Gietyster Ratkas Behuising Aangepaste Sandgietdienste Produk

Aangepaste sandgietdienste bied robuuste en betroubare vervaardigingsoplossings vir gietyster ratkashuisveselingsomhulsels, wat uitstekende duursaamheid en prestasie lewer in kragoordragtoepassings. Ons gespesialiseerde gietkundige kennis fokus op die vervaardiging van hoë-kwaliteit ratkashuisveselings wat optimale beskerming van interne komponente verseker, terwyl dit ook bestand is teen veeleisende bedryfsomstandighede oor verskeie industriële sektore.

Materiaalkeuse en Meganiese Eienskappe

Ons gebruik hoogwaardige gietyster materiale, insluitend grysyster (Grade G2500, G3000) en sferoïdale yster (Grade 500-7, 600-3), spesifiek ontwikkel vir ratkas-toepassings. Hierdie materiale toon bewese meganiese eienskappe:

Eienskappe van Grysyster:

• Treksterkte: 250-300 MPa

• Druksterkte: 1000-1150 MPa

• Uitstekende vibrasiedempingsvermoë

• Brinellhardheid: 180-250 HB

• Elastisiteitsmodulus: 105-140 GPa

Sproeijyster-eienskappe:

• Treksterkte: 500-600 MPa

• Vloeisterkte: 320-370 MPa

• Elongasie: 7-3%

• Impakweerstand: 15-110 J

• Brinell-hardheid: 170-250 HB

Die flentertjiegrafietstruktuur in grysyster verskaf uitstekende vibrasiedemping, terwyl sproeijyster se sferiese grafietmorfologie verbeterde sterkte en impakweerstand bied vir veeleisende toepassings.

Gevorderde Sandgiet Vervaardigingsproses

Ons geïntegreerde produksiemetodologie verseker dimensionele akkuraatheid en strukturele integriteit:

Vormvoorbereiding:

• Presisiepatroonvervaardiging deur gebruik van CNC-snywerk

• Groensandvorming met beheerde voginhoud (3,0-3,5%)

• Hars-gebonde kernvorming vir ingewikkelde interne kenmerke

• Vormhardheidbeheer: 75-85 eenhede skaal B

Smelt en Giet:

• Middelfrekwensie induksieovens (1000-3000 kg kapasiteit)

• Beheerde giettemperatuur: 1380-1420°C

• Inokulasiebehandeling vir optimale grafietvorming

• Geoutomatiseerde gietstelsels wat konstante vulsnelhede verseker

Afmakingsoperasies:

• Skietstraalskoonmaak vir superieure oppervlakskoonmaak

• CNC-bewerking van kritieke montage-oppervlakke

• Druktoetsing vir geslane omhulselvereistes

• Nie-destruktiewe toetsing vir gehalteverifikasie

Kwaliteitborging en Prestasievalidasie

Elke ratkastehuis ondergaan omvattende toetsing:

• Materiaalsertifisering volgens ASTM A48- en ASTM A536-standaarde

• Dimensionele inspeksie deur gebruik van CMM-tegnologie

• Ultrageluidtoetsing vir interne integriteit

• Druktoetsing tot 2,5 bar vir geslote eenhede

• Oppervlakafweringsmeting: Ra 3,2-12,5 μm

Tegniese Spesifikasies en Vermoëns

Ons sandgietdienste lewer:

• Dimensionele akkuraatheid: CT8-10 volgens ISO 8062-standaarde

• Wanddiktebeheer: ±0,5 mm

• Gietgewigreeks: 10 kg tot 500 kg

• Minimum deursnitdikte: 4 mm vir grysyster, 5 mm vir sferoïdaalyster

• Jaarlikse produksiekapasiteit: 1500-2000 ton

Toepassingsverswagtheid

Ons pasgemaakte ratkassies dien verskeie industriële toepassings:

Industriële masjinerie:

• Vertragingsratkasse en spoedverminderders

• Motoraandryfbehuisings en oordragkassies

• Kragoordragstelsels vir swaar toerusting

Motor- en vervoerbedryf:

• Oordragkassies vir kommersiële voertuie

• Landboumasjinerie ratkasse

• Spesiale voertuig aandryfstelsels

Energie en infrastruktuur:

• Windturbine ratkasbehuisings

• Industriële pomp- en kompressor-aandrywe

• Oordragstukke vir materiaalhanteringsapparatuur

Prestasievoordele

Die sandgietproses bied beduidende voordele vir die produksie van ratkasthuisinge:

• Kostedoeltreffendheid vir medium- tot hoë-volumes produksie

• Ontwerpvlektheid vir ingewikkelde geometrieë en interne kenmerke

• Superieure oppervlakafwerking wat masjineringsbehoeftes verminder

• Uitstekende dimensionele stabiliteit onder termiese siklusse

• Verbeterde duursaamheid deur beheerde mikrostruktuur

• Betroubare prestasie in harde bedryfsomgewings

Ons geïntegreerde benadering tot sandgiettegnologie, gekombineer met streng gehaltebeheerstelsels, verseker dat elke ratkasbehuisingsomhulsel voldoen aan presiese kliëntspesifikasies terwyl dit langtermyn betroubaarheid en prestasie lewer. Die kombinasie van gevorderde gietseltegnieke met omvattende toetsprotokolle skep komponente wat die veeleisende omstandighede van kragoordragtoepassings weerstaan, en verskaf toerustingvervaardigers met duursame oplossings wat bedryfdoeltreffendheid verbeter en instandhoudingsvereistes verminder.