Корпус коробки передач из чугуна, изготовление по индивидуальному заказу, услуги песчаного литья

Индивидуальные услуги песчаного литья обеспечивают надежные и эффективные производственные решения для чугунных корпусов редукторов, обеспечивая исключительную долговечность и высокую производительность в приложениях передачи мощности. Наш специализированный опыт в литье сосредоточен на производстве высококачественных корпусов редукторов, которые обеспечивают оптимальную защиту внутренних компонентов и способны выдерживать сложные эксплуатационные условия в различных отраслях промышленности.

Выбор материала и механические свойства

Мы используем высококачественные чугунные материалы, включая серый чугун (марки G2500, G3000) и высокопрочный чугун (марки 500-7, 600-3), специально разработанные для применения в редукторах. Эти материалы обладают проверенными механическими характеристиками:

Свойства серого чугуна:

• Предел прочности при растяжении: 250-300 МПа

• Прочность на сжатие: 1000-1150 МПа

• Отличную способность гашения вибраций

• Твердость по Бринеллю: 180-250 HB

• Модуль упругости: 105-140 ГПа

Свойства высокопрочного чугуна:

• Предел прочности при растяжении: 500-600 МПа

• Предел текучести: 320-370 МПа

• Удлинение: 7-3%

• Ударная вязкость: 15-110 Дж

• Твёрдость по Бринеллю: 170-250 HB

Пластинчатая графитовая структура серого чугуна обеспечивает превосходное гашение колебаний, тогда как шаровидная морфология графита в высокопрочном чугуне обеспечивает повышенную прочность и ударную вязкость для требовательных применений.

Передовой процесс литья в песчаные формы

Наш интегрированный метод производства гарантирует точность геометрических размеров и структурную целостность:

Подготовка формы:

• Изготовление точных моделей с использованием станков с ЧПУ

• Формовка влажными песком с контролируемым содержанием влаги (3,0–3,5%)

• Изготовление стержней с использованием смол для сложных внутренних элементов

• Контроль твёрдости формы: 75-85 единиц по шкале B

Плавка и заливка:

• Токи средней частоты индукционные печи (ёмкость 1000-3000 кг)

• Контролируемая температура заливки: 1380-1420°C

• Модифицирование для оптимального образования графита

• Автоматизированные системы заливки, обеспечивающие постоянную скорость заполнения

Операции отделки:

• Дробеструйная обработка для высококачественной очистки поверхности

• Фрезерование с ЧПУ критически важных монтажных поверхностей

• Испытание на давление для герметичных корпусов

• Неразрушающий контроль для проверки качества

Обеспечение качества и подтверждение производительности

Каждый корпус коробки передач проходит комплексное тестирование:

• Сертификация материала по стандартам ASTM A48 и ASTM A536

• Контроль геометрических размеров с использованием технологии КИМ

• Ультразвуковой контроль внутренней целостности

• Испытание на давление до 2,5 бар для герметичных блоков

• Измерение шероховатости поверхности: Ra 3,2–12,5 мкм

Технические характеристики и возможности

Наши услуги по литью в песчаные формы обеспечивают:

• Точность размеров: CT8–10 по стандарту ISO 8062

• Контроль толщины стенок: ±0,5 мм

• Диапазон веса отливок: от 10 кг до 500 кг

• Минимальная толщина сечения: 4 мм для серого чугуна, 5 мм для высокопрочного чугуна

• Годовая производственная мощность: 1500–2000 тонн

Универсальность применения

Наши индивидуальные корпуса редукторов применяются в различных отраслях промышленности:

Промышленное оборудование:

• Редукторы и понижающие передачи

• Корпуса мотор-редукторов и трансмиссионные корпуса

• Системы передачи мощности для тяжелого оборудования

Автомобильная и транспортная отрасли:

• Корпуса трансмиссий коммерческих автомобилей

• Редукторы сельскохозяйственной техники

• Приводные системы специальных транспортных средств

Энергетика и инфраструктура:

• Корпуса редукторов ветровых турбин

• Приводы промышленных насосов и компрессоров

• Трансмиссии оборудования для обработки материалов

Преимущества производительности

Процесс песчаного литья обеспечивает значительные преимущества для производства корпусов коробок передач:

• Экономичность при средних и высоких объемах производства

• Гибкость конструкции для сложных геометрических форм и внутренних элементов

• Высококачественная поверхность, снижающая потребность в механической обработке

• Отличная размерная стабильность при термическом циклировании

• Повышенная долговечность за счет контролируемой микроструктуры

• Надежная работа в тяжелых эксплуатационных условиях

Наш комплексный подход к технологии песчаного литья в сочетании с строгими системами контроля качества гарантирует, что каждый корпус коробки передач соответствует точным техническим требованиям заказчика и обеспечивает долгосрочную надежность и высокую производительность. Сочетание передовых литейных технологий с всесторонними протоколами испытаний позволяет создавать компоненты, способные выдерживать жесткие условия применения в системах передачи мощности, предоставляя производителям оборудования прочные решения, которые повышают эксплуатационную эффективность и снижают потребность в обслуживании.