Càrrega de caixa d'engranatges de ferro colat Servei personalitzat de col·locació en motlle de sorra

Els serveis personalitzats de col·lada en motlle de sorra ofereixen solucions de fabricació robustes i fiables per a envolvents de caixa de transmissió de ferro colat, proporcionant una durabilitat i prestacions excepcionals en aplicacions de transmissió de potència. La nostra experiència especialitzada es centra en la producció de caixes de transmissió d’alta qualitat que asseguren una protecció òptima dels components interns i suporten condicions operatives exigents en diversos sectors industrials.

Selecció de Materials i Propietats Mecàniques

Utilitzem materials de ferro colat de primera qualitat, incloent ferro gris (graus G2500, G3000) i ferro dúctil (graus 500-7, 600-3), dissenyats específicament per a aplicacions de caixes de transmissió. Aquests materials presenten característiques mecàniques demostrades:

Propietats del ferro gris:

• Resistència a la tracció: 250-300 MPa

• Resistència a la compressió: 1000-1150 MPa

• Una excel·lent capacitat d'absorció de vibracions

• Duresa Brinell: 180-250 HB

• Mòdul d'elasticitat: 105-140 GPa

Propietats del ferro dúctil:

• Resistència a la tracció: 500-600 MPa

• Límit elàstic: 320-370 MPa

• Alongament: 7-3%

• Resistència a l'impacte: 15-110 J

• Duresa Brinell: 170-250 HB

L'estructura de grafit laminar en el ferro gris proporciona una amortiguació de vibracions superior, mentre que la morfologia esfèrica del grafit en el ferro dúctil ofereix una major resistència i resistència a l'impacte per a aplicacions exigents.

Procés Avançat de Fabricació per Colada en Sorra

El nostre mètode integrat de producció assegura la precisió dimensional i la integritat estructural:

Preparació del motlle:

• Fabricació precisa de patrons mitjançant mecanitzat CNC

• Moldejat amb sorra verda amb un contingut d'humitat controlat (3,0-3,5%)

• Fabricació de nuclis amb resina per a característiques internes complexes

• Control de duresa del motlle: 75-85 unitats escala B

Fosió i colada:

• Forns d'inducció de freqüència mitjana (capacitat de 1000-3000 kg)

• Temperatura de colada controlada: 1380-1420°C

• Tractament d'inoculació per a una formació òptima de grafit

• Sistemes automàtics de colada que asseguren velocitats de farciment constants

Operacions de acabat:

• Granallat per a una neteja superficial superior

• Mecanitzat CNC de superfícies de muntatge crítiques

• Prova de pressió per a requisits d'envoltòria estanca

• Proves no destructives per a la verificació de qualitat

Garantia de qualitat i validació de rendiment

Cada carcassa de caixa de canvis es sotmet a una prova completa:

• Certificació del material segons les normes ASTM A48 i ASTM A536

• Inspecció dimensional mitjançant tecnologia CMM

• Prova ultrasònica per a la integritat interna

• Prova de pressió fins a 2,5 bar per a unitats tancades

• Mesura del acabat superficial: Ra 3,2-12,5 μm

Especificacions tècniques i capacitats

Els nostres serveis de fosa en sorra ofereixen:

• Precisió dimensional: CT8-10 segons les normes ISO 8062

• Control del gruix de paret: ±0,5 mm

• Interval de pes de la peça fosada: de 10 kg a 500 kg

• Gruix mínim de secció: 4 mm per a ferro gris, 5 mm per a ferro dúctil

• Capacitat de producció anual: de 1500 a 2000 tones

Versatilitat d'aplicació

Les nostres carcases personalitzades de caixes de canvis serveixen per a diverses aplicacions industrials:

Maquinària Industrial:

• Caixes reductores i reductors de velocitat

• Carcasses de motors elèctrics i carcases de transmissió

• Sistemes de transmissió de potència per a equips pesants

Automoció i Transport:

• Carcasses de transmissió per a vehicles comercials

• Caixes de canvis per a maquinària agrícola

• Sistemes de propulsió per a vehicles especials

Energia i Infraestructures:

• Carcasses de caixes de canvis per a turbines eòliques

• Transmissions per a bombes i compressors industrials

• Transmissions per a equips de manipulació de materials

Vantatges de rendiment

El procés de col·loció en motlle de sorra ofereix beneficis significatius per a la producció d'habitacles de caixes de canvis:

• Rendiment econòmic per a produccions mitjanes o altes

• Flexibilitat de disseny per a geometries complexes i característiques interiors

• Acabat superficial superior que redueix els requisits de mecanitzat

• Estabilitat dimensional excel·lent sota cicles tèrmics

• Durabilitat millorada mitjançant una microestructura controlada

• Rendiment fiable en entorns operatius agressius

La nostra aproximació integrada a la tecnologia de col·loció en motlle de sorra, combinada amb sistemes rigorosos de control de qualitat, assegura que cada habitacle de caixa de canvis compleixi exactament les especificacions del client mentre ofereix fiabilitat i rendiment a llarg termini. La combinació de tècniques avançades de fosa amb protocols exhaustius d’assaigs crea components que suporten les condicions exigents d’aplicacions de transmissió de potència, proporcionant als fabricants d’equips solucions duradores que milloren l’eficiència operativa i redueixen els requisits de manteniment.