Lētais lodveida reduktora korpusa iekļaušana pēc pasūtījuma smilšražošanas pakalpojumos produkts

Pielāgoti smilšu liešanas pakalpojumi nodrošina izturīgus un uzticamus ražošanas risinājumus čuguna reduktora korpusa korpusiem, nodrošinot izcilu izturību un veiktspēju jaudas pārneses lietojumprogrammās. Mūsu specializētās liešanas ekspertīzes pamatā ir augstas kvalitātes reduktoru korpusu ražošana, kas nodrošina optimālu aizsardzību iekšējiem komponentiem, vienlaikus izturīgi darbojoties prasīgās ekspluatācijas apstākļos dažādās rūpniecības nozarēs.

Materiālu atlase un mehāniskās īpašības

Mēs izmantojam augstas kvalitātes lietā čugunu, tostarp pelēko čugunu (šķirkļi G2500, G3000) un elastīgo čugunu (šķirkļi 500-7, 600-3), kas speciāli izstrādāts pārnesumkārbu pielietojumiem. Šiem materiāliem piemīt pierādītas mehāniskās īpašības:

Pelēkā čuguna īpašības:

• Stiepes izturība: 250–300 MPa

• Spiediet stiprums: 1000–1150 MPa

• Izcila vibrāciju slāpēšanas spēja

• Brinela cietība: 180-250 HB

• Elastiskuma modulis: 105-140 GPa

Elastīgā čuguna īpašības:

• Stiepes izturība: 500–600 MPa

• Plastiskuma robeža: 320–370 MPa

• Elongācija: 7–3%

• Ietekmes izturība: 15–110 J

• Brinela cietība: 170–250 HB

Pelēkā čuguna plākšņveida grafīta struktūra nodrošina lie līdzīgu vibrāciju slāpēšanu, savukārt elastīgā čuguna sfēriskā grafīta morfoloģija nodrošina uzlabotu izturību un ietekmes izturību pieprasītajos pielietojumos.

Uzlabota smilša liešanas ražošanas tehnoloģija

Mūsu integrētā ražošanas metodika nodrošina dimensiju precizitāti un strukturālo integritāti:

Formas sagatavošana:

• Precīzs izstrādājumu ražošanas process, izmantojot CNC apstrādi

• Zaļās smilts formēšana ar kontrolētu mitruma saturu (3,0–3,5%)

• Rezinas saistvielu kodolu izgatavošana sarežģītām iekšējām detaļām

• Formas cietības regulēšana: 75–85 vienības pēc B skalu

Kausēšana un ielejšana:

• Vidējas frekvences indukcijas krāsnis (1000–3000 kg ietilpība)

• Regulēta ielejšanas temperatūra: 1380–1420°C

• Inokulācijas apstrāde optimālai grafīta veidošanai

• Automatizētas ielejšanas sistēmas, nodrošinot vienmērīgu piepildīšanas ātrumu

Pabeigšanas operācijas:

• Strādināšana ar smilšstrūklu priekšrocības virsmas tīrīšanai

• CNC apstrāde būtiskām uzstādīšanas virsmām

• Spiediena pārbaude noslēgtu korpusu prasībām

• Beziznīcinošās pārbaudes kvalitātes verifikācijai

Kvalitātes nodrošināšana un veiktspējas pārbaude

Katrs reduktora korpusa izstrādājums tiek rūpīgi testēts:

• Materiāla sertifikācija atbilstoši ASTM A48 un ASTM A536 standartiem

• Dimensiju pārbaude, izmantojot CMM tehnoloģiju

• Ultraskaņas pārbaude iekšējai integritātei

• Spiediena pārbaude līdz 2,5 bar noslēgtiem blokiem

• Virsmas apdarēs mērījumi: Ra 3,2–12,5 μm

Tehniskie parametri un iespējas

Mūsu smilšgāzes liešanas pakalpojumi nodrošina:

• Izmēru precizitāti: CT8–10 saskaņā ar ISO 8062 standartiem

• Sienas biezuma regulēšana: ±0,5 mm

• Lietā jomas svars: no 10 kg līdz 500 kg

• Minimālais šķēluma biezums: 4 mm lielizmē, 5 mm ledeburītam

• Gadā ražošanas jauda: 1500–2000 tonnas

Lietojuma daudzveidība

Mūsu pielāgotie pārnesumkārbu korpusi kalpo dažādām rūpnieciskām lietošanas iespējām:

Ražoklis:

• Reduktori un ātruma samazinātāji

• Motordzinumu korpusi un pārnesumu korpusi

• Smago iekārtu enerģijas pārsūtīšanas sistēmas

Automobiļu un transports:

• Komerciālo transportlīdzekļu pārnesumu kastes

• Lauksaimniecības mašīnu pārnesumkārbas

• Speciālo transportlīdzekļu piedziņas sistēmas

Enerģētika un infrastruktūra:

• Vēja turbīnu pārnesumu kārbu korpusi

• Rūpniecisko sūkņu un kompresoru piedziņas

• Materiālu transportēšanas iekārtu pārnesumi

Veiktspējas priekšrocības

Smilšu liešanas process nodrošina būtiskas priekšrocības pārnesumu kārbu korpusu ražošanā:

• Izdevīgums vidēja līdz liela apjoma ražošanai

• Dizaina elastība sarežģītām ģeometrijām un iekšējām konstrukcijām

• Lieliska virsmas apdarē, kas samazina apstrādes nepieciešamību

• Lieliska izmēru stabilitāte termiskajos ciklos

• Palielināta izturība, regulējot mikrostruktūru

• Uzticama darbība grūtos ekspluatācijas apstākļos

Mūsu integrētā pieeja smilšliešanas tehnoloģijai, apvienojot stingrus kvalitātes kontroles sistēmas, nodrošina, ka katrs pārnesumkārbas korpusa nodalījums atbilst precīzām klienta specifikācijām, vienlaikus nodrošinot ilgtermiņa uzticamību un veiktspēju. Avota tehnoloģiju apvienošana ar visaptverošiem testēšanas protokoliem rada komponentus, kas iztur enerģijas pārraides lietojumprogrammu prasīgās darba apstākļus, nodrošinot aprīkojuma ražotājiem izturīgas risinājumus, kas uzlabo ekspluatācijas efektivitāti un samazina apkopes prasības.