غلاف صندوق التروس من الحديد الزهر، خدمات صب الرمل المخصصة المنتج

توفر خدمات الصب الرملي حسب الطلب حلول تصنيع قوية وموثوقة لأغلفة علب التروس من الحديد الزهر، وتقدم متانة وأداء استثنائيين في تطبيقات نقل الحركة. يتركز خبراؤنا المتخصصون في الصب على إنتاج علب تروس عالية الجودة تضمن حماية مثلى للمكونات الداخلية مع القدرة على تحمل ظروف التشغيل القاسية عبر مختلف القطاعات الصناعية.

اختيار المواد والخصائص الميكانيكية

نستخدم مواد عالية الجودة من الحديد الزهر، تشمل الحديد الرمادي (الدرجات G2500، G3000) والحديد الدكتايل (الدرجات 500-7، 600-3)، المصممة خصيصًا لتطبيقات علب التروس. تتميز هذه المواد بخصائص ميكانيكية مثبتة:

خصائص الحديد الرمادي:

• مقاومة الشد: 250-300 ميجا باسكال

• مقاومة الانضغاط: 1000-1150 ميجا باسكال

• قدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات

• صلابة برينل: 180-250 هـ بـ

• معامل المرونة: 105-140 جيجا باسكال

خصائص الحديد العقدي:

• مقاومة الشد: 500-600 ميجا باسكال

• نقطة الخضوع: 320-370 ميجا باسكال

• الاستطالة: 7-3%

• مقاومة الصدمة: 15-110 جول

• صلادة برينل: 170-250 هـ بـ

توفر بنية الجرافيت الرقائقي في الحديد الرمادي تخفيفًا ممتازًا للاهتزازات، في حين أن شكل الجرافيت الكروي في الحديد المطيل يمنح قوة ومقاومة صدمة محسّنة للتطبيقات المُحْدِثة.

عملية تصنيع الصب بالرمل المتقدمة

يضمن منهجنا المتكامل في الإنتاج الدقة الأبعادية والسلامة الهيكلية:

إعداد القالب:

• تصنيع النماذج الدقيقة باستخدام التصنيع بالتحكم العددي (CNC)

• قالب الرمل الأخضر مع محتوى رطوبة خاضع للتحكم (3.0-3.5%)

• صنع القلب المرتبط بالراتنج لميزات داخلية معقدة

• التحكم في صلادة القالب: 75-85 وحدة بالمقياس بـ

الصهر والسكب:

• أفران حثية ذات تردد متوسط (سعة 1000-3000 كجم)

• درجة حرارة سكب خاضعة للتحكم: 1380-1420°م

• معالجة التلقيح للحصول على تكوين جرافيت مثالي

• أنظمة سكب أتوماتيكية تضمن معدلات تعبئة ثابتة

عمليات التشطيب:

• تنقية بالرماح المعدني للحصول على سطح نظيف فائق

• تشغيل يدوي باستخدام الحاسب الرقمي للسطوح الحرجة الخاصة بالتثبيت

• اختبار الضغط لمتطلبات الغلاف المغلق

• اختبار غير تدميري للتحقق من الجودة

ضمان الجودة وتحقق الأداء

يتم اختبار كل علبة تروس بشكل شامل:

• شهادة المواد وفقًا للمعايير ASTM A48 وASTM A536

• فحص الأبعاد باستخدام تقنية جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• اختبار بالموجات فوق الصوتية لفحص الجودة الداخلية

• اختبار الضغط حتى 2.5 بار للوحدات المغلقة

• قياس نعومة السطح: Ra 3.2-12.5 ميكرومتر

التفاصيل الفنية والقدرات

تُوفر خدمات الصب بالرمل لدينا:

• الدقة الأبعادية: CT8-10 وفقًا للمعايير ISO 8062

• تحكم في سماكة الجدار: ±0.5 مم

• نطاق وزن القالب: من 10 كجم إلى 500 كجم

• الحد الأدنى لسماكة المقطع: 4 مم للحديد الرمادي، و5 مم للحديد المطيل

• القدرة الإنتاجية السنوية: 1500-2000 طن

تنوع الاستخدام

تُستخدم وحدات علب التروس المخصصة لدينا في تطبيقات صناعية متنوعة:

المachinery الصناعية:

• علب التروس المخفضة ومحولات السرعة

• أغلفة محركات الدفع ووحدات نقل الحركة

• أنظمة نقل القوة للمعدات الثقيلة

السيارات والنقل:

• علب ناقل الحركة للمركبات التجارية

• علب التروس لماكينات الزراعة

• أنظمة دفع المركبات الخاصة

الطاقة والبنية التحتية:

• أغلفة علب تروس توربينات الرياح

• مشغلات المضخات والضواغط الصناعية

• ناقلات حركة معدات مناولة المواد

مزايا الأداء

توفر عملية الصب بالرمل مزايا كبيرة لإنتاج وحدات صناديق التروس:

• الكفاءة من حيث التكلفة للإنتاج المتوسط إلى العالي

• المرونة في التصميم بالنسبة للهندسات المعقدة والميزات الداخلية

• تشطيب سطحي متفوق يقلل من متطلبات التشغيل الآلي

• الاستقرار البُعدي الممتاز تحت دورة الحرارة

• المتانة المحسّنة من خلال البنية المجهرية الخاضعة للتحكم

• أداء موثوق به في البيئات التشغيلية القاسية

إن نهجنا المتكامل لتكنولوجيا الصب بالرمل، إلى جانب أنظمة ضبط الجودة الصارمة، يضمن أن كل غلاف لوحدة صندوق تروس يستوفي مواصفات العميل بدقة مع تقديم موثوقية وأداء على المدى الطويل. ويؤدي الجمع بين تقنيات الصهر المتقدمة وبروتوكولات الاختبار الشاملة إلى إنتاج مكونات تتحمل الظروف الصعبة لتطبيقات نقل الحركة، مما يزوّد مصنعي المعدات بحلول متينة تعزز الكفاءة التشغيلية وتقلل من متطلبات الصيانة.