Услуге за ливање песка

Услуге за ливање песка на задатке пружају снажна и поуздана рашавања за производњу кућа за кутије за мењаче од ливеног гвожђа, пружајући изузетну трајност и перформансе у апликацијама за пренос енергије. Наша специјализована експертиза у лијечењу фокусира се на производњу висококвалитетних кућишта за мењаче који обезбеђују оптималну заштиту унутрашњих компоненти, док издрже захтевне услове рада у различитим индустријским секторима.

Избор материјала и механичка својства

Користимо врхунске ливеног гвожђа материјала укључујући сивог гвожђа (Гр.2500, Г3000) и пластичног гвожђа (Гр.500-7, 600-3) посебно дизајниран за апликације зубница. Ови материјали показују доказану механичку карактеристику:

Својства сивог гвожђа:

• Тензијска чврстоћа: 250-300 МПа

• Снажност компресије: 1000-1150 МПа

• Одлична способност за потискивање вибрација

• Тврдоћа Бринела: 180-250 HB

• Модулус еластичности: 105-140 ГПа

Свойства фуктилног гвожђа:

• Тракција: 500-600 МПа

• Тврдост излаза: 320-370 МПа

• Удаљивање: 7-3%

• Отпорност удара: 15-110 J

• Тврдоћа Бринела: 170-250 HB

Структура плочице графита у сивом гвожђе обезбеђује супериорну аморфност вибрација, док сферична морфологија графита у гвожђе даје побољшану чврстоћу и отпорност на ударе за захтевне апликације.

Напређени производњи процес лемњака песка

Наша интегрисана методологија производње осигурава прецизност димензија и структурну интегритет:

Припрема за припрему капи:

• Производња прецизних обрасца помоћу ЦНЦ обраде

• Граница за зелен песк са контролисаним садржајем влаге (3,0-3,5%)

• Производња јадра повезаних смолом за сложене унутрашње карактеристике

• Контрола тврдоће калупа: 75-85 јединица скале Б

Топи и леје:

• Индукционе пећи са средњом фреквенцијом (компацитет 1000-3000 кг)

• Контролисана температура ливања: 1380-1420°C

• Инокулацијски третман за оптимално формирање графита

• Автоматизовани системи заливања који обезбеђују конзистентне брзине пуњења

Операције завршног обраде:

• Ударна експлозија за супериорно чишћење површине

• СЦН обрада критичних монтажних површина

• Испитивање притиска за захтеве за запечаћену кућу

• Неразрушавајући испитивање за верификацију квалитета

Обезбеђивање квалитета и валидација перформанси

Сваки кућиште менувача пролази кроз свеобухватне испитивања:

• Сертификација материјала према стандардима ASTM A48 и ASTM A536

• Димензионална инспекција помоћу технологије ЦММ

• Ултразвучно испитивање унутрашњег интегритета

• Прекупа притиска до 2,5 бара за запечаћене јединице

• Мерење површинске завршке: Ra 3,2-12,5 μm

Техничке спецификације и способности

Наше услуге лечења песка пружају:

• Прецизност димензија: CT8-10 према стандардима ISO 8062

• Контрола дебљине зида: ±0,5 mm

• Диапазон тежине ливења: од 10 kg до 500 kg

• Минимална дебљина секције: 4 mm за сиву гвожђе, 5 mm за гвожђе

• Годишњи производњи: 1500-2000 тона

Упроста употреба

Наши прилагођени кутије за мењаче служе различите индустријске апликације:

Индустријске машине:

• Редукторски менувачи и редуктори брзине

• Улазнице за моторни погон и кућа за трансмисије

• Систем за пренос енергије тешке опреме

Аутомобилска и транспортна индустрија:

• Случајеви преноса у комерцијалним возилима

• Предавнице за пољопривредне машине

• Специјални системи покретања возила

Енергија и инфраструктура:

• Обуви за мењаче ветровинских турбина

• Индустријски напојни уређаји за пумпе и компресоре

• Предаје опреме за рушење материјала

Предности у вези са перформансом

Процес лечења песком пружа значајне предности за производњу кућа за гјербокс:

• Цоуст-ефективност за средњу до високу производњу

• Флексибилност пројектовања за сложене геометрије и унутрашње карактеристике

• Пребојна површина која смањује захтеве за обраду

• Одлична димензионална стабилност под топлотним циклусом

• Побољшана трајност кроз контролисану микроструктуру

• Поуздана перформанса у суровим радним окружењима

Наш интегрисани приступ технологији лечења песком, у комбинацији са строгим системима контроле квалитета, осигурава да сваки корпус за кутију предавних кутија испуњава тачне спецификације купаца док пружа дугорочну поузданост и перформансе. Комбинација напредних техника ливења са свеобухватним протоколима испитивања ствара компоненте које издржавају захтевне услове примена преноса енергије, пружајући произвођачима опреме трајна решења која повећавају оперативну ефикасност и смањују захтеве за одржавање.