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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Carcassa in Ghisa per Riduttore, Involucro, Servizi Personalizzati di Fusione in Sabbia, Prodotto

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

I servizi personalizzati di fusione in sabbia offrono soluzioni di produzione robuste e affidabili per gli alloggiamenti in ghisa dei cambi, garantendo straordinaria durata e prestazioni nelle applicazioni di trasmissione di potenza. La nostra esperienza specializzata si concentra sulla produzione di alloggiamenti per cambi di alta qualità che assicurano una protezione ottimale delle componenti interne, resistendo a condizioni operative gravose in vari settori industriali.

Selezione dei Materiali e Proprietà Meccaniche

Utilizziamo materiali premium in ghisa, tra cui ghisa grigia (qualità G2500, G3000) e ghisa sferoidale (qualità 500-7, 600-3), specificamente progettati per applicazioni nei cambi. Questi materiali presentano caratteristiche meccaniche comprovate:

Proprietà della ghisa grigia

  • Resistenza a trazione: 250-300 MPa

  • Resistenza alla compressione: 1000-1150 MPa

  • Eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni

  • Durezza Brinell: 180-250 HB

  • Modulo di elasticità: 105-140 GPa

Proprietà della ghisa duttile:

  • Resistenza a trazione: 500-600 MPa

  • Limite di snervamento: 320-370 MPa

  • Allungamento: 7-3%

  • Resistenza agli urti: 15-110 J

  • Durezza Brinell: 170-250 HB

La struttura a grafite lamellare della ghisa grigia offre un'elevata capacità di smorzamento delle vibrazioni, mentre la morfologia sferoidale della grafite nella ghisa duttile garantisce una maggiore resistenza e tenacità per applicazioni gravose.

Processo Produttivo Avanzato di Fusione in Sabbia

Il nostro metodo di produzione integrato garantisce precisione dimensionale e integrità strutturale:

Preparazione dello stampo:

  • Produzione di modelli precisi mediante lavorazione CNC

  • Stampaggio con sabbia verde a umidità controllata (3,0-3,5%)

  • Produzione di anime a legante resinoso per caratteristiche interne complesse

  • Controllo della durezza dello stampo: 75-85 unità scala B

Fusione e colata:

  • Forni a induzione a media frequenza (capacità 1000-3000 kg)

  • Temperatura di colata controllata: 1380-1420°C

  • Trattamento di inoculazione per una formazione ottimale della grafite

  • Sistemi di colata automatizzati che garantiscono velocità di riempimento costanti

Operazioni di finitura:

  • Sabbiatura per una pulizia superficiale superiore

  • Lavorazione CNC delle superfici di montaggio critiche

  • Prova di pressione per requisiti di involucro sigillato

  • Prove non distruttive per la verifica della qualità

Assicurazione della qualità e validazione delle prestazioni

Ogni alloggiamento del cambio viene sottoposto a test completi:

  • Certificazione del materiale secondo gli standard ASTM A48 e ASTM A536

  • Ispezione dimensionale mediante tecnologia CMM

  • Test ultrasonico per l'integrità interna

  • Prova di pressione fino a 2,5 bar per unità sigillate

  • Misurazione della finitura superficiale: Ra 3,2-12,5 μm

Specifiche Tecniche e Capacità

I nostri servizi di fusione in sabbia offrono:

  • Precisione dimensionale: CT8-10 secondo gli standard ISO 8062

  • Controllo dello spessore delle pareti: ±0,5 mm

  • Intervallo di peso della fusione: da 10 kg a 500 kg

  • Spessore minimo di sezione: 4 mm per ghisa grigia, 5 mm per ghisa duttile

  • Capacità produttiva annua: da 1500 a 2000 tonnellate

Versatilità di applicazione

I nostri alloggiamenti personalizzati per cambio servono diverse applicazioni industriali:

Macchinari industriali:

  • Riduttori di velocità e giunti di trasmissione

  • Involucri per motori e alloggiamenti di trasmissione

  • Sistemi di trasmissione per macchinari pesanti

Automotive e trasporti:

  • Carter di trasmissione per veicoli commerciali

  • Trasmissioni per macchine agricole

  • Sistemi di trazione per veicoli speciali

Energia e infrastrutture:

  • Alloggiamenti per riduttori di turbine eoliche

  • Azionamenti per pompe e compressori industriali

  • Trasmissioni per apparecchiature di movimentazione materiale

Vantaggi delle prestazioni

Il processo di fusione in sabbia offre notevoli vantaggi nella produzione di alloggiamenti per riduttori:

  • Convenienza economica per produzioni medie o elevate

  • Flessibilità progettuale per geometrie complesse e caratteristiche interne

  • Finitura superficiale superiore che riduce le necessità di lavorazione

  • Eccellente stabilità dimensionale in condizioni di cicli termici

  • Maggiore durata grazie a una microstruttura controllata

  • Prestazioni affidabili in ambienti operativi gravosi

Il nostro approccio integrato alla tecnologia della fusione in sabbia, unito a rigorosi sistemi di controllo qualità, garantisce che ogni alloggiamento per cambio soddisfi esattamente le specifiche del cliente, offrendo nel contempo affidabilità e prestazioni nel lungo periodo. La combinazione di avanzate tecniche di fonderia con protocolli completi di prova produce componenti in grado di resistere alle condizioni impegnative delle applicazioni di trasmissione di potenza, fornendo ai produttori di apparecchiature soluzioni durevoli che migliorano l'efficienza operativa e riducono i requisiti di manutenzione.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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