Hiša menjalnika iz litega železa, ulitek po naročilu s storitvami peskovnega litja

Prilagojene storitve litja v pesku ponujajo trdne in zanesljive rešitve za izdelavo ohišij menjalnikov iz litega železa ter izjemno vzdržljivost in zmogljivost pri prenosu moči. Naša specializirana strokovnost na področju litja se osredotoča na proizvodnjo visokokakovostnih ohišij menjalnikov, ki zagotavljajo optimalno zaščito notranjih komponent in istočasno zdržijo zahtevnih obratovalnih pogojev v različnih industrijskih panogah.

Izbira materiala in mehanske lastnosti

Uporabljamo visokokakovostne lite železe, vključno s sivim litim (razredi G2500, G3000) in natezno trdnim litim (razredi 500-7, 600-3), posebej zasnovanimi za uporabo v menjalnikih. Ti materiali kažejo dokazane mehanske lastnosti:

Lastnosti sivega litine:

• Vlečna trdnost: 250–300 MPa

• Tlačna trdnost: 1000–1150 MPa

• Odlično sposobnost dušenja vibracij

• Brinellova trdota: 180–250 HB

• Modul elastičnosti: 105–140 GPa

Lastnosti nateznega litine:

• Natezna trdnost: 500–600 MPa

• Meja plastičnosti: 320–370 MPa

• Raztezek: 7–3 %

• Udarna žilavost: 15–110 J

• Brinellova trdota: 170–250 HB

Ploščati grafitni strukturi sivega litine omogočata odlično dušenje vibracij, medtem ko kroglasta grafitna morfologija nateznega litine zagotavlja večjo trdnost in udarno žilavost za zahtevne aplikacije.

Napreden postopek livarstva v pesek

Naš integrirani proizvodni postopek zagotavlja točnost dimenzij in strukturno celovitost:

Priprava modela:

• Izdelava natančnih vzorcev z obdelavo CNC

• Litje zelenega peska z nadzorovano vsebnostjo vlage (3,0–3,5 %)

• Izdelava jedra s smolnim vezivom za kompleksne notranje elemente

• Nadzor trdote litega modela: 75–85 enot po lestvici B

Taljenje in litje:

• Indukcijski talilniki srednje frekvence (kapaciteta 1000–3000 kg)

• Nadzorovana temperatura litja: 1380–1420 °C

• Inokulacijska obdelava za optimalno tvorbo grafita

• Avtomatizirani sistemi za litje, ki zagotavljajo enakomerno hitrost polnjenja

Zaključne operacije:

• Prašenje za odlično čiščenje površin

• Obdelava CNC ključnih montažnih površin

• Preizkušanje tlaka za zahtevke tesnih ohišij

• Nedestruktivno preizkušanje za overitev kakovosti

Kakovostno varstvo in potrditev učinkovitosti

Vsako ohišje menjalnika se podvrže celoviti preizkušanju:

• Certifikat materiala v skladu s standardoma ASTM A48 in ASTM A536

• Kontrola dimenzij s tehnologijo CMM

• Ultrazvočno testiranje notranje celovitosti

• Preizkušanje tlaka do 2,5 bar za tesne enote

• Merjenje površinskega finiša: Ra 3,2–12,5 μm

Tehnične specifikacije in zmogljivosti

Naše storitve litja v pesek omogočajo:

• Točnost dimenzij: CT8-10 v skladu s standardom ISO 8062

• Kontrola debeline stene: ±0,5 mm

• Razpon teže litega izdelka: od 10 kg do 500 kg

• Minimalna debelina prereza: 4 mm za sivi lit, 5 mm za natezeklit

• Letna proizvodna zmogljivost: 1500–2000 ton

Univerzalnost uporabe

Naši prilagojeni ohišja menjalnikov služijo različnim industrijskim aplikacijam:

Industrijska strojna oprema:

• Zmanjševalniki in reduktorji hitrosti

• Ohišja pogonskih motorjev in prenosnih sistemov

• Sistemi prenosa moči za težko opremo

Avtomobilski in prometni sektor:

• Ohišja menjalnikov za komercialna vozila

• Menjalniki za kmetijsko mehanizacijo

• Pogonski sistemi za posebna vozila

Energija in infrastruktura:

• Hiše za prenosnike vetrnih turbin

• Pogoni za industrijske črpalke in kompresorje

• Prenosniki za opremo za rokovanje s materialom

Prednosti izvedbe

Postopek litja v pesek omogoča pomembne prednosti pri izdelavi hiš za prenosnike:

• Stroškovno učinkovitost pri srednjih do velikih serijah proizvodnje

• Oblikovalna fleksibilnost za kompleksne geometrije in notranje značilnosti

• Superiorne površinske zaključke, ki zmanjšujejo potrebo po obdelavi

• Odlična dimenzijska stabilnost pri temperaturnem cikliranju

• Izboljšana vzdržljivost zaradi nadzorovane mikrostrukture

• Zanesljivost v težkih obratovalnih pogojih

Naš integrirani pristop k tehnologiji litja v pesek, ki ga podpirajo strogi sistemi kontrole kakovosti, zagotavlja, da vsak ohišje menjalnika natančno ustreza specifikacijam strank, hkrati pa ponuja dolgoročno zanesljivost in zmogljivost. Kombinacija naprednih livarskih tehnologij z obsežnimi preskusnimi protokoli ustvarja sestavne dele, ki zdržijo zahtevne pogoje pri prenosu moči, proizvajalcem opreme pa ponuja trpežne rešitve, ki izboljšujejo obratovalno učinkovitost in zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju.