Корпус редуктора з чавуну, індивідуальні послуги піщаного лиття, продукт

Індивідуальні послуги з сітчастого лиття забезпечують міцні та надійні виробничі рішення для корпусів редукторів з чавуну, забезпечуючи виняткову довговічність і продуктивність у застосуваннях передачі потужності. Наша спеціалізація в литті зосереджена на виробництві високоякісних корпусів редукторів, які забезпечують оптимальний захист внутрішніх компонентів і витримують важкі експлуатаційні умови в різних галузях промисловості.

Вибір матеріалу та механічні властивості

Ми використовуємо високоякісні матеріали з чавуну, зокрема сірий чавун (марки G2500, G3000) та високоміцний чавун (марки 500-7, 600-3), спеціально розроблені для застосування у редукторах. Ці матеріали мають перевірені механічні характеристики:

Властивості сірого чавуну:

• Межа міцності на розтяг: 250–300 МПа

• Міцність на стиск: 1000-1150 МПа

• Виняткову здатність гасити вібрації

• Твердість за Брінеллем: 180–250 HB

• Модуль пружності: 105–140 ГПа

Властивості ковкого чавуну:

• Міцність на розтяг: 500-600 МПа

• Межа текучості: 320-370 МПа

• Подовження: 7-3%

• Стійкість до удару: 15-110 Дж

• Твердість за Брінеллем: 170-250 HB

Пластинчаста графітова структура сірого чавуну забезпечує відмінне гасіння вібрації, тоді як сферична морфологія графіту в ковкому чавуні забезпечує підвищену міцність і стійкість до ударів у важких умовах експлуатації.

Сучасний процес виробництва лиття піщаним методом

Наша інтегрована методологія виробництва забезпечує точність розмірів і структурну цілісність:

Підготовка форми:

• Виготовлення прецизійних форм за допомогою обробки на верстатах з ЧПУ

• Формування з зволоженим піском із контролем вмісту вологи (3,0–3,5%)

• Виготовлення стержнів із зв'язуючою смолою для складних внутрішніх елементів

• Контроль твердості форми: 75-85 одиниць за шкалою B

Плавлення та розливання:

• Індукційні печі середньої частоти (місткістю 1000-3000 кг)

• Контрольована температура розливання: 1380-1420°C

• Обробка модифікувальними добавками для оптимального утворення графіту

• Автоматизовані системи розливання, що забезпечують сталу швидкість заповнення

Оздоблювальні операції:

• Дробострумене очищення для високоякісного очищення поверхні

• Обробка на CNC-верстатах критичних монтажних поверхонь

• Випробування під тиском для герметичних корпусів

• Неруйнівний контроль для перевірки якості

Забезпечення якості та перевірка продуктивності

Кожен корпус коробки передач проходить комплексне випробування:

• Сертифікація матеріалу за стандартами ASTM A48 та ASTM A536

• Вимірювальний контроль за допомогою технології CMM

• Ультразвукове тестування для перевірки внутрішньої цілісності

• Випробування тиском до 2,5 бар для герметичних блоків

• Вимірювання шорсткості поверхні: Ra 3,2–12,5 мкм

Технічні специфікації та можливості

Наші послуги з лиття піском забезпечують:

• Точність розмірів: CT8-10 за стандартами ISO 8062

• Контроль товщини стінок: ±0,5 мм

• Діапазон ваги виливків: від 10 кг до 500 кг

• Мінімальна товщина перерізу: 4 мм для сірого чавуну, 5 мм для високоміцного чавуну

• Річна виробнича потужність: 1500–2000 тонн

Універсальність застосування

Наші спеціальні картери коробок передач використовуються в різноманітних промислових застосуваннях:

Промислове обладнання:

• Редуктори та приводи зі зниженням швидкості

• Корпуси двигунів та корпуси трансмісій

• Системи передачі потужності для важкої техніки

Автомобільна та транспортна галузь:

• Корпуси трансмісій для комерційного транспорту

• Коробки передач для сільськогосподарської техніки

• Приводні системи для спеціальної техніки

Енергетика та інфраструктура:

• Картери коробок передач для вітрових турбін

• Приводи промислових насосів і компресорів

• Трансмісії для устаткування з переміщення матеріалів

Переваги в продуктивності

Процес піщаного лиття забезпечує суттєві переваги для виробництва корпусів коробок передач:

• Економічна ефективність для середніх та великих обсягів виробництва

• Гнучкість у проектуванні складних геометрій та внутрішніх елементів

• Відмінна поверхнева обробка, що зменшує потребу у механообробці

• Відмінна стабільність розмірів при теплових циклах

• Підвищена довговічність завдяки контрольованій мікроструктурі

• Надійна робота в складних експлуатаційних умовах

Наш комплексний підхід до технології піщаного лиття, поєднаний із суворими системами контролю якості, забезпечує відповідність кожного корпусу коробки передач точним вимогам клієнтів і гарантує тривалу надійність та продуктивність. Поєднання сучасних литейних технологій із комплексними протоколами тестування дозволяє отримувати компоненти, стійкі до важких умов у застосуваннях передачі потужності, забезпечуючи виробників обладнання міцними рішеннями, які підвищують ефективність роботи та зменшують потребу в обслуговуванні.