Usługi kucia na gorąco zgodnie z projektem klienta Precyzyjne części kucane z aluminium, stali nierdzewnej i metalu

Szukasz wysokiej jakości części kowanych na gorąco wykonanych z myślą o Twoich potrzebach? Skorzystaj z usług ODM Customized Precision Hot Forged Services firmy Pengxin. Nasz zespół specjalizuje się w tworzeniu części kowanych na zamówienie z użyciem wysokiej jakości materiałów takich jak stop aluminium czy stal nierdzewna.

Nasz proces kucia na gorąco polega na ogrzewaniu metalu powyżej temperatury rekrystalizacji, co ułatwia jego kształtowanie i formowanie w pożądane kształty. W rezultacie otrzymuje się części o większej wytrzymałości, trwałości oraz doskonyłych właściwościach mechanicznych. Korzystając z precyzyjnych usług kucia na gorąco firmy Pengxin, możesz mieć pewność, że Twoje części spełnią najwyższe standardy jakości i wydajności.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych kowanych elementów do zastosowań przemysłowych, motoryzacyjnych czy lotniczych, Pengxin dysponuje wiedzą i możliwościami, aby dostarczyć dokładnie to, czego potrzebujesz. Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników współpracuje z Tobą w celu zrozumienia Twoich specyfikacji i wymagań, zapewniając, że gotowy produkt będzie odpowiadał Twoim dokładnym założeniom.

W Pengxin jesteśmy zaangażowani w świadczenie wysokiej jakości usług i wsparcia na każdym etapie procesu produkcyjnego. Od wstępnego konsultingu po ostateczną dostawę, nasz zespół będzie pracował z wytrwałością, aby zapewnić wyprodukowanie Twoich indywidualnych części kowanych zgodnie z Twoimi dokładnymi specyfikacjami i terminową dostawę.

Oprócz usług kucia na gorąco, Pengxin oferuje również szeroki zakres operacji wtórnych, takich jak obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i wykończenie, aby dodatkowo spersonalizować Twoje części. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypu, czy dużej serii produkcyjnej, dysponujemy możliwościami, aby realizować Twój projekt z precyzją i efektywnością.

Dzięki usługom ODM Pengxin Precyzyjne Kucie na Gorąco możesz mieć pewność, że Twoje części będą produkowane z najwyższą precyzją i dbałością o szczegóły. Nasze zaangażowanie w jakość, niezawodność i zadowolenie Klienta wyróżnia nas spośród konkurencji, czyniąc nas pierwszym wyborem dla wszystkich Twoich potrzeb związanych z kuciem na gorąco.

Doświadcz różnicy, jaką mogą wprowadzić usługi precyzyjnego hartowania na gorąco firmy Pengxin w Twoim kolejnym projekcie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych możliwościach i sposób, w jaki możemy pomóc Ci tworzyć spersonalizowane części kowane odpowiadające Twoim dokładnym specyfikacjom

O firmie

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce skrawaniem i montażu. Obraca się na przestrzeni 66 000 m², w tym 40 000 m² hal produkcyjnych, posiada 40 mln dolarów aktywów oraz zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 osób technicznych. Roczna zdolność produkcyjna wynosi 100 000 ton. Wyposażyliśmy się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem czy linie produkcyjne japońskiej marki FBO III, dzięki którym roczna produkcja sięga 30 000 ton/rok. Nasza infrastruktura obejmuje piece elektryczne 12-impulsowe, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne instrumenty pomiarowe

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projektowanie wzorców od procesu wypełniania po krzepnięcie materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewania i zwiększa wydajność

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM

Nasza kontrola procesu

Nasz zespół