Caixa de Redutor em Ferro Fundido Personalizada Serviços de Fundição em Areia Produto

Serviços personalizados de fundição em areia oferecem soluções de manufatura robustas e confiáveis para carcaças de caixas de transmissão em ferro fundido, proporcionando durabilidade e desempenho excepcionais em aplicações de transmissão de potência. Nossa especialização em fundição foca na produção de carcaças de alta qualidade que garantem proteção ideal para componentes internos, resistindo a condições operacionais exigentes em diversos setores industriais.

Seleção de Materiais e Propriedades Mecânicas

Utilizamos materiais premium de ferro fundido, incluindo ferro cinzento (Classes G2500, G3000) e ferro nodular (Classes 500-7, 600-3), especificamente projetados para aplicações em caixas de transmissão. Esses materiais demonstram características mecânicas comprovadas:

Propriedades do Ferro Cinzento:

• Resistência à tração: 250-300 MPa

• Resistência à compressão: 1000-1150 MPa

• Excelente capacidade de amortecimento de vibrações

• Dureza Brinell: 180-250 HB

• Módulo de elasticidade: 105-140 GPa

Propriedades do ferro dúctil:

• Resistência à tração: 500-600 MPa

• Limite de escoamento: 320-370 MPa

• Alongamento: 7-3%

• Resistência ao impacto: 15-110 J

• Dureza Brinell: 170-250 HB

A estrutura de grafita lamelar no ferro fundido cinzento proporciona amortecimento superior de vibrações, enquanto a morfologia esférica da grafita no ferro dúctil oferece maior resistência e resistência ao impacto para aplicações exigentes.

Processo Avançado de Fundição em Areia

Nossa metodologia integrada de produção garante precisão dimensional e integridade estrutural:

Preparação do Molde:

• Fabricação precisa de modelos utilizando usinagem CNC

• Modelagem com areia verde com teor de umidade controlado (3,0-3,5%)

• Fabricação de núcleo aglomerado com resina para características internas complexas

• Controle de dureza do molde: 75-85 unidades na escala B

Fusão e vazamento:

• Fornos de indução de média frequência (capacidade de 1000-3000 kg)

• Temperatura controlada de vazamento: 1380-1420°C

• Tratamento de inoculação para formação ideal de grafita

• Sistemas automatizados de vazamento garantindo taxas de enchimento consistentes

Operações de acabamento:

• Jateamento para limpeza superior de superfícies

• Usinagem CNC de superfícies críticas de montagem

• Teste de pressão para requisitos de vedação do invólucro

• Ensaios não destrutivos para verificação de qualidade

Garantia de Qualidade e Validação de Desempenho

Cada carcaça de caixa de câmbio passa por testes abrangentes:

• Certificação do material conforme normas ASTM A48 e ASTM A536

• Inspeção dimensional utilizando tecnologia CMM

• Teste ultrassônico para verificação da integridade interna

• Teste de pressão até 2,5 bar para unidades seladas

• Medição do acabamento superficial: Ra 3,2-12,5 μm

Especificações Técnicas e Capacidades

Nossos serviços de fundição em areia oferecem:

• Precisão dimensional: CT8-10 conforme normas ISO 8062

• Controle de espessura de parede: ±0,5 mm

• Faixa de peso da peça fundida: 10 kg a 500 kg

• Espessura mínima de seção: 4 mm para ferro cinzento, 5 mm para ferro dúctil

• Capacidade de produção anual: 1500-2000 toneladas

Versatilidade da aplicação

Nossas carcaças personalizadas de caixas de câmbio atendem a diversas aplicações industriais:

Maquinário Industrial:

• Redutores de velocidade e redutores

• Caixas de acionamento de motores e carcaças de transmissão

• Sistemas de transmissão de potência para equipamentos pesados

Automotivo e transporte:

• Carcaças de transmissão para veículos comerciais

• Caixas de câmbio para máquinas agrícolas

• Sistemas de acionamento para veículos especiais

Energia e infraestrutura:

• Carcaças de caixas de câmbio para turbinas eólicas

• Acionamentos para bombas e compressores industriais

• Transmissões para equipamentos de movimentação de materiais

Vantagens de desempenho

O processo de fundição em areia oferece benefícios significativos para a produção de carcaças de caixas de câmbio:

• Custo-benefício para produção de médio a alto volume

• Flexibilidade de design para geometrias complexas e características internas

• Acabamento superficial superior, reduzindo requisitos de usinagem

• Excelente estabilidade dimensional sob ciclos térmicos

• Durabilidade aprimorada por meio de microestrutura controlada

• Desempenho confiável em ambientes operacionais adversos

Nossa abordagem integrada à tecnologia de fundição em areia, combinada com sistemas rigorosos de controle de qualidade, garante que cada carcaça de caixa de câmbio atenda exatamente às especificações do cliente, oferecendo confiabilidade e desempenho a longo prazo. A combinação de técnicas avançadas de fundição com protocolos abrangentes de testes cria componentes capazes de suportar as condições exigentes das aplicações de transmissão de potência, fornecendo aos fabricantes de equipamentos soluções duráveis que aumentam a eficiência operacional e reduzem os requisitos de manutenção.