Kućište reduktora od sivog liva, prilagođene usluge livanja u pesku, proizvod

Prilagođene usluge livenja u pesku pružaju izdržljiva i pouzdana rešenja za proizvodnju kućišta reduktora od sivog liva, obezbeđujući izuzetnu trajnost i performanse u prenosu snage. Naše specijalizovano znanje u livenju fokusirano je na proizvodnju visokokvalitetnih kućišta reduktora koja osiguravaju optimalnu zaštitu unutrašnjih komponenti i istovremeno izdržavaju zahtevne radne uslove u različitim industrijskim sektorima.

Избор материјала и механичка својства

Користимо премијум ливено гвожђе укључујући сиво ливено гвожђе (квалитети G2500, G3000) и ковко ливено гвожђе (квалитети 500-7, 600-3) које је посебно пројектовано за примену у менима. Ови материјали имају доказане механичке карактеристике:

Svojstva sivog liva:

• Чврстоћа на затезање: 250-300 MPa

• Чврстоћа на притисак: 1000-1150 MPa

• Изузетна способност апсорпције вибрација

• Бринелова тврдоћа: 180-250 HB

• Модул еластичности: 105-140 GPa

Svojstva žilavog liva:

• Чврстоћа на затег: 500-600 MPa

• Напон течења: 320-370 MPa

• Истег: 7-3%

• Отпорност на удар: 15-110 J

• Brinellova tvrdoća: 170-250 HB

Структура графита у облику пахуљица у сивом ливеном гвожђу омогућава изузетно пригушивање вибрација, док сферна морфологија графита у ковком ливеном гвожђу омогућава већу чврстоћу и отпорност на удар за захтевне примене.

Напредан процес ливења у песку

Наш интегрисани метод производње осигурава тачност димензија и структурни интегритет:

Priprema kalupa:

• Производња прецизних шаблона помоћу обраде на CNC машинама

• Ливење у зеленом песку са контролисаном влажношћу (3,0–3,5%)

• Израда језгра повезаних смолом за комплексне унутрашње карактеристике

• Контрола тврдоће калупа: 75–85 јединица скале B

Topljenje i livenje:

• Индукционе пећи средње фреквенције (капацитет 1000–3000 kg)

• Контролисана температура ливења: 1380–1420°C

• Третман инокулације за оптималну формацију графита

• Аутоматизовани системи ливења који осигуравају сталне брзине пуњења

Operacije završne obrade:

• Пескострујно чишћење за врхунско очишћавање површине

• CNC обрада критичних површина за монтажу

• Испитивање под притиском за захтеве запечатених кућишта

• Недеструктивно испитивање за проверу квалитета

Осигурање квалитета и провера перформанси

Свако кућиште меника се подвргава опсежном тестирању:

• Сертификат материјала према стандардима ASTM A48 и ASTM A536

• Контрола димензија помоћу CMM технологије

• Ultrazvučna kontrola unutrašnje ispravnosti

• Тест притиска до 2,5 бара за запечатене јединице

• Мерење храпавости површине: Ra 3,2–12,5 μm

Tehnički specifikacije i mogućnosti

Наши сервиси ливења песком обезбеђују:

• Тачност димензија: CT8-10 према ISO 8062 стандардима

• Контрола дебљине зида: ±0,5 mm

• Опсег тежине одливака: 10 kg до 500 kg

• Minimalna debljina preseka: 4 mm za sivi liv, 5 mm za žilavi liv

• Godišnji kapacitet proizvodnje: 1500-2000 tona

Primena versatile

Naši prilagođeni kućišta menjača koriste se u različitim industrijskim primenama:

Индустријске машине:

• Reduktori i regulatori brzine

• Kućišta pogona motora i transmisija

• Sistemi prenosa snage za tešku opremu

Automobilsko i prometno:

• Kućišta transmisije za komercijalna vozila

• Menjači za poljoprivredne mašine

• Pogonski sistemi za specijalna vozila

Energija i infrastruktura:

• Kućišta menjača za vetrenjače

• Pogoni za industrijske pumpe i kompresore

• Prenosnici za opremu za manipulaciju materijalom

Prednosti performansi

Postupak livenja u pesku pruža značajne prednosti za proizvodnju kućišta menjača:

• Isplativost za srednje do velike serije proizvodnje

• Fleksibilnost dizajna za složene geometrije i unutrašnje karakteristike

• Надолазни квалитет површине који смањује потребу за машинском обрадом

• Izuzetna dimenziona stabilnost pri termičkom cikliranju

• Poboljšana izdržljivost kroz kontrolisanu mikrostrukturu

• Pouzdan rad u teškim uslovima eksploatacije

Naš integrisani pristup tehnologiji livenja u pesku, u kombinaciji sa strogo kontrolisanim sistemima kontrole kvaliteta, osigurava da svako kućište menjača ispunjava tačne zahteve kupca, pružajući dugoročnu pouzdanost i performanse. Kombinacija naprednih livničkih tehnika i sveobuhvatnih protokola testiranja stvara komponente koje izdržavaju zahtevne uslove primene u prenosu snage, pružajući proizvođačima opreme izdržljiva rešenja koja poboljšavaju operativnu efikasnost i smanjuju potrebe za održavanjem.