wzorów metodą frezowania CNC

  • Formowanie piaskowe na mokro z kontrolowaną zawartością wilgoci (3,0-3,5%)

  • Wykonywanie rdzeni na bazie żywicy dla złożonych wewnętrznych kształtów

  • Kontrola twardości formy: 75-85 jednostek skali B

Topienie i zalewanie:

  • Piecy indukcyjne średniej częstotliwości (pojemność 1000-3000 kg)

  • Kontrolowana temperatura zalewania: 1380-1420°C

  • Obróbka inoculacyjna dla optymalnego tworzenia się grafitu

  • Zautomatyzowane systemy zalewania zapewniające stałe tempo wypełniania

Operacje wykończeniowe:

  • Piaskowanie do doskonałego czyszczenia powierzchni

  • Obróbka CNC krytycznych powierzchni montażowych

  • Test ciśnieniowy dla wymagań uszczelnionych obudów

  • Badania nieniszczące w celu weryfikacji jakości

Gwarancja jakości i walidacja wydajności

Każda obudowa skrzyni biegów przechodzi kompleksowe testy:

  • Certyfikat materiału zgodnie ze standardami ASTM A48 i ASTM A536

  • Kontrola wymiarów za pomocą technologii CMM

  • Badanie ultradźwiękowe do kontroli stanu wewnętrznego

  • Test ciśnieniowy do 2,5 bar dla jednostek uszczelnionych

  • Pomiar chropowatości powierzchni: Ra 3,2–12,5 μm

Specyfikacja techniczna i możliwości

Nasze usługi odlewania piaskowego oferują:

  • Dokładność wymiarowa: CT8–10 zgodnie ze standardem ISO 8062

  • Kontrola grubości ścianki: ±0,5 mm

  • Zakres masy odlewów: od 10 kg do 500 kg

  • Minimalna grubość przekroju: 4 mm dla żeliwa szarego, 5 mm dla żeliwa sferoidalnego

  • Roczna zdolność produkcyjna: 1500–2000 ton

Wielofunkcyjność zastosowań

Nasze niestandardowe obudowy przekładni służą różnorodnym zastosowaniom przemysłowym:

Maszyny przemysłowe:

  • Przekładnie redukcyjne i reduktory prędkości

  • Obudowy napędów silnikowych i przekładni

  • Systemy transmisji dla ciężkiego sprzętu

Motoryzacja i transport:

  • Obudowy przekładni pojazdów komercyjnych

  • Przekładnie maszyn rolniczych

  • Systemy napędowe pojazdów specjalnych

Energia i infrastruktura:

  • Obudowy przekładni turbin wiatrowych

  • Napędy przemysłowych pomp i sprężarek

  • Przekładnie urządzeń do transportu materiałów

Zalety wydajności

Proces odlewania w piasku zapewnia istotne korzyści w produkcji obudów przekładni:

  • Wysoka efektywność kosztowa przy produkcji średnich i dużych serii

  • Elastyczność projektowania dla złożonych geometrii i szczegółów wewnętrznych

  • Doskonała jakość powierzchni zmniejszająca potrzebę obróbki skrawaniem

  • Doskonała stabilność wymiarowa pod wpływem zmian temperatury

  • Zwiększona trwałość dzięki kontrolowanej mikrostrukturze

  • Niezawodna wydajność w trudnych warunkach eksploatacyjnych

Nasze kompleksowe podejście do technologii odlewania w piasku, połączone z rygorystycznymi systemami kontroli jakości, gwarantuje, że każda obudowa przekładni spełnia dokładne specyfikacje klientów, jednocześnie zapewniając długotrwałą niezawodność i wydajność. Połączenie zaawansowanych technik odlewniczych z kompleksowymi protokołami testowania tworzy komponenty odporno na wymagające warunki aplikacji transmisji mocy, dostarczając producentom urządzeń trwałe rozwiązania, które zwiększają efektywność operacyjną i redukują potrzebę konserwacji.

Materiał
stal, nierdzewna stal, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, brąz, stopy itp.
Grubość
0,1mm do 12mm, zgodnie z Twoim żądaniem
Rozmiary
1) Zgodnie z rysunkami klientów
2) Zgodnie z próbkami klientów
Obróbka powierzchniowa
Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, piankowanie, farbowanie itp.
Format rysunku
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Opakowanie
Polybag+Carton box+Wooden case/Pallet, zgodnie z żądaniem klienta
Wysyłka
1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex itp., zazwyczaj 5-7 dni do dotarcia
2) Lotnikiem do portu lotniczego, zazwyczaj 3-4 dni do dotarcia
3) Port morski, zazwyczaj 15-30 dni do dotarcia
Czas dostawy
zależy od ilości, zazwyczaj około 20 dni.
Warunki płatności
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certyfikacja
Iso
Usługa Logo
dostarczone
Zastosowanie
szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle samochodowym.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000