Куќиште на влечно куќиште од ливено жeleзо, прилагодени услуги за леарење со песок, производ

Индивидуалните услуги за леарење со песок обезбедуваат посилни и по dependable решенија за производство на куќишта од ливено желе3зо за менувачи, овозможувајќи извонредна трајност и перформанси во апликации за пренос на моќност. Нашиот специјализиран стручан знаење се фокусира на производство на квалитетни куќишта за менувачи кои осигуруваат оптимална заштита за внатрешните компоненти, истовремено издржувајќи напорни работни услови низ разни индустриски сектори.

Избор на материјал и механички својства

Користиме премиум материјали од ливено железо, вклучувајќи сиво железо (класи G2500, G3000) и ковко железо (класи 500-7, 600-3), специјално конструирани за примена во менијачи. Овие материјали покажуваат докажани механички карактеристики:

Својства на сиво железо:

• Напон на затегање: 250-300 MPa

• Јачина на компресија: 1000-1150 MPa

• Извrsна способност за пригушување на вибрациите

• Бринелова тврдота: 180-250 HB

• Модул на еластичност: 105-140 GPa

Својства на ковко железо:

• Напон на истегнување: 500-600 MPa

• Гранична издржливост: 320-370 MPa

• Издолжување: 7-3%

• Отпорност на удар: 15-110 J

• Бринелова тврдота: 170-250 HB

Структурата со графитни чешми во сивото железо обезбедува одлично пригушување на вибрациите, додека сферичната морфологија на графитот кај ковкото железо обезбедува подобрена јачина и отпорност на удар за напорни апликации.

Напреден процес на леење во песок

Нашиот интегриран метод на производство осигурува точност во димензиите и структурна целинавост:

Подготовка на формата:

• Производство на прецизни шаблони со CNC обработка

• Лиење со зелена пешчаница со контролиран содржин на влага (3,0-3,5%)

• Изработка на јадра поврзани со смола за сложени внатрешни карактеристики

• Контрола на тврдоста на формата: 75-85 единици скала B

Топење и леење:

• Пеци за индукциско загревање со средна фреквенција (капацитет 1000-3000 кг)

• Контролирана температура на леење: 1380-1420°C

• Третман на инокулација за оптимална формација на графит

• Автоматизирани системи за леење кои осигуруваат постојани брзини на полнење

Операции на завршување:

• Пескоструење за одлично чистење на површината

• CNC обработка на критични површини за монтирање

• Тестирање под притисок за затворени куќишта

• Недеструктивно тестирање за проверка на квалитетот

Контрола на квалитетот и валидација на绩效

Секое куќиште на менувачот минува низ комплексно тестирање:

• Сертификат за материјал според стандардите ASTM A48 и ASTM A536

• Димензионална контрола со користење на CMM технологија

• Ултразвучно тестирање за внатрешна целина

• Тестирање под притисок до 2,5 бара за затворени единици

• Мерење на финита на површината: Ra 3.2-12.5 μm

Технички спецификации и можноси

Наши услуги за леене во песок обезбедуваат:

• Димензионална точност: CT8-10 според ISO 8062 стандарди

• Контрола на дебелината на ѕидовите: ±0,5 mm

• Опсег на тежина на леаните: 10 kg до 500 kg

• Минимална дебелина на сечењето: 4 mm за сив лим, 5 mm за кован лим

• Годишна производна способност: 1500-2000 тони

Прилагодливост на Апликациите

Наши гирбоксови по мера служат за разновидни индустријски применi:

Индустријска опрема:

• Редуктори и брзински редуктори

• Куќишта за погон со мотор и куќишта за трансмисија

• Системи за пренос на моќ за тешка опрема

Автомобилска и транспортна:

• Куќишта за трансмисија за комерцијални возила

• Гирбоксови за земјоделска машинерија

• Специјални системи за движење на возилото

Енергија и инфраструктура:

• Обувки за менувачи на ветрови

• Индустриски помпи и компресори

• Предавни системи за опрема за ракување со материјали

Перформански предности

Процесот на леење на песок обезбедува значајни придобивки за производството на корпуси за менувачи:

• Ценова ефикасност за производство на средни до големи обеми

• Флексибилност на проектот за сложени геометриски и внатрешни карактеристики

• Превазходна површинска обработка која ги намалува барањата за машинска обработка

• Одлична димензионална стабилност при топлински циклус

• Подобрена трајност преку контролирана микроструктура

• Поверлива перформанса во тешки работни услови

Нашиот интегриран пристап кон технологијата на леење во песок, комбиниран со строги системи за контрола на квалитет, осигурува дека секој куќиште на мултиплексот ќе ги исполнува точните спецификации на клиентот, при што нуди долготрајна сигурност и перформанси. Комбинацијата од напредни леарски техники со комплексни протоколи за тестирање создава компоненти кои издржуваат барањата од апликациите за пренос на моќност, обезбедувајќи производители на опрема со постојани решенија кои ја зголемуваат оперативната ефикасност и ја намалуваат потребата од одржување.